水泥膠砂震實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

有哪些

：水泥膠砂震實(shí)臺(tái)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 確保水泥膠砂震實(shí)臺(tái)已放置于穩(wěn)固水平的工作臺(tái)上，周圍無雜物。

2. 檢查設(shè)備電源線是否完好，插頭插緊，電壓穩(wěn)定。

3. 打開設(shè)備電源開關(guān)，觀察指示燈是否正常亮起。

二、試樣制備

4. 準(zhǔn)備好所需水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，按照規(guī)定的比例混合。

5. 將混合好的膠砂倒入震實(shí)臺(tái)的?？騼?nèi)，填滿至規(guī)定高度。

三、震實(shí)操作

6. 調(diào)整震實(shí)臺(tái)振幅至標(biāo)準(zhǔn)值，通常為4.5±0.5mm。

7. 將裝有膠砂的?？蚍胖糜谡饘?shí)臺(tái)中央，確保固定牢固。

8. 啟動(dòng)震實(shí)臺(tái)，進(jìn)行連續(xù)振實(shí)60秒，期間不得中途停頓。

9. 震實(shí)結(jié)束后，立即關(guān)閉設(shè)備，取出?？?。

四、試樣處理

10. 將震實(shí)后的膠砂試樣靜置，待其自然脫模，然后進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。

五、設(shè)備保養(yǎng)

11. 清理震實(shí)臺(tái)工作面，保持設(shè)備清潔。

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2. 定期檢查設(shè)備各部件，如發(fā)現(xiàn)磨損或損壞，及時(shí)更換。

目的和意義

：水泥膠砂震實(shí)臺(tái)操作規(guī)程旨在規(guī)范實(shí)驗(yàn)過程，確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)保障操作人員的安全。通過嚴(yán)格的設(shè)備操作和試樣制備，可以準(zhǔn)確評(píng)估水泥的性能，為混凝土配比設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)，從而提高建筑工程的質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

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1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止膠砂濺傷。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸活動(dòng)部件，以防夾傷。

3. 振實(shí)過程中，不得強(qiáng)行移動(dòng)或抬起?？?，以免影響試樣質(zhì)量。

4. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免損壞設(shè)備或影響測(cè)試結(jié)果。

5. 使用完畢后，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防意外發(fā)生。

6. 注意設(shè)備維護(hù)，定期潤(rùn)滑，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給相關(guān)人員處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保實(shí)驗(yàn)室安全及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。

水泥膠砂震實(shí)臺(tái)操作規(guī)程范文

1、操作前應(yīng)拿掉定套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常。

2、膠砂制好立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在震實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個(gè)模槽來回一次將料層抹平，接著振實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實(shí)60次。移走模套，從震實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向橫向鋸割動(dòng)，慢慢向另一端移動(dòng)一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。

3、震實(shí)臺(tái)使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。