王水溶金工序技術(shù)操作規(guī)程

更新時間：2024-05-12 查看人數(shù)：39

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目錄
1.王水溶金工序技術(shù)操作規(guī)程有哪些 2.王水溶金工序技術(shù)操作規(guī)程目的和意義 3.王水溶金工序技術(shù)操作規(guī)程注意事項 4.王水溶金工序技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

王水溶金工序技術(shù)操作規(guī)程

王水溶金工序主要包括以下幾個步驟：

1. 準(zhǔn)備工作：確保實驗室環(huán)境安全，穿戴好防護(hù)裝備，包括化學(xué)防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防酸手套。

2. 王水配制：在通風(fēng)良好的環(huán)境下，精確稱取一定比例的濃硝酸和濃鹽酸，混合均勻制成王水。

3. 金屬金溶解：將待溶的金樣品放入耐腐蝕容器中，慢慢加入預(yù)熱的王水，確保金充分接觸王水。

4. 溶解過程監(jiān)控：觀察金的溶解情況，必要時可加熱以加速反應(yīng)，但需防止過熱導(dǎo)致王水濺出。

5. 過濾與清洗：待金完全溶解后，過濾溶液，去除雜質(zhì)，用蒸餾水多次清洗濾液。

6. 金離子還原：通過添加還原劑（如氫氣、亞硫酸鈉）使金離子還原為固態(tài)金。

7. 回收與干燥：收集還原后的金，用濾紙吸干水分，放置于干燥器內(nèi)徹底干燥。

目的和意義

王水溶金工序主要用于金的提純和回收，廣泛應(yīng)用于礦石分析、珠寶檢測、電子廢棄物處理等領(lǐng)域。此過程能夠有效提取金元素，提高資源利用率，同時對于環(huán)境監(jiān)測和污染控制也有重要意義。通過精確控制操作步驟，可以保證金的溶解效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

注意事項

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解王水的危險性及應(yīng)急處理措施。

2. 確保實驗室內(nèi)通風(fēng)良好，避免吸入有毒氣體。

3. 使用耐酸容器，并避免王水與皮膚、眼睛直接接觸，一旦發(fā)生意外立即沖洗并就醫(yī)。

4. 加熱過程中應(yīng)謹(jǐn)慎，防止溶液濺出，避免引發(fā)火災(zāi)或灼傷。

5. 溶解和過濾過程中，應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。

6. 還原劑使用時需小心，避免過量，可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險。

7. 廢棄王水需妥善處理，不可隨意傾倒，遵守環(huán)保法規(guī)。

請注意，以上操作規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)根據(jù)實驗室條件和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。在實際工作中，務(wù)必遵循安全第一的原則，確保操作安全。

王水溶金工序技術(shù)操作規(guī)程范文

1. 工作標(biāo)準(zhǔn)：

1.1浸出溫度：95—100℃

1.2王水配比比例 = hno3：hcl：h2o=1：4.5：8—9

1.3王水配hno3量 = 板框報表進(jìn)金量（1kg金=1l hno3）+15升或20升

1.4浸出要求：一浸一洗

1.5浸出時間：一浸3小時?? 水洗0.5小時

2. 崗位職責(zé)：

2.1 在王水反應(yīng)釜中按要求配水、配硝酸、配鹽酸將酸浸水洗后的酸浸渣緩慢投入反應(yīng)釜中，緩慢升溫，當(dāng)溫度達(dá)到95℃時，計時浸出，采取一次浸出，一次洗滌的方法，將酸浸渣中的金充分浸出，金充分溶解于王水中，王水液經(jīng)二次洗過濾后液打入還原反應(yīng)釜，濾布在王水反應(yīng)釜沖洗，王水渣送到置換崗位等待與還原后液合并處理。

2.2記錄清王水過程的各項數(shù)據(jù)。

2.3做好現(xiàn)場衛(wèi)生和含金物料的清理及回收工作。

2.4為本崗位設(shè)備的第一監(jiān)護(hù)人。

2.5嚴(yán)格交接班制度，做好班前預(yù)檢。

2.6嚴(yán)格報表填寫，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、如實反映生產(chǎn)。

3．操作步驟

3.1檢查鈦反應(yīng)釜底閥是否關(guān)好。

3.2開排風(fēng)機(jī)，加水，開啟攪拌，放硝酸、鹽酸（預(yù)留100l）。開始反應(yīng)釜內(nèi)緩慢投料。

3.3投料結(jié)束后，補(bǔ)加hci（100l）。

3.4加酸完畢，開始緩慢投料。

3.5充分反應(yīng)（95-100℃）3小時后放槽。

3.6過濾，洗滌沖槽，濾液進(jìn)行二次過濾，濾渣集中處理。