熱熔膠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程

有哪些

熱熔膠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程

熱熔膠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)旨在確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 原材料檢查：對(duì)熱熔膠原料進(jìn)行化學(xué)成分分析，確認(rèn)無有害物質(zhì)超標(biāo)。

2. 外觀檢驗(yàn)：觀察熱熔膠顏色、粘稠度和均勻性，確保無異物和結(jié)塊。

3. 性能測(cè)試：測(cè)試熱熔膠的固化時(shí)間、耐溫性、粘接強(qiáng)度等關(guān)鍵性能指標(biāo)。

4. 安全措施：執(zhí)行嚴(yán)格的防火防爆措施，配備必要的防護(hù)設(shè)備。

5. 廢棄物處理：遵循環(huán)保規(guī)定，妥善處理不合格產(chǎn)品和廢棄物。

目的和意義

熱熔膠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程的實(shí)施，旨在：

1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保熱熔膠的性能符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

2. 保障生產(chǎn)安全：預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等安全事故，保護(hù)員工的生命安全。

3. 環(huán)境保護(hù)：合理處置廢棄物，減少環(huán)境污染，體現(xiàn)企業(yè)社會(huì)責(zé)任。

4. 提高效率：通過規(guī)范的操作流程，減少返工和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉熱熔膠的性質(zhì)和檢驗(yàn)方法，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。

2. 使用專用工具和設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，避免直接接觸高溫?zé)崛勰z，防止?fàn)C傷。

3. 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免吸入有害氣體。

4. 檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，立即停止操作，報(bào)告上級(jí)并查找原因。

5. 廢棄熱熔膠需在指定區(qū)域收集，不可隨意丟棄，確保合規(guī)處理。

6. 定期檢查消防設(shè)施，確保其完好有效，以防萬一。

7. 記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便追蹤質(zhì)量變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。

通過遵循這些規(guī)程，我們能夠確保熱熔膠的品質(zhì)，保障生產(chǎn)安全，并維護(hù)環(huán)境的可持續(xù)性。每一位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)則，共同打造一個(gè)安全、高效、環(huán)保的工作環(huán)境。

熱熔膠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程范文

目的：規(guī)定熱熔膠檢驗(yàn)的項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及判定要求。

范圍：適用于公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品所用熱熔膠的檢驗(yàn)。

責(zé)任：質(zhì)量部。

內(nèi)容：

一、熱熔膠的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1.粘度（brookfield thermosel viscometer）:溫度、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)速

2.環(huán)球法軟化點(diǎn)（ring & ball s.p.）：硅油浴中，升溫5℃/分鐘

3.加德納顏色（moleten gardner color）:熔體、比色

4. 耐熱性（heat-resistance）:指示被粘鏟平的最高適用溫度

剪切破壞溫度（shear adhesion failure temperature, saft）

剝離破壞溫度（peel adhesion failure temperature, paft）

5.熱穩(wěn)定性（heat-stability）

100g熱熔膠放于200ml燒杯中，在175℃ 烘箱中放置，觀察0、1、2、3天后顏色、粘度、結(jié)皮和炭化的變化。

6、粘接性能（adhesion）

剝離強(qiáng)度（peel strength）

180℃ 或90 ℃ 剝離，1，寬樣品，2kg壓輪壓兩次，300mm/min，剝離

7、耐老化性（aging-resistance）

將粘接體系（粘接好的產(chǎn)品）放入50℃ 恒溫烘箱中加速老化4個(gè)星期，每星期取出部分樣品做膠剝離強(qiáng)度等測(cè)試，并與未老化的樣品對(duì)比。

8、耐低溫性（cold-resistance）

將粘接體系（粘接好的產(chǎn)品）放入不同溫度的冰箱中存放一個(gè)小時(shí)，在該溫度瞎做剝離、沖擊實(shí)驗(yàn)，檢查粘接破壞的情況。

二、熱熔膠安全操作規(guī)程

1. 根據(jù)應(yīng)用要求和設(shè)備工藝狀況，正確選用不同種類熱熔膠。

2 根據(jù)熱熔膠廠商推薦的工藝參數(shù)設(shè)定溫度、壓力和用膠量等，可由有經(jīng)驗(yàn)的員工適當(dāng)調(diào)整，切勿隨意變動(dòng)。

3 保持膠箱清潔，加膠后應(yīng)馬上將膠箱蓋好，注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。

4 車間里的熱熔膠應(yīng)把包裝箱（袋）封號(hào)蓋嚴(yán)，以防粉塵進(jìn)入。

5 定期監(jiān)測(cè)和膠箱中膠液位置，一般應(yīng)使液位保持在膠箱體積的75%以上；在膠箱較大而用膠很慢的情況下，應(yīng)使每次加膠夠一班使用即可。

6 溫度設(shè)定不得超過200℃，一件換熱熔膠的炭化和設(shè)備損壞。

7 如果生產(chǎn)線暫時(shí)停機(jī)2小時(shí)以上，應(yīng)將熱熔膠機(jī)工作溫度調(diào)低20-30℃ ， 工作時(shí)再將溫度調(diào)回設(shè)定值。

8 冬季可適當(dāng)提高膠機(jī)工作溫度10-20℃ ， 以減少環(huán)境溫度變化對(duì)粘接效果的影響。