lng儲(chǔ)配站調(diào)壓計(jì)量撬安全操作規(guī)程

有哪些

lng儲(chǔ)配站調(diào)壓計(jì)量撬安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 操作前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

3. 調(diào)壓與計(jì)量操作

4. 運(yùn)行監(jiān)控

5. 應(yīng)急處理

6. 停止與關(guān)閉

7. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

lng儲(chǔ)配站調(diào)壓計(jì)量撬安全操作規(guī)程旨在確保儲(chǔ)配站的正常運(yùn)行，保障人員安全，防止設(shè)備損壞，提高運(yùn)營(yíng)效率，同時(shí)也為環(huán)保和能源管理提供可靠保障。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，避免環(huán)境污染，確保lng的穩(wěn)定供應(yīng)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

- 確保穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如防靜電工作服、安全鞋、防護(hù)眼鏡等。

- 檢查現(xiàn)場(chǎng)無(wú)火源，通風(fēng)良好，氣體報(bào)警器正常。

2. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：

- 開啟前，詳細(xì)檢查撬裝設(shè)備、閥門、管道、儀表等無(wú)泄漏、損壞現(xiàn)象。

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3. 調(diào)壓與計(jì)量操作：

- 調(diào)壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免壓力突變?cè)斐稍O(shè)備損壞。

- 計(jì)量數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定時(shí)巡檢，密切關(guān)注壓力、溫度、流量等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整以保持在安全范圍內(nèi)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。

5. 應(yīng)急處理：

- 掌握應(yīng)急處置程序，如泄露、火災(zāi)等情況發(fā)生，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 避免直接接觸泄漏的lng，使用專用工具進(jìn)行處理。

6. 停止與關(guān)閉：

- 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循先切斷氣源，后關(guān)閉閥門的順序。

- 確認(rèn)設(shè)備完全停止，無(wú)余壓后再進(jìn)行其他操作。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查，及時(shí)更換磨損部件。

- 每次操作結(jié)束后，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，便于追蹤分析。

執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警覺，遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，不可因經(jīng)驗(yàn)主義而忽視規(guī)程。在實(shí)際操作中，要靈活應(yīng)對(duì)各種情況，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提升安全意識(shí)，確保儲(chǔ)配站的高效、安全運(yùn)行。

lng儲(chǔ)配站調(diào)壓計(jì)量撬安全操作規(guī)程范文

一、 撬裝式高中壓調(diào)壓站工作條件：

設(shè)計(jì)壓力：0.8mpa

工作壓力：0.6mpa

進(jìn)口壓力范圍：0.55~0.6mpa

出口壓力范圍：0.1-0.45mpa可調(diào)，設(shè)定值一路為0.3 mpa（去城市中壓管網(wǎng)），另一路為0.45 mpa（去城市次高壓管網(wǎng)）

介質(zhì)溫度：-20℃－20℃

使用環(huán)境：室外-35℃－45℃

二、 工藝操作

三、 一般狀況下，調(diào)壓路采用兩路分別獨(dú)立工作的方式向下游供氣。當(dāng)上游管線接收到汽化后天然氣時(shí)，打開撬進(jìn)口總電動(dòng)球閥，然后分別緩慢開啟調(diào)壓支路的進(jìn)口閥門，并觀察進(jìn)口壓力表和出口壓力表是否在允許的范圍之內(nèi)。為避免出口壓力表在充氣時(shí)超量程損壞，可先關(guān)閉或略微開啟壓力表下針型閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后緩慢開啟出口閥門。汽化器停止工作后，先關(guān)閉總電動(dòng)球閥，然后關(guān)閉支路進(jìn)、出口球閥。

四、 緊急情況下，如其中一條調(diào)壓路被切斷時(shí)，打開調(diào)壓后的兩調(diào)壓路之間的隔斷閥，另一調(diào)壓路可自動(dòng)啟動(dòng)。為切斷路下游管網(wǎng)不間斷的供氣。

五、 撬進(jìn)口設(shè)置防空放散，放空閥用于緊急手動(dòng)泄壓。出口安全閥壓力設(shè)定值分別為：次高壓支路：0.52mpa；中壓支路0.39mpa，當(dāng)壓力值升高到安全閥設(shè)定壓力時(shí)，安全閥自動(dòng)啟動(dòng)向外泄放。

六、 支路安全切斷閥為常開狀態(tài)，壓力設(shè)定值分別為：次高壓支路：0.55mpa；中壓支路0.41mpa，當(dāng)調(diào)壓器出現(xiàn)故障，不能控制下游壓力時(shí)，安全切斷閥自動(dòng)切斷。安全閥切斷后應(yīng)關(guān)閉支路進(jìn)、出口閥門，故障解除后手動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)位。復(fù)位后緩慢開啟支路進(jìn)口閥門，壓力正常后，再緩慢開啟支路出口閥門。

七、 計(jì)量主要由氣體渦輪流量計(jì)以及自帶的溫度壓力自動(dòng)補(bǔ)償儀組成，對(duì)各出口的燃?xì)膺M(jìn)行計(jì)量，流量輸出信號(hào)作為對(duì)次高壓和中壓出口的燃?xì)舛康募映粜盘?hào)。

八、 加臭系統(tǒng)是隨現(xiàn)場(chǎng)流量自動(dòng)定比例的加臭系統(tǒng)，采用四氫噻吩加臭劑的比例為15~20mg/m3。

九、 當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄露，報(bào)警探測(cè)器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，進(jìn)口電動(dòng)球閥自動(dòng)關(guān)閉，待設(shè)備故障排除后重新開啟使用。