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出爐工安全操作規(guī)程(5篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):96

出爐工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、隔熱手套和耐熱鞋。

2. 檢查設(shè)備:確認(rèn)出爐設(shè)備完好無(wú)損,各部件功能正常,無(wú)泄漏或損壞情況。

3. 準(zhǔn)備工作:清理出爐口周?chē)s物,確保操作區(qū)域清潔無(wú)障礙。

4. 控制出爐速度:避免過(guò)快或過(guò)慢,保持穩(wěn)定,防止熔融物料濺出。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解滅火器和急救設(shè)備的位置及使用方法。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保出爐工在操作過(guò)程中的人身安全,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,降低職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,維護(hù)工廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。遵守規(guī)程能有效減少熔融金屬濺傷、燙傷和其他可能的安全隱患,保障員工的生命健康,同時(shí)也有利于提升企業(yè)的安全管理水平和公眾形象。

注意事項(xiàng)

1. 在出爐前,必須對(duì)爐膛內(nèi)情況進(jìn)行觀察,確認(rèn)無(wú)異常后方可進(jìn)行操作。

2. 遵循先開(kāi)風(fēng)機(jī)后出爐的原則,保持良好的通風(fēng),防止有害氣體積聚。

3. 不得獨(dú)自進(jìn)行出爐作業(yè),至少需要一名同事在旁協(xié)助,以防意外發(fā)生。

4. 熔融金屬出爐過(guò)程中,嚴(yán)禁直接注視,以防熱射線傷害眼睛。

5. 如遇熔融金屬濺出,應(yīng)立即避讓?zhuān)?dòng)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得擅自行動(dòng)。

6. 定期檢查和更換防護(hù)裝備,確保其性能良好,能有效防護(hù)。

7. 出爐完畢后,及時(shí)關(guān)閉爐門(mén),切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做好交接班記錄。

8. 在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),上報(bào)維修,待修復(fù)后再繼續(xù)操作。

9. 接受定期的安全培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí),熟練掌握應(yīng)急處置技能。

10. 工作期間禁止飲酒、疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。

請(qǐng)注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行是每個(gè)出爐工的責(zé)任,只有大家共同遵守,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

出爐工安全操作規(guī)程范文

第1篇 出爐工安全操作規(guī)程

1. 出爐時(shí)要站在上風(fēng)側(cè),以防燒傷。

2. 嚴(yán)禁爐門(mén)橫鐵放不到底、而不作處理。

3. 清除爐底石墨、焦油渣時(shí)用鏟子嚴(yán)禁使用鋼釬和大錘。

4. 橫鐵放下后掛好保險(xiǎn)鉤、及時(shí)離開(kāi),不得用鐵器撞擊已放好的橫鐵。

5. 隨時(shí)保持爐臺(tái)清潔,不能保留余煤,焦側(cè)平臺(tái)要做到爐爐清理。

6. 工作不能亂扔工具,要放置到適當(dāng)?shù)奈恢?焦側(cè)平臺(tái)操作完后馬上離開(kāi)。

7. 不得在車(chē)后作業(yè),行車(chē)中不得堵煙和調(diào)節(jié)爐門(mén),確保人身安全。

第2篇 焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程

(一)、崗位職責(zé)

1、職屬班、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)規(guī)定,完成其布置的工作任務(wù),經(jīng)常與攔焦車(chē)、熄焦車(chē)、爐門(mén)站等崗位保持聯(lián)系。

2、配合攔焦車(chē)司機(jī),開(kāi)關(guān)更換爐門(mén),清掃好焦側(cè)爐門(mén)框及爐刀邊,保證爐門(mén)不冒煙、不著火。

3、操作中發(fā)生故障時(shí),如不能自行排除,要立即與有關(guān)崗位聯(lián)系,并配合其工作。

4、管理維護(hù)好所屬的設(shè)備、工具符合管理要求。

5、清掃保持好工作區(qū)域衛(wèi)生,執(zhí)行車(chē)間及工段長(zhǎng)安排的臨時(shí)工作。

(二)、技術(shù)要求

1、對(duì)爐門(mén)、爐框、保護(hù)板和磨板要做到爐爐清掃,確保其嚴(yán)密、不著火、不冒煙。

2、爐門(mén)發(fā)生著火時(shí),不得用水滅火。

3、每爐出爐操作時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。

4、發(fā)生塌焦及時(shí)處理干凈,嚴(yán)禁時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而造成軌道變形。

5、爐門(mén)橫鐵上下要放平。

(三)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

見(jiàn)《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》

(四)、巡回檢查制度

見(jiàn)《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》

(五)、正常操作

1、協(xié)助攔焦車(chē)司機(jī)按推焦計(jì)劃找準(zhǔn)爐號(hào),開(kāi)啟爐門(mén)時(shí),先打開(kāi)安全鉤并觀察現(xiàn)場(chǎng)是否有異?,F(xiàn)象。

2、摘門(mén)后,將車(chē)開(kāi)到指定位置后,應(yīng)迅速用鏟子清理爐門(mén)及爐門(mén)柜上的焦油及石墨,保證關(guān)門(mén)后不冒煙。

3、清理結(jié)束后,通知攔焦司機(jī),同時(shí)注意爐頭的變化情況如有問(wèn)題記下?tīng)t號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。

4、爐門(mén)打開(kāi)后,10分鐘未推焦必須扒凈爐門(mén)框底部的焦炭重新對(duì)上爐門(mén)。

5、推完焦后,應(yīng)把爐門(mén)框下的尾焦扒凈,通知攔焦車(chē)司機(jī)對(duì)好爐門(mén)。

6、禁止將尾焦扔進(jìn)炭化室和熄焦車(chē)軌道。

7、橫鐵沒(méi)有完全進(jìn)入爐柜掛鉤時(shí),應(yīng)通知攔焦車(chē)司機(jī),取下?tīng)t門(mén)查找原因處理后,再對(duì)上爐門(mén)。

8、爐門(mén)損壞或爐門(mén)柜有裂紋變形時(shí),要記下?tīng)t號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。

9、遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程。

(六)、特殊操作

1、在難推焦或?qū)Ы箹虐l(fā)生故障時(shí),應(yīng)協(xié)助欄焦車(chē)司機(jī)拉回導(dǎo)焦柵,扒出導(dǎo)焦柵內(nèi)紅焦及爐門(mén)下部的紅焦扔入熄焦車(chē)內(nèi)。

2、上下螺絲機(jī)頭不好使時(shí),應(yīng)用大板子將大螺絲松開(kāi)或擰緊。發(fā)現(xiàn)爐門(mén)橫鐵沒(méi)擰緊,應(yīng)通知攔焦車(chē)司機(jī)處理。

3、爐門(mén)、爐框發(fā)生故障或停電時(shí)爐門(mén)不能關(guān)閉,可暫時(shí)用鐵板或磚堵塞。

4、如發(fā)生爐門(mén)落地時(shí),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)及車(chē)間值班人員,并配合處理。

(八)、安全技術(shù)要求

見(jiàn)《機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程》

第3篇 機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程

一、技術(shù)規(guī)定:

1、爐門(mén)打卡時(shí)間不超過(guò)7分鐘,補(bǔ)爐時(shí)不超過(guò)5分鐘。

2、從焦餅退出到推焦裝煤開(kāi)始的空爐時(shí)間不超過(guò)8分鐘,因故空爐時(shí)間不超過(guò)15分鐘。

二、操作方法:

a、一般操作:

1、操作前檢查工具是否齊全,取門(mén)機(jī)有無(wú)異常。

2、摘門(mén)時(shí)看清爐號(hào)如有差錯(cuò)通知司機(jī),調(diào)整后方可繼續(xù)啟門(mén),并站在爐門(mén)兩側(cè),協(xié)助司機(jī)完成啟門(mén)操作。

3、爐門(mén)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)焦生影響推焦時(shí),把爐底火焦部分扒出,重新對(duì)上爐門(mén)并報(bào)告值班長(zhǎng)。

4、及時(shí)清掃爐門(mén)刀邊,爐門(mén)框的焦油渣和石墨等雜物。

5、推焦后,迅速處理尾焦并清掃好爐門(mén)框底部的尾焦、余煤、通知司機(jī)對(duì)門(mén)。

6、檢查爐門(mén)襯磚,炭化室墻面損壞情況爐墻爐頂石墨情況。

7、對(duì)門(mén)時(shí)要注意橫鐵到位、擰緊、掛好安全鉤。

8、爐門(mén)對(duì)好后,要清掃焦油和雜物,保持車(chē)上干凈。

9、熱修補(bǔ)爐時(shí),協(xié)助做好補(bǔ)爐工作。

10、需要更換爐門(mén)時(shí),須徹底清掃爐門(mén)框,并協(xié)助司機(jī)對(duì)好爐門(mén)。

11、協(xié)助司機(jī)清掃機(jī)車(chē)衛(wèi)生,處理爐門(mén)框冒煙著火。

b、特殊操作

1、如遇難推焦時(shí),應(yīng)將炭化室內(nèi)散亂的焦炭扒出,焦炭和爐墻之間出現(xiàn)8-10mm縫隙,機(jī)側(cè)應(yīng)扒出重直面,工具扒不出時(shí),協(xié)助司機(jī)上好撮子進(jìn)行扒焦。

2、推焦途中突然停電,機(jī)側(cè)出爐工應(yīng)協(xié)助司機(jī)用手搖裝置將推焦桿退回,對(duì)上爐門(mén),焦側(cè)出爐工協(xié)助攔焦車(chē)司機(jī)用手搖裝置將導(dǎo)焦柵退出,將車(chē)移走。立即將導(dǎo)焦柵內(nèi)鋼柱附近爐門(mén)內(nèi)的焦扒出并清干凈,然后再對(duì)上爐門(mén)。

3、下大雨時(shí),負(fù)責(zé)清掃爐臺(tái)上積水。

第4篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。

2、出爐前要仔細(xì)檢查出爐小車(chē)、軌道、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩等出爐設(shè)備及工具,有故障時(shí)要及時(shí)排除。

3、認(rèn)真檢查爐嘴、爐門(mén)、防護(hù)屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏水要及時(shí)停水聯(lián)系維修,嚴(yán)重時(shí)必須改變出爐口。

4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固,吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無(wú)損壞失靈。吊運(yùn)鍋坨等物時(shí),操作人員要離開(kāi)鍋坨5m以外。

5、出爐卷?yè)P(yáng)機(jī)要有專(zhuān)人看管定期加油,注意檢查鋼絲繩不要亂混,鋼絲繩有無(wú)斷股處。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)出爐組長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系處理,出爐時(shí)無(wú)拉鍋信號(hào)不準(zhǔn)開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī),開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)要穩(wěn)。

6、出爐后液體電石運(yùn)往冷卻廠房或下空鍋過(guò)程中,應(yīng)有人實(shí)施監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人距熱電石鍋的距離應(yīng)在5米以外,必須設(shè)專(zhuān)人開(kāi)停卷?yè)P(yáng)機(jī),嚴(yán)防電石鍋沖擊或撞損卷?yè)P(yáng)機(jī)的事故發(fā)生。

7、在出爐堵眼操作過(guò)程中,一定要穿戴齊全勞動(dòng)保護(hù)用品,如安全帽、防沖擊面罩、口罩等;在吊鍋和吊電石坨時(shí),必須佩戴安全帽等,只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁;卡鍋時(shí),必須操作雙抱鉗倆側(cè)扶手,以保證人身安全。

8、出爐捅眼時(shí),操作人員應(yīng)站在爐眼兩側(cè),避免身體正對(duì)出爐口,操作人員身后不得站人。

9、電石爐出爐口周?chē)统鰻t軌道附近地面必須保持干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水、嚴(yán)禁液態(tài)電石與水接觸,以防爆炸傷人。

10、使用燒穿器時(shí),要檢查其是否牢固可靠,有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修,以自由脫落傷人;禁止使用絕緣不良的燒穿器,禁止帶負(fù)荷合閘或斷電。

11、燒爐眼時(shí),禁止用潮濕的工具操作,禁止使用潮濕的勞動(dòng)保護(hù)用品用具(如手套、工作鞋、工作服等)。

12、正常生產(chǎn)禁止用氧氣吹眼,必須吹氧時(shí)須經(jīng)班組長(zhǎng)同意。吹氧應(yīng)注意吹氧管不宜伸入爐內(nèi)過(guò)長(zhǎng),防止壓力過(guò)大,以防氧氣接觸熔池產(chǎn)生爆炸。

13、嚴(yán)禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管,使用前應(yīng)先試通氣,防止管內(nèi)有水或不通氣而產(chǎn)生事故,禁止用帶油的手套操作。

14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固,防護(hù)屏操作孔要加防護(hù)板后再進(jìn)行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。

15、氧氣瓶要離操作臺(tái)10米左右,吹氧后氧氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。

16、出爐時(shí)遇有硅鐵大量流出,如確認(rèn)有燒穿設(shè)備(爐嘴、爐門(mén)、冷卻水管等)危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉冷卻水閥,以防引起爆炸傷人,并采取相應(yīng)措施。

17、遇有液態(tài)電石鍋落道時(shí),禁止勉強(qiáng)或冒險(xiǎn)牽引,必須有可靠措施謹(jǐn)慎操作,周?chē)谷藛T停留,防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。

18、出爐液體電石流量較大,遇有大量液態(tài)電石流在地上時(shí),嚴(yán)禁噴水降溫,需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車(chē)需用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)離開(kāi),防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。

19、保持所有出爐工具干燥,堵眼用泥球必須準(zhǔn)備充分,泥球濕度要適中,嚴(yán)禁過(guò)濕或凍結(jié)的泥球堵眼。

20、出爐時(shí),嚴(yán)禁各種原因進(jìn)入防護(hù)屏內(nèi)做任何工作。

21、液態(tài)電石在鍋內(nèi)冷卻時(shí)間必須在4小時(shí)以上才準(zhǔn)吊坨出鍋,地面監(jiān)護(hù)指揮人員應(yīng)站在5米以外。

22、出爐時(shí)拉鍋應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀察小車(chē)運(yùn)行情況,防止脫軌;一旦小車(chē)脫軌,不能繼續(xù)正常出爐時(shí),應(yīng)立即堵眼。

23、出爐操作要統(tǒng)一指揮,不準(zhǔn)蠻干、亂干。

24、燒爐眼深度必須在50cm左右,形狀呈喇叭狀。

25、鐵道必須放置空出爐小車(chē),且推到指定位置,以防鋼絲繩斷裂傷人。

第5篇 機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程

(一)崗位職責(zé)

1、職屬班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),完成其交給的工作任務(wù),經(jīng)常與推焦車(chē)、搗固工上升管、爐門(mén)站等崗位密切聯(lián)系。

2、上升管打開(kāi)后,協(xié)助推焦車(chē)司機(jī)防止摘錯(cuò)爐門(mén),司機(jī)摘掛爐門(mén)時(shí),協(xié)助司機(jī)將橫鐵脫離掛鉤,并吊好爐門(mén)。

3、摘門(mén)后,徹底清掃爐門(mén)刀邊和爐門(mén)框上的焦油和石墨。

4、裝煤后,及時(shí)清理磨板上面的余煤,確保爐門(mén)嚴(yán)密。

5、協(xié)助推焦車(chē)司機(jī)對(duì)好爐門(mén),和更換爐門(mén)。

6、執(zhí)行車(chē)間工段安排其他工作。

7、清掃和保持好作業(yè)區(qū)域的衛(wèi)生,有塌煤情況下協(xié)助清理余煤。

(二)、技術(shù)要求

1、及時(shí)消除爐門(mén)冒煙冒火現(xiàn)象。

2、對(duì)爐門(mén)、爐框、保護(hù)板和磨板要爐爐清掃,確保其嚴(yán)密。

3、爐門(mén)橫鐵上下要放平。

(三)、巡回檢查制度

1、檢查爐門(mén)冒煙、著火等情況并及時(shí)處理;

2、檢查爐門(mén)、爐框、安全鉤等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(四)、正常操作

1、按推焦計(jì)劃配合推焦車(chē)司機(jī)對(duì)準(zhǔn)爐號(hào)摘爐門(mén)時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)觀察是否有異?,F(xiàn)象,再打開(kāi)安全掛鉤。

2、摘門(mén)后,停在指定位置,應(yīng)迅速用扁鏟徹底清理好爐門(mén)、爐框及保護(hù)板上的焦油,保證對(duì)好爐門(mén)后無(wú)冒煙、冒火現(xiàn)象。

3、清理結(jié)束后,要向推焦車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)。清理的同時(shí)要注意爐頭的變化情況,如有損壞記下?tīng)t號(hào)報(bào)告班長(zhǎng)。

4、爐門(mén)打開(kāi)后,7分鐘未推焦必須扒凈爐門(mén)底部焦炭,重新對(duì)好爐門(mén)。

5、加煤結(jié)束后,應(yīng)迅速清理好炭化室底部的余煤。清理完后,向推焦車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào),并配合其對(duì)好爐門(mén)。冒煙、冒火的爐門(mén)要及時(shí)處理。

6、爐門(mén)對(duì)好后,應(yīng)將平臺(tái)的余煤,余焦送到指定地點(diǎn)。

7、橫鐵沒(méi)有完全進(jìn)入爐門(mén)框掛鉤時(shí),應(yīng)通知司機(jī)取下?tīng)t門(mén)進(jìn)行處理。

8、爐門(mén)損壞、不完整或爐門(mén)框有裂紋報(bào)告班長(zhǎng)。

9、遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程。

(五)、特殊操作

1、推焦或裝煤途中突然停電時(shí),協(xié)助司機(jī)用手搖裝置搖出爐內(nèi)的推焦桿或托煤板,用手搖裝置上門(mén)、爐門(mén)對(duì)上后,用板手?jǐn)Q緊橫鐵螺絲。

2、發(fā)生難推焦時(shí),在工段長(zhǎng)的指揮下進(jìn)行扒焦。

3、上下螺絲機(jī)頭不好用時(shí),應(yīng)用扳手松緊爐門(mén)螺絲,發(fā)現(xiàn)爐門(mén)橫鐵螺絲沒(méi)擰緊應(yīng)通知司機(jī)處理。

(六)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、經(jīng)常檢查爐門(mén)掛鉤是否有變形,橫鐵是否壓彎或橫鐵在爐門(mén)柜掛鉤內(nèi)的位置是否正確到位。

2、經(jīng)常檢查操作走臺(tái)的狀態(tài)、爐門(mén)上下橫鐵拉桿是否完好。

3、清理爐門(mén)要保持刀邊完整。

(七)、安全技術(shù)要求

1、清理爐門(mén)爐框時(shí),注意熾熱物飛濺,防止燒傷。

2、不準(zhǔn)踩踏爐門(mén)橫鐵。

3、爐門(mén)著火立即撲滅(禁用水澆)做到先滅火后出焦

4、不準(zhǔn)將泥土、磚石、鐵器等雜物丟入炭化室內(nèi)。

5、嚴(yán)禁不掛安全鉤或橫鐵放不平,就通知司機(jī)退回移門(mén)機(jī)。

6、禁止從正要推焦和裝完煤沒(méi)有對(duì)爐門(mén)的炭化室前經(jīng)過(guò)。禁止啟門(mén)機(jī)對(duì)爐門(mén)時(shí)從中搶過(guò)。

出爐工安全操作規(guī)程(5篇范文)

有哪些1.穿戴防護(hù)裝備:包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、隔熱手套和耐熱鞋。2.檢查設(shè)備:確認(rèn)出爐設(shè)備完好無(wú)損,各部件功能正常,無(wú)泄漏或損壞情況。3.準(zhǔn)備工作:清理出爐口周?chē)s物
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    有哪些焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程1.準(zhǔn)備工作-檢查個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐熱手套。-確認(rèn)出爐設(shè)備(如出爐機(jī)、風(fēng)鉆、吊車(chē))處于良好工作狀 ...[更多]

  • 機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程
  • 機(jī)焦側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程50人關(guān)注

    有哪些1.熟悉設(shè)備:了解并掌握焦?fàn)t設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理及操作方法。2.安全操作:嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,穿戴好防護(hù)裝備,確保自身安全。3.焦炭質(zhì)量監(jiān)控:觀察出爐焦炭 ...[更多]

  • 出爐工崗位操作規(guī)程4篇
  • 出爐工崗位操作規(guī)程4篇40人關(guān)注

    有哪些1.準(zhǔn)備工作:檢查設(shè)備狀態(tài),確保熔爐、出爐工具及安全設(shè)施完好無(wú)損。2.裝料與熔化:按照生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確投放原料,監(jiān)控熔化過(guò)程,防止過(guò)熱或欠火。3.爐內(nèi)處理:適時(shí)添加合 ...[更多]

  • 機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程
  • 機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程34人關(guān)注

    有哪些機(jī)側(cè)出爐工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查2.安全操作流程3.爐內(nèi)作業(yè)規(guī)范4.熔煉過(guò)程控制5.廢料處理與回收6.作業(yè)結(jié)束與清潔目的和意義機(jī)側(cè) ...[更多]

  • 出爐工崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)
  • 出爐工崗位安全操作規(guī)程(4篇范文)27人關(guān)注

    有哪些出爐工崗位安全操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.熟悉并掌握出爐工藝流程,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。2.正確操作設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防事故發(fā)生。3.及時(shí)清理出爐過(guò) ...[更多]

  • 出爐工操作規(guī)程5篇
  • 出爐工操作規(guī)程5篇19人關(guān)注

    有哪些1.準(zhǔn)備工作2.爐內(nèi)操作3.熱量控制4.安全措施5.出爐操作6.后續(xù)處理目的和意義出爐工操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。通過(guò)規(guī)范的操作流程,減 ...[更多]

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