歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

注氮工技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):41

注氮工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

注氮工技術(shù)操作規(guī)程

注氮工技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:確保氮?dú)夤?yīng)設(shè)備完好無(wú)損,包括壓力表、閥門(mén)、管道等。

2. 氮?dú)饧兌葴y(cè)試:檢測(cè)氮?dú)饧兌?,以保證工藝要求。

3. 系統(tǒng)預(yù)處理:排空系統(tǒng)內(nèi)空氣,進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。

4. 注氮操作:控制氮?dú)庾⑷胨俾?,維持系統(tǒng)內(nèi)氣體壓力穩(wěn)定。

5. 過(guò)程監(jiān)控:持續(xù)觀(guān)察系統(tǒng)參數(shù),如壓力、溫度等。

6. 應(yīng)急處理:應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的泄露或其他異常情況。

7. 結(jié)束操作:關(guān)閉氮?dú)庠?,進(jìn)行系統(tǒng)封存。

目的和意義

注氮作業(yè)的主要目的是為了在工藝過(guò)程中提供惰性環(huán)境,防止氧化、爆炸等潛在危險(xiǎn)。其意義在于保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少損失,同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。通過(guò)規(guī)范的操作規(guī)程,可以降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,確保作業(yè)人員的生命安全,并提升整體生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防毒面具和防護(hù)手套。

2. 檢查氮?dú)馄康拿芊庑?,防止泄漏。如有異常,立即更換。

3. 在氮?dú)庾⑷脒^(guò)程中,嚴(yán)禁煙火,保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。

4. 操作過(guò)程中要密切關(guān)注壓力表讀數(shù),避免超壓運(yùn)行。

5. 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)漏氣或其他異常,應(yīng)迅速關(guān)閉氮?dú)庠矗瑔?dòng)應(yīng)急預(yù)案。

6. 停止注氮后,需按照規(guī)定程序進(jìn)行系統(tǒng)封存,防止空氣重新進(jìn)入。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)定,必須遵守操作手冊(cè)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)的指導(dǎo)。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保其性能穩(wěn)定。

9. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通,確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。

10. 在執(zhí)行任務(wù)時(shí),始終要保持警惕,遵循“安全第一”的原則。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行。每位注氮工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,確保作業(yè)的安全與高效。

注氮工技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1.注氮工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

2.熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)、工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障的知識(shí),以及《煤礦安全規(guī)程》對(duì)注氮的規(guī)定。

3.掌握工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門(mén)型號(hào)見(jiàn)狀地點(diǎn)等)

4.注氮工負(fù)責(zé)操作注氮泵等機(jī)具向采空區(qū)和巷道注氮;檢查維護(hù)注氮管路系統(tǒng);負(fù)責(zé)注氮泵等機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除等工作。

二、安全規(guī)定

5.注氮管路系統(tǒng)投入使用前,必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),確保密封不漏氣。

6.注氮工必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,進(jìn)入工作地點(diǎn),應(yīng)首先檢查瓦斯等有害氣體以及巷道頂幫的情況,確認(rèn)安全后,方可正常操作。

7.注氮的操作,必須按照設(shè)計(jì)施工,不得擅自改變注氮量、注氮方式。

8.井下注氮場(chǎng)所附近要安設(shè)電話(huà)。

三、操作準(zhǔn)備

9.井下注氮檢查:檢查工作場(chǎng)所附近的巷道頂幫及氣體情況,檢查管路及閥門(mén)的狀況,確保安全、完好。

10檢查移動(dòng)式注氮機(jī)組的完好情況。

四、操作順序

11.安全檢查→開(kāi)啟制氮機(jī)組→打開(kāi)閥門(mén)注氮→觀(guān)察記錄注氮量→正常供氣。

五、正常操作

12.下井后要沿注氮管路行走,并用隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

13.要對(duì)管路進(jìn)行檢查,對(duì)管路中的積水要及時(shí)排除。

⑴向火區(qū)注氮

①將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮孔管路上,打開(kāi)閥門(mén)。

②啟動(dòng)注氮機(jī)組供氣。

③觀(guān)察并記錄注氮量。每隔1小時(shí)記錄一次儀表值,并填入注氮記錄表上。

④隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度,超限時(shí)要停止工作,先進(jìn)行處理。

⑤達(dá)到設(shè)計(jì)的注氮量時(shí),要停止注氮,待有關(guān)人員作出檢查、決定后再?zèng)Q定撤出管路或繼續(xù)注氮。

⑥停止注氮時(shí),要先通知調(diào)度室或通風(fēng)隊(duì)、注氮機(jī)組人員后,在關(guān)閉閘門(mén)。

⑵向采空區(qū)注氮

①工作面開(kāi)切眼時(shí)要預(yù)先埋設(shè)注氮管路,沿走向每推進(jìn)50米時(shí),再沿工作面工作面埋設(shè)注氮管路,通過(guò)順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。

②根據(jù)設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行注氮操作。

⑶停產(chǎn)工作面的注氮防火

①通過(guò)臨時(shí)密閉預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,操作方法可參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。

②向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。

14.制氮機(jī)組的操作

⑴首先對(duì)設(shè)備、冷卻水系統(tǒng)、電器、儀器儀表進(jìn)行檢查,要求:

①檢查空壓機(jī)油氣筒的油位,油位應(yīng)位于窺鏡刻度線(xiàn)的上限與下限之間。

②檢查制氮機(jī)組各閥門(mén)的位置。注氮閥門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉位置,注氮壓力調(diào)節(jié)閥處于預(yù)先調(diào)節(jié)好的位置(一經(jīng)調(diào)節(jié)好后,無(wú)需再動(dòng)),注氮放空閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置。

③檢查水量、水溫是否滿(mǎn)足要求。

④檢查電器設(shè)備,絕緣與防爆要符合要求。

⑤制氮機(jī)組所有的排污閥,進(jìn)行一次排放。

⑵開(kāi)啟冷卻水進(jìn)水閥門(mén),使冷卻水循環(huán)系統(tǒng)開(kāi)始工作。

⑶合上高低壓電源開(kāi)關(guān),檢查電壓指示是否正常。

⑷瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(應(yīng)符合電機(jī)旋轉(zhuǎn)指示方向)。

⑸啟動(dòng)空壓機(jī),使得空氣罐升至滿(mǎn)壓,打開(kāi)膜分離系統(tǒng)得進(jìn)氣閥。

⑹手動(dòng)閉合膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器,然后按下膜分離系統(tǒng)上的啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)氮?dú)庀到y(tǒng),使得系統(tǒng)達(dá)到正常壓力。

⑺校驗(yàn)氧分析儀。將氮?dú)馊娱y關(guān)閉,旋開(kāi)氧電池底部的螺釘,讓空氣直接進(jìn)入氧電池,等待5分鐘,觀(guān)察測(cè)量值是否為20.9%,如果不是,需繼續(xù)調(diào)整。

⑻調(diào)整純度控制閥,直至產(chǎn)出的氮?dú)鉂舛群细?。在產(chǎn)出格的氮?dú)庵?,產(chǎn)出的氣體將自動(dòng)通過(guò)放空電磁閥排空。

⑼打開(kāi)產(chǎn)品氮?dú)獬鰵忾y。

⑽制氮機(jī)組運(yùn)行中要隨時(shí)觀(guān)察排氣溫度,一般應(yīng)控制在50—60℃。

⑾制氮機(jī)組運(yùn)行中空氣緩沖罐每隔一小時(shí)必須排污一次。

⑿制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔一小時(shí)做一次記錄。

⒀制氮機(jī)組停機(jī)時(shí),應(yīng)按照下列順序操作:

①按下膜分離系統(tǒng)上的停止按鈕。

②關(guān)閉空壓機(jī)(按照操作說(shuō)明規(guī)定執(zhí)行),膜分離器將在停止進(jìn)空氣時(shí)通過(guò)滲透?jìng)?cè)放空管自動(dòng)降壓。

③關(guān)閉氮?dú)廨敵隹刂崎y。

④斷開(kāi)膜分離系統(tǒng)電控箱內(nèi)的斷路器。

⑤關(guān)閉水冷卻系統(tǒng)水源。

⒁定期更換過(guò)濾芯。在更換過(guò)濾芯之前,應(yīng)關(guān)閉壓縮空氣入口閥門(mén),使管路泄壓。

⒂定期對(duì)安全閥、冷凝液排放管路進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

⒃冬季停機(jī)或長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將各部件的冷卻水全部放掉。

六、特殊操作

15.處理漏氣管路時(shí),要首先關(guān)閉閥門(mén),如果需要停氣 ,應(yīng)停機(jī),并向通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。

16.處理漏氣管路時(shí),要有3人以上,并有人檢查氧氣濃度,如果低于20%,不得操作。

17.井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時(shí),要立即打電話(huà)通知注氮機(jī)組操作人員停機(jī)。并向調(diào)度室和通風(fēng)隊(duì)匯報(bào)。

18.機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象時(shí),要立即進(jìn)行處理,必要時(shí)要停機(jī)。

七、收尾工作

19.交接班時(shí),要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。

20.交接班時(shí),制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接 。

注氮工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些注氮工技術(shù)操作規(guī)程注氮工技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:確保氮?dú)夤?yīng)設(shè)備完好無(wú)損,包括壓力表、閥門(mén)、管道等。2.氮?dú)饧兌葴y(cè)試:檢測(cè)氮?dú)饧兌?,以保證工藝要
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)注氮工技術(shù)信息

  • 注氮工技術(shù)操作規(guī)程
  • 注氮工技術(shù)操作規(guī)程41人關(guān)注

    有哪些注氮工技術(shù)操作規(guī)程注氮工技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備檢查:確保氮?dú)夤?yīng)設(shè)備完好無(wú)損,包括壓力表、閥門(mén)、管道等。2.氮?dú)饧兌葴y(cè)試:檢測(cè)氮?dú)饧兌?,?...[更多]

操作規(guī)程熱門(mén)信息