- 目錄
有哪些
1. 日常檢查與維護
2. 啟動與關(guān)閉程序
3. 運行監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應急措施
5. 安全防護與個人防護裝備使用
目的和意義
本規(guī)程旨在確保35噸循環(huán)流化床鍋爐的安全、穩(wěn)定運行，降低設備故障率，保障生產(chǎn)效率，同時防止安全事故的發(fā)生，保護員工生命安全與健康，符合國家環(huán)保標準，維護企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備結(jié)構(gòu)、工作原理及操作流程。
2. 在啟動前，檢查鍋爐各部件是否完好，管道閥門無泄漏，壓力表、溫度計等儀表正常。
3. 點火過程中，嚴格遵守點火程序，不可急于求成，避免爆炸風險。
4. 運行期間，密切監(jiān)控鍋爐參數(shù)，如水位、壓力、溫度等，保持在設定范圍內(nèi)，及時調(diào)整燃料供應和空氣量。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停爐，查明原因，不得擅自處理復雜故障。
6. 使用合格燃料，防止因燃料質(zhì)量差導致燃燒不充分，影響設備壽命和排放質(zhì)量。
7. 妥善處理灰渣，防止堆積引發(fā)火災，同時定期清理積灰，保持設備良好散熱。
8. 工作區(qū)域禁止煙火，嚴禁攜帶易燃易爆物品進入，確保消防設施完備。
9. 使用個人防護裝備，如防護眼鏡、手套、防塵口罩等，減少職業(yè)傷害。
10. 遵守交接班制度，交接時詳細記錄設備運行狀況，確保信息傳遞準確無誤。
操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的認真遵守，通過團隊協(xié)作，我們將確保35噸循環(huán)流化床鍋爐的安全高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
35噸循環(huán)流化床鍋爐安全操作規(guī)程范文
一、司爐工必須經(jīng)過培訓和考核合格后方能獨立操作，無證嚴禁操作
二、司爐工必須配備安全防護用品?，F(xiàn)場安全消防設施齊全，照明充足。
三、鍋爐在運行中，司爐工必須遵守勞動紀律，不準擅自離開崗位、睡覺、打鬧和干與工作無關(guān)的事情。
四、啟動前的檢查
1、鍋爐點火前必須檢查壓力表、安全伐，水位計等安全附件是否完好，安全附件應經(jīng)過校驗，不合格嚴禁投入運行。
2、確認爐內(nèi)無人工作。
3、汽包、聯(lián)箱，汽水管道的保溫材料應完好，防止燙傷事故的發(fā)生。
4、防爆門完整嚴密，周圍無雜物，動作靈活可靠。
5、除塵器進、出口主煙道關(guān)閉，旁路在開啟位置。
6、油系統(tǒng)各閥門、管道、法蘭、接頭無漏油現(xiàn)象。
7、鍋爐各運行設施完好。各人孔、檢查孔應關(guān)閉嚴密；風門、閥門開關(guān)位置正確。
五、上水
1、鍋爐啟動前要嚴格做好水壓實驗。
2、鍋爐進水時應經(jīng)過省煤器緩慢上水，進水到汽包最低水位處的時間，冬季不少于2小時，夏季不少于1小時，如環(huán)境溫度低于5℃，應適當延長時間，以免因鍋爐膨脹不均而損壞管子接口。
3、汽包人孔門,聯(lián)箱手孔蓋,管道法蘭結(jié)合面,各排污閥、疏水閥等無泄漏,。
4、進水結(jié)束后, 將鍋筒與省煤器集箱間再循環(huán)閥門開啟, 以便通過省煤器形成水循環(huán)，以保護省煤器。
六、鍋爐的點火
1、點火前要首先啟動引風機通風5—10分鐘。
2、啟動一次風機，要高于最低流化風量，使底料完全流化。
3、合理調(diào)整點火風門，防止火焰燒到前墻及爐底。
4、啟動給煤機時，投煤要適當（初投煤最好點投），并維持床溫穩(wěn)定上升，如發(fā)現(xiàn)床溫升速快，停給煤機，待床溫下降時，再重新啟動給煤機，防止低溫結(jié)焦
5、如果投入油槍沒有正常燃燒或油槍沒有著火應停止給油，適當增加引風量，將風室內(nèi)存油抽盡，方可再次投入點火油槍，防止爆燃。
6、點火期間嚴禁除塵器運行，停油后30分鐘以上，待爐內(nèi)燃燒完全正常后方可投入。
七、鍋爐運行中的調(diào)整、監(jiān)視與操作。
1、 冷態(tài)啟動時，從鍋爐點火至供汽所需時間為4小時，冷天應注意延長時間。
2、 鍋爐升壓期間要打開過熱器疏水閥門，鍋爐送汽前要充分做好暖管工作。
3、維持正常水位。正常運行中應最少有兩只水位計完整并指示正確。應保持就地水位計完整，
指示正確、清晰。水位計照明充足。
4、每班要定期沖洗水位表一次，沖洗水位計時要做好防護措施，動作要緩慢，面部不要正對水位計的玻璃管。
5、保持正常的汽溫和汽壓。嚴禁超溫超壓運行。鍋爐運行時，每兩月應對鍋爐安全閥作一次
校對試驗。
6、保證飽和蒸汽和過熱蒸汽品質(zhì)合格。合理調(diào)整連續(xù)排污量，并認真執(zhí)行定期排污工作。
7、保持爐內(nèi)物料良好的循環(huán)、流化和燃燒，及時調(diào)整鍋爐的運行方式和燃燒方式，防止結(jié)焦。
8、定期巡檢運行設備，確保鍋爐機組安全穩(wěn)定運行。轉(zhuǎn)動機械在運行中每小時應全面檢查一次，特殊情況下應增加檢查次數(shù)或留專人監(jiān)護。軸承、電機溫度應應在正常范圍，冷卻水要保持暢通。
9、正常運行中應保持流化床內(nèi)溫度在850—950℃之間，最低不低于800℃，返料溫度最高不超過950℃。防止發(fā)生結(jié)焦及滅火現(xiàn)象。
10、放渣要根據(jù)鍋爐的料層差壓情況進行，放灰要根據(jù)鍋爐負荷及爐膛差壓的運行情況進行。
11、放渣時和放灰時，操作人員必須按要求穿工作服、工作鞋，戴防燙手套、安全帽和防護眼鏡。
八、排污注意事項：
1、 不得兩路閥門同時排污，應逐個進行，排污必須在汽壓穩(wěn)定的情況下進行。
2、排污時汽包水位應稍高于正常水位，并有人監(jiān)視水位，否則禁止排污。
3、鍋爐在事故情況下（滿水、汽水共騰除外），禁止排污。
4、排污時應用專門把手，禁用其它工具。嚴禁敲擊排污閥及排污管道任何部位。
5、排污閥有嚴重損壞時，禁止排污。
6、排污系統(tǒng)有人工作時，禁止排污。
7、排污應在低負荷下進行。
8、排污后0.5～1小時內(nèi)應摸測排污管的溫度, 以檢查排污閥的嚴密性。
九、緊急停爐
遇到下列情況之一，應立即停止鍋爐運行，停止向流化床供給燃料和空氣。
1、鍋爐缺水：水位在汽包水位計中消失時。
2、鍋爐滿水：超過汽包水位計上部可見水位時，
3、爐管爆裂不能保護鍋爐正常水位時。
4、流化床嚴重結(jié)焦時。
5、所有水位計損壞時。
6、燃料在燃燒室后的煙道內(nèi)二次燃燒，使排煙溫度不正常升高時。
7、鍋爐超壓，安全閥拒動，高過集箱對空排汽電動閥、手動閥又打不開時。
8、引風機、送風機產(chǎn)生強烈振動有危及設備安全時。
9、爐墻裂縫且有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。
十、鍋爐壓火
1、壓火前根據(jù)壓火時間長短，盡可能使料層保持得高些，以便多儲存些熱量，延長壓火時間。
2、減少一、二次風量的同時，緩慢放些循環(huán)灰。停止給煤機，停止一次風機的同時快速放掉全部循環(huán)灰，關(guān)閉放灰門。
3、送風機停后10—30秒鐘后方可停引風機，并關(guān)閉調(diào)節(jié)擋板。
4、全面檢查各風門應在完全關(guān)閉位置，并無漏風現(xiàn)象，防止壓火期間局部結(jié)焦。
6、壓火期間保持正常水位，鍋爐停止上水時，應開啟省煤器再循環(huán)閥。
7、壓火后，應繼續(xù)監(jiān)視床溫，水位、壓力、氣溫等參數(shù)，并定期進行巡回檢查，做好記錄。
8、壓火期間禁止向爐內(nèi)加煤，以防爐膛爆炸。
十一、正常停爐
1、待燃燒室床溫降到600—700℃將返料器內(nèi)的循環(huán)灰全部放掉，放完后停止給煤，調(diào)整風機風量，使床溫緩慢降低，嚴禁打開人孔急劇降溫。
2、關(guān)閉主汽門時，要同時開啟供汽集箱排空閥、高低過熱器各集箱疏水閥。
3、停止一次風機后，燃燒系統(tǒng)通風5分鐘后，方可停止引風機運行。
4、停爐后繼續(xù)保持正常水位，停止上水時應開啟省煤器再循環(huán)閥。
5、鍋爐尚有汽壓時，不得放松對鍋爐的監(jiān)視。
十一、鍋爐大修或長期備用，在停爐前須將煤倉內(nèi)的存煤用完。
十二、鍋爐停爐后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕，必須進行保養(yǎng)。
