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有哪些
sf電氣設(shè)備上工作安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查sf電氣設(shè)備的外觀完整性，確保無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)設(shè)備的接地良好，防止靜電積累。
3. 驗證設(shè)備內(nèi)部氣體壓力是否在正常范圍內(nèi)，以保證設(shè)備的絕緣性能。
二、個人防護裝備
1. 工作人員需穿戴防靜電服，避免產(chǎn)生火花。
2. 必須佩戴防毒面具，以防吸入有毒氣體。
3. 穿戴絕緣手套和絕緣鞋，增強個人防護。
三、工作流程
1. 斷開電源，掛上警示牌，防止意外啟動。
2. 使用專用工具進行設(shè)備操作，避免金屬工具引起電弧。
3. 在設(shè)備內(nèi)部工作時，保持良好的通風(fēng)條件。
四、應(yīng)急措施
1. 配備滅火器，以應(yīng)對可能的火災(zāi)風(fēng)險。
2. 學(xué)習(xí)并熟悉急救措施，以便在緊急情況下采取行動。
五、工作結(jié)束與清理
1. 完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備原狀。
2. 進行設(shè)備復(fù)查，確認(rèn)無遺留工具或雜物。
3. 拆除警示牌，重新接通電源。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障工作人員在操作sf電氣設(shè)備時的人身安全，預(yù)防電氣事故的發(fā)生，確保設(shè)備的正常運行。通過規(guī)范操作步驟，降低設(shè)備故障率，提高工作效率，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工健康與安全的重視，維護了企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作sf電氣設(shè)備。
2. 工作期間禁止飲食和吸煙，避免引發(fā)火災(zāi)或中毒。
3. 在設(shè)備內(nèi)部工作時，應(yīng)定期檢查氧氣含量，防止窒息風(fēng)險。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，確保安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蜃陨聿贿m時，立即停止工作并報告。
6. 不得私自改動設(shè)備設(shè)置，如有需要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)整。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極配合，只有將安全意識融入日常工作中，才能有效避免潛在風(fēng)險，確保工作的順利進行。請務(wù)必牢記并嚴(yán)格執(zhí)行，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
sf電氣設(shè)備上工作安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)裝有sf6設(shè)備的配電裝置室和sf6氣體實驗室,應(yīng)裝設(shè)強力通風(fēng)裝置,風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部,排風(fēng)口不應(yīng)朝向居民住宅或行人。
(2)在室內(nèi),設(shè)備充裝sf6氣體時,周圍環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于80%,同時應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng),并避免s6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中sf6氣體含量不得超過1000ul/l。
(3)主控制室與sf配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。
sf配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵。
sf配電裝置室及下方電纜層隧道的門上,應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志。
(4)sf配電裝置室、電纜層(隧道)的排風(fēng)機電源開關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。
(5)在sf配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報警的氧量儀或sf6氣體泄漏報警儀,在工作人員入口處也要裝設(shè)顯示器。這些儀器應(yīng)定期試驗,保證完好。
(6)工作人員進入sf配電裝置室,入口處若無sf6氣體含量顯示器,應(yīng)先通風(fēng)15min,并用檢漏儀測量sf6氣體含量合格。盡量避免一人進入sf配電裝置室進行巡視,不準(zhǔn)一人進入從事檢修工作。
(7)工作人員不準(zhǔn)在sf設(shè)備防爆膜附近停留。若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告,查明原因,采取有效措施進行處理。
(8)進入sf配電裝置低位區(qū)或電纜溝進行工作,應(yīng)先檢測含氧量(不低于18%)和sf6氣體含量是否合格。
(9)在打開的sf電氣設(shè)備上工作的人員,應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)知識培訓(xùn),配置和使用必要的安全防護用具。
(10)設(shè)備解體檢修前,應(yīng)對sf氣體進行檢驗。根據(jù)有毒氣體的含量,采取安全防護措施。檢修人員需穿著防護服并根據(jù)需要佩戴防毒面具。打開設(shè)備封蓋后,現(xiàn)場所有人員應(yīng)暫離現(xiàn)場30min取出吸附劑和清除粉塵時,檢修人員應(yīng)戴防毒面具和防護手套。
(11)設(shè)備內(nèi)的sf氣體不得向大氣排放應(yīng)采取凈化裝置回收,經(jīng)處理合格后方準(zhǔn)使用?；厥諘r作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè);設(shè)備抽真空后,用高純度氮氣沖洗3次[壓力為9.8×10a(1個大氣壓)。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。
(12)從sf6氣體鋼瓶引出氣體時,應(yīng)使用減壓閥降壓。當(dāng)瓶內(nèi)壓力降至9.8×104pa(1個大氣壓)時,即停止引出氣體,并關(guān)緊氣瓶閥門,戴上瓶帽。
(13)sf6配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時,人員應(yīng)迅速撤出現(xiàn)場,開啟所有排風(fēng)機進行排風(fēng)。未佩戴隔離式防毒面具人員禁止入內(nèi)。只有經(jīng)過充分的自然排風(fēng)或恢復(fù)排風(fēng)后,人員才準(zhǔn)進入。
發(fā)生設(shè)備防爆膜破裂時,應(yīng)停電處理,并用汽油或丙酮擦拭干凈。
(14)進行氣體采樣和處理一般滲漏時,要戴防毒面具并進行通風(fēng)。
(15)sf斷路器(開關(guān))進行操作時,禁止檢修人員在其外殼上進行工作。
(16)檢修結(jié)束后,檢修人員應(yīng)洗澡,把用過的工器具、防護用具清洗干凈。
(17)sf6氣瓶應(yīng)放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好、敞開的專門場所,直立保存,并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油污的地方,防潮、防陽光暴曬,并不得有水分或油污粘在閥門上。搬運時,應(yīng)輕裝輕卸。
