鍍鋅線生產(chǎn)安全操作規(guī)程

有哪些

鍍鋅線生產(chǎn)安全操作規(guī)程

一、生產(chǎn)設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鋅鍋溫度，確保在工藝要求范圍內(nèi)，防止過熱導(dǎo)致鋅液濺出。

2. 確認(rèn)生產(chǎn)線各部件完好，包括牽引機(jī)、矯直機(jī)、清洗設(shè)備等。

3. 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，預(yù)防觸電事故。

二、原料準(zhǔn)備

1. 選用質(zhì)量合格的鋼絲，避免使用有裂紋、氧化皮的原料。

2. 儲存鋅合金材料，保持干燥，防止鋅渣產(chǎn)生。

三、操作流程

1. 啟動生產(chǎn)線前，確保所有人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

2. 緩慢將鋼絲送入鋅鍋，避免快速投入引發(fā)鋅液飛濺。

3. 定期檢查鋅層厚度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

4. 生產(chǎn)過程中，保持觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

四、安全措施

1. 工作人員穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，防止?fàn)C傷和滑倒。

2. 設(shè)置鋅霧抽排系統(tǒng)，減少鋅煙塵對人體的危害。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。

五、應(yīng)急處理

1. 配備消防設(shè)備，如滅火器和消防栓，以防火災(zāi)。

2. 設(shè)立急救箱，應(yīng)對可能的燙傷、割傷等情況。

3. 制定應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鍍鋅線生產(chǎn)過程中的操作行為，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險，保障員工的生命安全和身體健康。通過明確各項操作步驟和安全措施，提高生產(chǎn)效率，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，從而維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和良好聲譽(yù)。

注意事項

1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，避免誤操作。

2. 在鋅鍋附近工作時，禁止攜帶易燃物，以防引發(fā)火災(zāi)。

3. 注意個人衛(wèi)生，避免鋅塵吸入，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循既定工藝流程。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并向維修人員報告，切勿自行處理。

6. 在操作過程中保持警覺，遵守勞動紀(jì)律，不得嬉戲打鬧。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們期望在保證鍍鋅線生產(chǎn)效率時，確保每一位員工能在安全的環(huán)境中工作，實現(xiàn)企業(yè)與員工的共同繁榮。

鍍鋅線生產(chǎn)安全操作規(guī)程范文

入口段操作規(guī)程

1.生產(chǎn)時應(yīng)穿好工作服、工作鞋、安全帽等一切勞保用品；

2.在用天車吊料時，一定要觀察好料在鉤子上的位置，確保掛實之后吊起，以免料在半空中脫落傷人。

3.鍍鋅線啟動前檢查糾偏并打開油站，開啟糾偏。

4.做充放套操作時把鏈條拉緊，避免鏈條松弛。

5.確認(rèn)帶鋼繃緊，工藝臺發(fā)出建張指令后建張啟動。

6.換卷前通知工藝臺注意套量，檢查三輥是否在壓下位置上，保證鋼帶不被拉入活套。1＃夾送輥是鐵制的，在換卷停車時，厚料可用薄料最好不用，以免把薄料拉斷；

7.換卷操作。提前打開液壓站，按下?lián)Q卷停車后，三輥壓下，按下剪切，抬起液壓剪，穿帶，點動夾送輥將帶頭帶尾點到焊機(jī)位置。

8.將料擺正后進(jìn)行焊接，并注意帶鋼厚度與電壓、電流、熱量的關(guān)系，焊機(jī)的正確使用要求很多，所以在使用前應(yīng)先仔細(xì)閱讀使用說明和注意事項，最主要的就是禁止無水使用和調(diào)電流時先關(guān)閉電源；焊接完畢后將料點動到活套。注意盡量不要將厚差較大的帶鋼進(jìn)行焊接，厚料后面接薄料時中間要加引帶。

9.按下快速充套并觀察焊口在活套中的運(yùn)行情況。

10.通知鋅鍋工注意焊口即將通過，注意跑偏。

11.入口段派一個人跟隨焊口一直到出口換卷，并隨時注意帶鋼的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

12.每天下班之前，交生產(chǎn)記錄表。

13.每個接頭焊接完畢后必須有一人跟隨焊口到卸料完畢，入口段三人輪流負(fù)責(zé)。

14.本段時間不充足，或者有緊急情況，需將班長叫來指揮，并多和其他崗位人員溝通。