有哪些
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，必須檢查電耙的電源線、開關(guān)、馬達(dá)及各部位連接是否完好。
2. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括絕緣手套、安全鞋和護(hù)目鏡。
3. 設(shè)定工作區(qū)域：確保工作區(qū)域無雜物，地面干燥，防止滑倒。
4. 操作電耙：啟動(dòng)設(shè)備后，輕握操縱桿，緩慢移動(dòng)，避免突然加速造成失控。
5. 停止與維護(hù)：工作完畢后，斷開電源，清潔設(shè)備，并定期進(jìn)行保養(yǎng)檢查。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障電耙操作人員的生命安全，預(yù)防因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作流程，提高工作效率，減少因意外導(dǎo)致的維修成本，同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，營造安全的工作環(huán)境，保證企業(yè)的正常運(yùn)行和持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電耙，確保每位操作員都了解設(shè)備的操作方法和應(yīng)急處理措施。
2. 在潮濕環(huán)境下使用電耙，務(wù)必增加額外的防觸電措施，如使用防水絕緣墊。
3. 操作時(shí)，禁止將手指或其他物體伸入電耙工作區(qū)域，防止受傷。
4. 遇到設(shè)備異常，如噪音過大、發(fā)熱嚴(yán)重等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
5. 工作結(jié)束后，務(wù)必?cái)嚅_電源，避免無意識(shí)觸碰引發(fā)事故。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保電耙始終處于良好狀態(tài)。
7. 保持良好的溝通，當(dāng)多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，要確保彼此的位置清晰，避免碰撞。
電耙安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要每一位員工的積極參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。請(qǐng)各位牢記這些規(guī)定，讓安全成為我們的日常習(xí)慣。
電耙安全操作規(guī)程范文
第1篇 電耙安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí),了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能,掌握操作技術(shù),上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù),熟練后再單獨(dú)操作,操作時(shí)精力要集中,要求機(jī)械工作平穩(wěn),防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)有人跨越卷場機(jī)的鋼絲繩。
5、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電,機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
7、嚴(yán)禁酒后上崗。
8、運(yùn)行時(shí),電耙前、下料口下方及兩側(cè)禁止站人,也不允許在機(jī)器下穿行。
9、作業(yè)前,掌子面的錨鉤必須牢固,以防脫出傷人。
第2篇 電耙操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)經(jīng)過短期學(xué)習(xí)，了解機(jī)器的基本結(jié)構(gòu)原理性能，掌握操作技術(shù)，上崗前須由熟練的操作人員監(jiān)護(hù)，熟練后再單獨(dú)操作，操作時(shí)精力要集中，要求機(jī)械工作平穩(wěn)，防止操作過猛發(fā)生意外事故。
2、電耙作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠后方準(zhǔn)操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
4、電耙作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越卷場機(jī)的鋼絲繩。
5、電耙操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
6、要經(jīng)常檢查電纜和機(jī)體有無漏電，機(jī)械各部聯(lián)接件是否牢固可靠。
7、嚴(yán)禁酒后上崗。
8、電耙運(yùn)行時(shí)，電耙前、下料口下方及兩側(cè)禁止站人，也不允許在機(jī)器下穿行。
9、電耙作業(yè)前，掌子面的錨鉤必須牢固，以防脫出傷人。
第3篇 干式充填電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入工作面受掛好照明，處理好安全，噴霧灑水。處理松石秩序由外向內(nèi)，由上而下進(jìn)行。
2、充填順序要按設(shè)計(jì)施工，充填面要結(jié)實(shí)、平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)充空心填，盡可能地密接頂部。
3、沖天體不許填塞下部切巷和邊界人行天井，以保證礦塊和底柱開采隨時(shí)有兩人安全出口。4、凡是進(jìn)行分次爆破的采場，必須分別進(jìn)行出礦和充填，嚴(yán)禁礦石當(dāng)廢石當(dāng)?shù)V石出，凡是大于350㎜的礦石必須破碎后才能進(jìn)入斗口；充填前要清掃底板。
5、架設(shè)水泥垛前，要尖平基礎(chǔ)，水機(jī)垛要平凸凹對(duì)齊，逆頂板傾2度或?qū)ι郊茉O(shè)，要緊密接底，木楔楔入。
6、不得單人作業(yè)。發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材，應(yīng)撿起入到安全處，
7、本工種員工從事其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
第4篇 電耙絞車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前的準(zhǔn)備工作（六查）
①、清除機(jī)身上下四周的障礙物，加好各部潤滑油。
②、電耙絞車應(yīng)安放在牢固、干燥硐室內(nèi)，機(jī)身與開關(guān)板上不得由滴水。
③、檢查電氣線路及開關(guān)是否齊全、完好、安全。
④、檢查剎車部分是否靈活可靠，機(jī)身螺栓是否緊固，木頂是否活動(dòng)等。
①、 檢查耙運(yùn)通道有無障礙物，鋼繩和耙斗的聯(lián)接，滑輪懸栓及耙齒是否固定，油輪是否靈活。
②、 空車運(yùn)行1---3分鐘，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
①、隨時(shí)注意耙道上有無行人和障礙物。
②、絞車啟運(yùn)應(yīng)緩慢。
③、絞車運(yùn)行中若聽到或看到緊急剎車訊號(hào)，應(yīng)立即松閘停車。
④、若有超規(guī)格礦塊應(yīng)處理后再耙運(yùn)。臺(tái)耙運(yùn)阻力大可將耙斗退回再耙，切不可硬拉。
⑤、操作時(shí)應(yīng)一邊壓緊手閘收繩，切不可將兩個(gè)手閘同時(shí)收緊，以防意外。
⑥、放鋼繩時(shí)，卷筒上鋼繩至少應(yīng)留有三圈，不可全部放完。
③、 運(yùn)行中應(yīng)注意電耙和加速箱相聲是否正常，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。
④、 軸承及電機(jī)溫度均不應(yīng)超過80℃.
⑤、 停車時(shí)應(yīng)切斷電源，清掃設(shè)備。
3、設(shè)備檢修
①、 小修。運(yùn)行時(shí)間500~600小時(shí)后應(yīng)停車8~16小時(shí)進(jìn)行檢修，內(nèi)容如下：
a、 徹底清掃設(shè)備
b、 檢查油質(zhì)油量，更換機(jī)油。
c、 檢查各部螺栓。
d、 檢查電器線路。
e、 檢查剎車，必要時(shí)更換。
f、 處理設(shè)備中存在的問題。
g、 試車。
②、 中修。運(yùn)行時(shí)間1000~1200小時(shí)后應(yīng)停車48~96小時(shí)進(jìn)行檢修，內(nèi)容如下：
a、 解體檢查齒輪、軸承和電耙軸承。
b、 清除設(shè)備隱患。
c、 更換個(gè)別磨損部件。
d、 試車。
e、 中修包括內(nèi)部小修內(nèi)容。
③、 大修。每隔一次中修進(jìn)行一次大修，大修內(nèi)容根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況決定
第5篇 電耙工安全技術(shù)操作規(guī)程
1接通照明（220v）后，灑水除塵；
2檢查工作面頂板幫壁有無浮石、有無松石工留下的標(biāo)記，有浮石先處理；
3認(rèn)真檢查電器、電耙機(jī)、鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問題要先處理；
4以上各項(xiàng)工作完成后，方可作業(yè)；
5二次爆破時(shí)須嚴(yán)格遵守《爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程》并做好警戒工作；
6嚴(yán)禁電耙機(jī)兩邊閘瓦同時(shí)閘死；
7操作者離開崗位要切斷電源。
第6篇 電耙工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須詳細(xì)檢查電耙絞車運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車和電器部分是否良好,滑輪固定木是否牢靠,鋼絲繩是否斷折等,確定牢固安全后方準(zhǔn)開車。
2、綱絲繩每月上油二次,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中上油,防止綱絲繩盤亂,嚴(yán)禁用腳踢拔正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鋼絲繩,以免絞傷。鋼絲繩斷時(shí),要立即偏離開。
3、工作場所要有良好的照明。
4、移動(dòng)電耙時(shí)必須切斷電源。
5、扒斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)有人停留和跨越綱絲繩。
6、注意力要集中,扒入角不要太大,以免拉斷鋼絲繩,扒斗快到溜礦口應(yīng)及時(shí)剎車,防止超卷。
7、遇到下列情況必須立即停車
(1)發(fā)生異常響聲時(shí)。
(2)馬達(dá)內(nèi)發(fā)生火花時(shí)。
(3)操作閥發(fā)生故障時(shí)。
(4)卷揚(yáng)機(jī)不下沉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
8、對(duì)軸承和轉(zhuǎn)運(yùn)部位要經(jīng)常上油并保持電耙清潔。
9、扒礦前和扒礦中必須開動(dòng)噴霧器。搞好噴霧灑水防塵工作。
10、耙齒脫出時(shí)要立即回收,無法回收的要及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)科。
11、半中段耙礦時(shí)要遵守《半中段作業(yè)安全規(guī)程》。
第7篇 電耙機(jī)操作規(guī)程
1、電耙工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能,會(huì)操作,會(huì)保養(yǎng),能檢查和排除故障,了解各加油點(diǎn)和注油方法。
2、嚴(yán)格執(zhí)行每日出礦指令,按照當(dāng)班班長安排進(jìn)行作業(yè)。
3、電耙工耙礦前必須認(rèn)真檢查耙礦絞車是否完好, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障時(shí),應(yīng)立即通知維修人員進(jìn)行維修, 并做好準(zhǔn)備工作(如翻好耙斗)。
4、電耙的運(yùn)行路線必須有良好的通風(fēng)和照明。開動(dòng)電耙之前,應(yīng)通知電耙作業(yè)場所的所有人員撤離,并要發(fā)出開車信號(hào)。
5、電耙運(yùn)行時(shí), 禁止人員在電耙運(yùn)行巷道和電耙前方運(yùn)行的鋼繩下方通行。
6、電耙運(yùn)行中,如出現(xiàn)異常情況,不能生拉硬扯,或用手抓綱繩和修理滑輪,應(yīng)立即停機(jī)檢查,等查清原因時(shí),再作處理。
7、耙斗運(yùn)行中或至終點(diǎn)時(shí),滾筒上的鋼絲繩不能少于三圈,剎車帶和閘輪之間不得存在有油泥。
8、電耙作業(yè)停止時(shí),必須切斷電源,耙斗應(yīng)停于斗口2米遠(yuǎn)的地方。
9、需要對(duì)斗穿大塊實(shí)施二次爆破作業(yè)時(shí),應(yīng)該由具有爆破作業(yè)證的人員實(shí)施爆破作業(yè),可采用炮竿輔助,嚴(yán)禁鉆入斗穿。
10、炮響后,15分鐘內(nèi)不得進(jìn)入工作面,炮煙未排除禁止進(jìn)入。
11、交接班必須做到下列檢查工作:
(1) 檢查鋼絲繩是否斷裂脫落,楔子、掛鉤、橫梁、滑輪是否完好。
(2) 詳細(xì)檢查機(jī)械各部件的潤滑情況,注油后經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題,方可開車正常作業(yè)。
(3) 嚴(yán)禁將廢鋼繩,,耙齒等耙進(jìn)溜井和漏斗。
12、具有爆破作業(yè)證的人員工作所需的火工材料領(lǐng)、用、退庫和運(yùn)送必須嚴(yán)格遵守國家和公司規(guī)定,并且堅(jiān)持實(shí)行厲行節(jié)約。
13、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)管理制度。
