雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的個人防護(hù)

3. 彎管程序與操作步驟

4. 緊急情況處理

5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保雙頭液壓彎管機(jī)的操作安全，減少設(shè)備損壞和人身傷害，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作環(huán)境的整潔有序。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查彎管機(jī)各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。

- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象，電氣線路連接牢固，無裸露。

- 安裝模具時，確保其牢固，防止加工過程中脫落。

2. 操作前的個人防護(hù)：

- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋，并根據(jù)需要穿戴防護(hù)手套和耳塞。

- 不得穿著寬松衣物，防止卷入機(jī)器。

- 嚴(yán)禁未經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。

3. 彎管程序與操作步驟：

- 輸入管材規(guī)格，設(shè)定彎曲半徑和角度，確認(rèn)無誤后啟動設(shè)備。

- 將管材平穩(wěn)放入模具中，確保對準(zhǔn)位置。

- 按照設(shè)備操作手冊逐步進(jìn)行，不可強(qiáng)行操作，避免管材變形或設(shè)備損壞。

4. 緊急情況處理：

- 遇到異常情況如異響、漏油、失控等，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行調(diào)整或清理，除非已完全停機(jī)并采取了必要的安全措施。

5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)：

- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備清潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、緊固、更換磨損件等。

- 記錄每日操作情況，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

請所有操作員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保自身安全和設(shè)備的良好運(yùn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，遇到不確定情況時，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢。通過我們的共同努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

雙頭液壓彎管機(jī)安全操作規(guī)程范文

1注意事項：

1．1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機(jī)床工作性能，才可操作本機(jī)，其他人員不得操作機(jī)床；

1．2機(jī)床開機(jī)后，操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場，以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常，可隨時壓下緊急停止開關(guān)；

1．3夾模夾緊時，夾緊動作有高達(dá)10mpa以上壓強(qiáng)的液壓油驅(qū)動機(jī)械動力傳輸。因此運(yùn)動中嚴(yán)禁操作手伸到運(yùn)動區(qū)域，以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1．4 本機(jī)床設(shè)腳踏開關(guān)，二次踩下為停止，以防萬一有異常時能及時停止。

2工作前認(rèn)真做到:

2．1 按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備，務(wù)使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑；

2．2操作前，首先檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油，運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否松動，安全防護(hù)裝置是否可靠，待確認(rèn)后方可操作；

2．3按下“電機(jī)啟動”按鈕，電機(jī)油泵工作，將選擇開關(guān)拔至“手動”位置，測試各動作是否正常。

3工作中認(rèn)真做到:

3．1調(diào)整好零件所須位置及所需角度，調(diào)整機(jī)件定位至所須長度，調(diào)整立式升降導(dǎo)軌，使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊鐵管，調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管；

3．2模具的調(diào)整，在“手動”位置，根據(jù)成型模中心校對上下夾緊模中心，并保持一致，并使工件“夾緊”。如松動，可調(diào)整高溢流閥（調(diào)整最高壓力的70%——75%）不能超過最高值；

3．3 彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區(qū)，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置，用手動復(fù)位，若發(fā)生故障，及時報修；

3．4不要靠近彎管臂動作區(qū)域，以防傷人, 彎管機(jī)工作時，禁止身體任何部分進(jìn)入模具和夾料裝置的活動范圍；

3．5 工作中一旦有異常出現(xiàn)，請即刻按下（帶鎖）“緊急停止”按鈕，動作即刻停止。

3．6二次上料加工，必須在完成第一根管料成品后方可再進(jìn)行。

4工作后認(rèn)真做到:

4．1作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)保證彎管機(jī)各部件處于動作的初使?fàn)顟B(tài)；

4．2對彎管機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開工作崗位時，必須將電源關(guān)閉；

第2篇 雙頭液壓彎管機(jī):安全操作規(guī)程

1注意事項:

1.1操作人員必須熟悉安全注意事項及本機(jī)床工作性能,才可操作本機(jī),其他人員不得操作機(jī)床;

1.2機(jī)床開機(jī)后,操作工不應(yīng)離開現(xiàn)場,以便于能接觸緊急停止開關(guān)。一旦發(fā)生異常,可隨時壓下緊急停止開關(guān);

1.3夾模夾緊時,夾緊動作有高達(dá)10mpa以上壓強(qiáng)的液壓油驅(qū)動機(jī)械動力傳輸。因此運(yùn)動中嚴(yán)禁操作手伸到運(yùn)動區(qū)域,以免傷害人或發(fā)生人身事故。

1.4 本機(jī)床設(shè)腳踏開關(guān),二次踩下為停止,以防萬一有異常時能及時停止。

2工作前認(rèn)真做到:

2.1按設(shè)備點(diǎn)檢表上各項要求認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備,務(wù)使每個旋轉(zhuǎn)和磨擦部位得到充分潤滑;

2.2操作前,首先檢查各潤滑點(diǎn)是否缺油,運(yùn)動機(jī)構(gòu)是否松動,安全防護(hù)裝置是否可靠,待確認(rèn)后方可操作;

2.3按下“電機(jī)啟動”按鈕,電機(jī)油泵工作,將選擇開關(guān)拔至“手動”位置,測試各動作是否正常。

3工作中認(rèn)真做到:

3.1調(diào)整好零件所須位置及所需角度,調(diào)整機(jī)件定位至所須長度,調(diào)整立式升降導(dǎo)軌,使導(dǎo)模壓緊缸前進(jìn)能夠夾緊鐵管,調(diào)夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管;

3.2模具的調(diào)整,在“手動”位置,根據(jù)成型模中心校對上下夾緊模中心,并保持一致,并使工件“夾緊”。如松動,可調(diào)整高溢流閥(調(diào)整最高壓力的70%——75%)不能超過最高值;

3.3 彎曲時,思想要集中,禁止將手或其他物品放入工作區(qū),如遇緊急情況,按急停按鈕,再將轉(zhuǎn)扭開關(guān)轉(zhuǎn)至手動位置,用手動復(fù)位,若發(fā)生故障,及時報修;

3.4不要靠近彎管臂動作區(qū)域,以防傷人, 彎管機(jī)工作時,禁止身體任何部分進(jìn)入模具和夾料裝置的活動范圍;

3.5 工作中一旦有異常出現(xiàn),請即刻按下(帶鎖)“緊急停止”按鈕,動作即刻停止。

3.6二次上料加工,必須在完成第一根管料成品后方可再進(jìn)行。

4工作后認(rèn)真做到:

4.1作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)保證彎管機(jī)各部件處于動作的初使?fàn)顟B(tài);

4.2對彎管機(jī)各部件進(jìn)行一次檢查。離開工作崗位時,必須將電源關(guān)閉;