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軋機軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):32

軋機軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

軋機軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準備

1. 確保軋機各部件完好無損,特別是傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及潤滑裝置。

2. 檢查鋼坯的質(zhì)量,排除裂紋、夾雜等缺陷。

3. 根據(jù)生產(chǎn)計劃,正確設(shè)置軋制參數(shù),如速度、壓力等。

二、開機與運行

4. 按照啟動程序操作,依次開啟電源、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

5. 在設(shè)備運行穩(wěn)定后,方可進行鋼坯進料。

6. 觀察軋機運行狀態(tài),及時調(diào)整壓力和速度,防止過載。

三、操作過程

7. 軋鋼過程中,保持警覺,隨時注意設(shè)備異常聲音或振動。

8. 定期檢查冷卻液溫度和流量,保證有效散熱。

9. 遵循換輥和調(diào)整工藝的規(guī)程,確保操作安全。

四、緊急情況處理

10. 遇到設(shè)備故障或安全事故,立即按下急停按鈕,切斷電源。

11. 對于鋼坯卡阻,應(yīng)按照規(guī)程進行處理,禁止強行操作。

1

2. 發(fā)現(xiàn)漏油或其他危險狀況,應(yīng)迅速采取措施并報告。

五、停機與維護

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3. 停機時,遵循正確的停機程序,防止設(shè)備損壞。

1

4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑和緊固。

1

5. 記錄操作日志,分析生產(chǎn)過程中的問題,提出改進措施。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保軋鋼工在操作軋機過程中的人身安全,減少設(shè)備事故,提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程,可以降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,同時也有助于延長設(shè)備壽命,維持良好的生產(chǎn)環(huán)境。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作軋機。

2. 工作期間必須佩戴個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、耳塞等。

3. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。

4. 遵守5s管理,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。

5. 保持良好的溝通,確保團隊協(xié)作,共同應(yīng)對生產(chǎn)中的問題。

6. 注意觀察鋼坯變化,及時調(diào)整操作,避免產(chǎn)生不良品。

7. 對于異常情況,要冷靜處理,遵循應(yīng)急預(yù)案。

8. 堅持定期培訓(xùn),提升安全意識和技術(shù)水平。

以上規(guī)程需嚴格遵守,以確保軋鋼作業(yè)的安全與高效。

軋機軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 崗位人員必須掌握軋鋼機設(shè)備性能及操作要領(lǐng),嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程。

2 軋鋼時軋鋼工必須站在軋機兩側(cè),喂鋼時要側(cè)身,不能面對孔型,以防出鋼時碰傷。

3 在擺動臺上操作時,一定要站穩(wěn),且雙腳都要站在上面,避免升降臺擺動碰傷。

4 在軋制過程中,一定要與操作人員密切配合,協(xié)調(diào)一致.

5 在處理事故需緊急停車時,要發(fā)事故警報信號,待軋機停穩(wěn)后才能處理,

6在處理卡夾時一定要用氣焊將鋼材,割斷后吊走,切不可用吊車將整根鋼材,強拉硬拽以免損傷設(shè)備和碰傷人。

7換槽和更換導(dǎo)衛(wèi)板時,軋輥必須停穩(wěn)并設(shè)專人監(jiān)護軋機未停穩(wěn)前,不準用手摸導(dǎo)板,前尖和輥縫,嚴謹拆卸各種防護罩。碰傷,

8軋制過程中,輥道及拉鋼機運行范圍內(nèi)不準站人,防止刮倒和傷。

9移動軸流風機時必須停電,風扇轉(zhuǎn)動時,身體不準靠在風扇罩上。

10軋機為停穩(wěn)前,不能靠近套筒機轉(zhuǎn)動部分,。

11橫動擺動前時應(yīng)確認沒有鋼通過時,快速通過。不準在擺動,臺開起時固定下輥。

12擺動臺工作時,不許把軋輥放在擺動臺上,并嚴禁搬子、大錘、廢鋼等掉到擺動臺下,如發(fā)生此事,應(yīng)立即停車處理。

13停用電,氣焊時,要嚴格按照有關(guān)規(guī)程進行。

第2篇 軋機軋鋼工:安全技術(shù)操作規(guī)程

1 崗位人員必須掌握軋鋼機設(shè)備性能及操作要領(lǐng),嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程。

2 軋鋼時軋鋼工必須站在軋機兩側(cè),喂鋼時要側(cè)身,不能面對孔型,以防出鋼時碰傷。

3 在擺動臺上操作時,一定要站穩(wěn),且雙腳都要站在上面,避免升降臺擺動碰傷。

4 在軋制過程中,一定要與操作人員密切配合,協(xié)調(diào)一致.

5 在處理事故需緊急停車時,要發(fā)事故警報信號,待軋機停穩(wěn)后才能處理,

6在處理卡夾時一定要用氣焊將鋼材,割斷后吊走,切不可用吊車將整根鋼材,強拉硬拽以免損傷設(shè)備和碰傷人。

7換槽和更換導(dǎo)衛(wèi)板時,軋輥必須停穩(wěn)并設(shè)專人監(jiān)護軋機未停穩(wěn)前,不準用手摸導(dǎo)板,前尖和輥縫,嚴謹拆卸各種防護罩。碰傷,

8軋制過程中,輥道及拉鋼機運行范圍內(nèi)不準站人,防止刮倒和傷。

9移動軸流風機時必須停電,風扇轉(zhuǎn)動時,身體不準靠在風扇罩上。

10軋機為停穩(wěn)前,不能靠近套筒機轉(zhuǎn)動部分,。

11橫動擺動前時應(yīng)確認沒有鋼通過時,快速通過。不準在擺動,臺開起時固定下輥。

12擺動臺工作時,不許把軋輥放在擺動臺上,并嚴禁搬子、大錘、廢鋼等掉到擺動臺下,如發(fā)生此事,應(yīng)立即停車處理。

13停用電,氣焊時,要嚴格按照有關(guān)規(guī)程進行。

軋機軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些軋機軋鋼工安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與準備1.確保軋機各部件完好無損,特別是傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及潤滑裝置。2.檢查鋼坯的質(zhì)量,排除裂紋、夾雜等缺陷。3.根據(jù)生產(chǎn)計
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