有哪些
1. 工具準(zhǔn)備:包括鐵鍬、鏟子、鎬、砂輪機(jī)、耐磨材料、焊接設(shè)備、安全防護(hù)裝備等。
2. 材料準(zhǔn)備:需要耐火磚、耐火泥、鐵水渣、混凝土等。
3. 操作人員:需具備相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)知識(shí)的維修團(tuán)隊(duì)。
目的和意義
修墊渣鐵溝的主要目的是確保煉鐵過(guò)程中的渣鐵流動(dòng)順暢,防止泄漏,保障生產(chǎn)安全和效率。及時(shí)修復(fù)磨損的渣鐵溝可以減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維護(hù)成本,同時(shí)也有助于維持工廠環(huán)境的清潔,提高整體運(yùn)營(yíng)效能。
注意事項(xiàng)
1. 安全第一:作業(yè)前必須穿戴好防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服,避免受傷或燙傷。
2. 停機(jī)作業(yè):在進(jìn)行渣鐵溝修理前,務(wù)必確認(rèn)該區(qū)域的設(shè)備已完全停止運(yùn)行,斷電并掛上警示標(biāo)志。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng):清除渣鐵溝內(nèi)的殘?jiān)?,確保工作面干凈,便于操作。
4. 評(píng)估損壞情況:仔細(xì)檢查渣鐵溝的破損程度,確定修復(fù)方案,如需更換耐火材料,應(yīng)預(yù)先切割好合適尺寸。
5. 穩(wěn)定作業(yè):在修補(bǔ)過(guò)程中,確保修補(bǔ)材料穩(wěn)固,避免因高溫導(dǎo)致材料松動(dòng)或脫落。
6. 焊接安全:若需焊接,確保通風(fēng)良好,遵守焊接操作規(guī)程,防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
7. 逐步進(jìn)行:修復(fù)工作應(yīng)按部就班,從損壞最嚴(yán)重的地方開始,逐步擴(kuò)展到其他部分。
8. 質(zhì)量檢查:修復(fù)完成后,檢查新修補(bǔ)部分的平整度和密實(shí)度,確保不影響渣鐵流動(dòng)。
9. 恢復(fù)運(yùn)行:確認(rèn)無(wú)誤后,方可解除警示標(biāo)志,恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。
10. 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄維修過(guò)程和所用材料,為后續(xù)保養(yǎng)和故障排查提供參考。
修墊渣鐵溝的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)的安全高效,但實(shí)際操作中,還須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件靈活調(diào)整,以達(dá)到最佳效果。務(wù)必遵循規(guī)范,確保每一次修復(fù)都能鞏固設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,保障生產(chǎn)效率。
修墊渣鐵溝操作規(guī)程范文
1、主鐵溝的維護(hù)由溝隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),根據(jù)鐵溝損壞程度確定修理規(guī)程。
2、根據(jù)修溝的規(guī)程做好準(zhǔn)備工作,包括工器具、修補(bǔ)、澆注用的材料。否則扣50元/項(xiàng)。
3、修溝時(shí)先將已燒損的舊料清凈,不能有殘?jiān)F,并用壓空吹掃干凈。
4、使用澆注料時(shí),先固定好模具,由隊(duì)長(zhǎng)確認(rèn)模具與鐵口中心線重合,及各溝頭標(biāo)高合格后,才能澆注。否則扣100元/項(xiàng)。
5、起模時(shí)要小心不能損壞溝子,如有損壞,必須立即修復(fù)好,起模后,由隊(duì)長(zhǎng)檢查溝頭標(biāo)高,標(biāo)高不合格扣50元/次。
6、澆注好溝子,起模時(shí)間、養(yǎng)護(hù)烘烤時(shí)間及保溫嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。
7、烘烤階段不得斷火,保證木柴充分燃燒。斷火或烤爆扣50元/項(xiàng)。
8、正在使用的溝子,要注意點(diǎn)檢維護(hù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
9、修補(bǔ)完溝子后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)原狀。否則扣100元/項(xiàng)。
10、修補(bǔ)完后,及時(shí)檢查工器具使用情況,為下次做好準(zhǔn)備。
11、用完后風(fēng)鎬釬子及時(shí)反到設(shè)備,修復(fù)后再用?;厥章实陀?5%扣20元/根。
12、每次修補(bǔ)完溝子,要做好詳細(xì)記錄,建立溝料臺(tái)帳。