有哪些
粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保破碎機(jī)各部件完好無損，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查電機(jī)及傳動裝置，確認(rèn)潤滑良好，無異常聲音。
3. 檢查進(jìn)料口及排料口，確保無堵塞，防護(hù)設(shè)施到位。
二、操作流程
1. 啟動前，通知周邊工作人員，避免意外傷害。
2. 按照規(guī)定順序啟動破碎機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，無異常后方可進(jìn)行投料。
3. 控制進(jìn)料速度，避免過載運(yùn)行，保證破碎效率和設(shè)備安全。
4. 定期清理破碎腔內(nèi)的積料，防止堵塞。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
2. 定期檢查易損件，如篩網(wǎng)、錘頭等，及時(shí)更換磨損件。
3. 對設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障，立即停機(jī)并切斷電源，禁止私自修理。
2. 發(fā)現(xiàn)異物進(jìn)入破碎腔，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
目的和意義
粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人員安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作流程，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 必須穿戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和工作服。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循操作手冊進(jìn)行操作。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
4. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行清潔、潤滑等可能引發(fā)危險(xiǎn)的操作。
5. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6. 培訓(xùn)新入職員工熟悉操作規(guī)程，確保所有人員都了解并遵守安全規(guī)定。
7. 發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)，不得隱瞞，以免釀成嚴(yán)重后果。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
粗碎破碎工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、粗碎破碎工的職責(zé)是負(fù)責(zé)粗碎機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，給礦、排礦漏斗和格篩的暢通，保證將礦石破碎到所要求的粒度規(guī)格。
2、開車前檢查：
(1)檢查機(jī)腔內(nèi)有無殘存礦石和雜物，如木頭、鐵器等。有上述情況時(shí)必須立即清除。
(2)檢查各部件栓銷有無松動，主軸上螺帽是否擰緊，軸承電機(jī)及其它部件是否正常。
(3)開動油泵，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，正常油壓0.4—1.2公斤/平方厘米,正常油溫24—60℃。
3、開停車順序
(1)聯(lián)鎖啟動時(shí)應(yīng)根據(jù)班組長指令，檢查設(shè)備，確定設(shè)備正常可以動轉(zhuǎn)后，回復(fù)信號，以示可以啟動。
(2)單機(jī)開車順序：啟動泵2分鐘后，開動破碎機(jī),再給礦。
(3)停車時(shí)按班組長指令停車。單機(jī)停車時(shí)，應(yīng)先停給礦，待破碎機(jī)腔內(nèi)礦石排除干凈后方可停車，然后再停油泵。
4、當(dāng)大塊礦石在粗碎機(jī)十幾字頭處堵塞時(shí)，立即通知停止給礦，首先將堆在給礦機(jī)頭部易掉下的礦石鏟掉，再使用鐵鏟或鉤子，消除十字頭上堵塞的礦石。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)每小時(shí)檢查—次電機(jī)，溫度不得超過60oc。
6、操作工應(yīng)負(fù)責(zé)懸掛部分和小皮帶輪過橋軸承的潤滑工作。
