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碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程(10篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):53

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程

有哪些

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需熟知碎礦設(shè)備的性能和操作流程。

2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查與維護(hù),確保設(shè)備正常運行。

3. 根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整設(shè)備參數(shù),保證破碎效果。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機并報告。

二、安全規(guī)定

1. 穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩。

2. 未經(jīng)許可,不得擅自啟動或調(diào)整設(shè)備。

3. 設(shè)備運行時,禁止進(jìn)入危險區(qū)域。

4. 定期清理設(shè)備周圍雜物,保持工作環(huán)境整潔。

三、操作流程

1. 啟動前,檢查設(shè)備各部位無異物,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 按照操作手冊啟動設(shè)備,觀察運行狀態(tài)。

3. 在監(jiān)控器上持續(xù)監(jiān)視設(shè)備運行參數(shù),確保在安全范圍內(nèi)。

4. 停機時,應(yīng)先停止給料,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間后再關(guān)閉電源。

四、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

2. 發(fā)生人身傷害,立即進(jìn)行急救,并撥打急救電話。

3. 遇到火災(zāi),使用滅火器進(jìn)行初期滅火,并及時疏散人員。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范碎礦操作室的工作行為,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。通過明確崗位職責(zé),強調(diào)安全規(guī)定,細(xì)化操作流程,以及設(shè)定應(yīng)急處理措施,可以有效預(yù)防事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時也為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

注意事項

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

2. 不得疲勞作業(yè),確保精神狀態(tài)良好。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況。

4. 對于異常噪音、振動或發(fā)熱等情況,要立即停機檢查,防止設(shè)備損壞。

5. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,共同維護(hù)操作室的安全秩序。

此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,以確保碎礦作業(yè)的安全高效。每位員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),時刻保持警惕,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、緊守崗位,做好停電、送電停車,轉(zhuǎn)車聯(lián)系工作,并作好記錄,不準(zhǔn)違章指揮。

2、不準(zhǔn)閑人進(jìn)入室內(nèi),防止觸電。

3、到現(xiàn)場檢查工作時,要注意頭上腳下,防止滑倒摔傷。

4、單機停車、轉(zhuǎn)車,不準(zhǔn)聯(lián)銷起動,防止傷人。

5、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。

第2篇 旋回碎礦工安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

開車前,除嚴(yán)格按規(guī)程對設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查外,必須確認(rèn)礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動命令后,再依照規(guī)定順序啟動所有設(shè)備。待設(shè)備運行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。

除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時運行,并適量灑水,防止粉塵飛揚。

旋回破碎機嚴(yán)禁在停車狀態(tài)下翻礦,必須在運轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)行;旋回破碎工不準(zhǔn)代替指揮人員指揮翻礦。

設(shè)備運行時,嚴(yán)禁人員進(jìn)入礦石流動空間;對于不經(jīng)常走人的通道,操作工要經(jīng)常檢查,蓋上蓋子,防止非工作人員進(jìn)入。

用吊車吊大塊礦石時,必須將礦石綁好掛牢,按天車工和起重工安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

人員進(jìn)入停止運轉(zhuǎn)的破碎機內(nèi)部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

停車處理粗破碎機卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進(jìn)入機體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點;(2)設(shè)專人監(jiān)護(hù);(3)進(jìn)入機體前,必須先處理礦倉壁上有可能脫落的浮渣。

設(shè)備停車后,要及時與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。

打掃設(shè)備衛(wèi)生時,必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。

第3篇 老虎口碎礦工安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備,電器各部件、安全防護(hù)裝置是否良好安全可靠。潤滑部分必須加足潤滑油,要先開油泵后開機。

2、起動電機后,先空載試機運轉(zhuǎn),待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才給礦破碎,運轉(zhuǎn)中要注意觀察設(shè)備有無異?,F(xiàn)象,老虎口和溜礦口是否有堵塞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時匯報處理。

3、搞好本崗位設(shè)備維護(hù),參加檢修工作。

4、搞好設(shè)備,工作場所的文明衛(wèi)生,填寫好交接班記錄。

第4篇 中細(xì)碎碎礦工安全操作規(guī)程

嚴(yán)格遵守《運轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。

開車前,除嚴(yán)格按規(guī)程對設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查外,必須確認(rèn)上部礦倉、破碎腔中無人。檢查合格后,按規(guī)定辦理送電手續(xù),通知電工給設(shè)備送電。待下部設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,得到啟動命令后,再依照規(guī)定順序啟動所有設(shè)備。待設(shè)備運行正常后,再通知相關(guān)崗位人員。

除塵設(shè)備和設(shè)施必須與破碎設(shè)備同時運行,并適量灑水,防止粉塵飛揚。操作人員必須戴防塵面具(口罩),并正確保管和使用。

人員進(jìn)入停止運轉(zhuǎn)的破碎機內(nèi)部或下部,事前必須切斷電源、鎖上電源開關(guān)、掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

停車處理粗破碎機卡大塊礦石(過鐵卡住、囤礦)和進(jìn)入機體檢查處理故障,必須遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)人員必須系好安全帶,其長度只限到作業(yè)點;(2)設(shè)專人監(jiān)護(hù);(3)進(jìn)入機體前,必須先處理有可能脫落的浮渣。

調(diào)整破碎機排礦口間隙時,要先用鉛錘或其它工具測定,停車后方可進(jìn)行調(diào)整。

打掃設(shè)備衛(wèi)生時,必須待設(shè)備停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

設(shè)備停車后,要及時與電工聯(lián)系,按規(guī)定辦理停電手續(xù),通知電工切斷主電源。

兼管皮帶輸送機的,必須遵守《皮帶工安全操作規(guī)程》。

第5篇 碎礦工序安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞動防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。

2、開車前,檢查確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài);破碎機、皮帶運輸機、振動篩周圍無人員、無障礙物。

3、點檢圓錐、顎式破碎機時,戴好耳塞;不得戴手套或直接觸摸傳動部件、滾筒。

4、運行中,檢查水沖擊式除塵器是否正常工作。

5、及時將皮帶上銅塊及雜物清除,以防破碎腔卡死。

第6篇 碎礦工段安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無隱患,工具無缺陷,環(huán)境無危險。

2、開機前,要與上下崗位、修理人員聯(lián)系好,詳細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備上下和里面無人,發(fā)出轉(zhuǎn)車信號后方可開車。

3、禁止用濕手開停機,用水沖刷電器設(shè)備,電器設(shè)備發(fā)生故障找班長處理。

4、巡檢中注意檢查道路和工作地點的安全,發(fā)現(xiàn)威脅人身安全的隱患,及時匯報處理。

5、工作中和檢修后隨時檢查各部分安全裝置,確保設(shè)施正常、牢固、可靠。

6、清掃、檢查、維修設(shè)備前,必須首先停止運轉(zhuǎn)設(shè)備。

7、嚴(yán)禁隔機傳遞物品,從設(shè)備上跨越、行走、鉆過皮帶,禁止從運行的皮帶上追撿物品。

8、不準(zhǔn)用手推拉三角帶盤車裝卸,或處理三角帶翻個,要用工具停機進(jìn)行。

9、三角帶、皮帶打滑、跑偏、壓住時,必須停機處理,運轉(zhuǎn)中禁止推拉、腳踏或撬壓,禁止往皮帶與滾筒之間撒墊物料。

10、嚴(yán)禁用手在兩個物體之間或孔眼中探摸、調(diào)整、找正。

11、在機膛、料倉、入料口內(nèi)檢查或處理故障前,先與上下崗位和操作人員聯(lián)系好,切斷相關(guān)工序和電源開關(guān)后操作,持上警示牌,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),方可進(jìn)行故障處理。

12、處理運轉(zhuǎn)部位沾礦、卡塊或滾筒、拖輥、欄板、清掃機器及其它部位故障時,必須停機進(jìn)行,掛上警示牌。

第7篇 碎礦皮帶工操作規(guī)程

1、皮帶工的職責(zé)是保證皮帶運輸機的安全正常運轉(zhuǎn),防止皮帶跑偏及漏斗堵塞,管理好皮帶秤并保證其正常運轉(zhuǎn)和達(dá)到要求的準(zhǔn)確度。

2、開車前要仔細(xì)檢查設(shè)備,如首、尾輪、拉緊裝置、皮帶等。

3、空車試轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查確定無誤后方可打信號同意開。停車時,要將皮帶上物料全部卸完才能停車。停車后要仔細(xì)清掃支架上的礦塊和粉塵。

4、皮帶運轉(zhuǎn)時經(jīng)常檢查有無后塊之類落入下層皮帶,每小時檢查一次漏斗有無堵塞,攔板是否松脫,以防皮帶撕裂。

5、不允許在皮帶上坐、躺或做其它危險動作。開車前要認(rèn)真檢查皮帶機附近及礦倉內(nèi)部有無障礙物和人員,確認(rèn)無誤時方可開車。

6、每小時檢查一次電機升溫,不得超過60oc,減速機油溫不得超過60oc,嚴(yán)防高溫?fù)p壞設(shè)備。

7、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護(hù)罩。認(rèn)真檢查設(shè)備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。

8、停車后立即關(guān)掉水管閘閥。

第8篇 碎礦設(shè)備-安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

翻車機技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3—1—1。

表3—1—12m3雙礦車翻車機技術(shù)性能表

序號

名稱

單位

數(shù)據(jù)

備注

1

翻倒能力

噸/小時

1140—1770

裝載系數(shù)95

2

每分鐘翻倒次數(shù)

2—3

每次2輛礦車

3

適用類型

2m3固定式礦車

長度

毫米

3034

自車鉤中心算起

寬度

毫米

1200

高度

毫米

1200

自軌頂起

軌距

毫米

600(750)

載重

公斤

5000

礦石容重2.5t/m3

自重

公斤

1250(1320)

4

翻車機外形尺寸

長度

毫米

9464

寬度

毫米

3280(3311)

高度

毫米

3220

5

回轉(zhuǎn)體外形尺寸

直徑

毫米

φ2700

長度

毫米

6250

輪緣寬

毫米

250

自重

公斤

6171

6

傳動輪直徑

毫米

500

7

電動機

2

類型

je—22—6

功率

千瓦

6.3

每分鐘 轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

922

8

減速機

2

類型

jeq400—iv—iz

傳動比

23.34

9

總傳動比

126

10

回轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

732

11

電磁制動器

2臺

jwz200

12

操縱方式

帶終端開關(guān)的

手把電鈕控制

13

總重

14670

三、運轉(zhuǎn)前檢查

1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4、各連接部位有無松動。

5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。

6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

四、運行檢查

1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2、礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3、開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5、運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1) 潤滑點油量是否正常。

(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。

(3) 軸承溫度是否超過60℃。

(4) 電機軸承是否超過60℃。

(5) 靠背輪是否斷裂。

(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

五、安全事項

1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。

2、運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。

3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第9篇 碎礦設(shè)備安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于2m3雙礦車翻車機操作使用,其它類型翻車機可參照執(zhí)行。

二、技術(shù)數(shù)據(jù)

翻車機技術(shù)數(shù)據(jù)參看表3―1―1。

三、運轉(zhuǎn)前檢查

1、本節(jié)所列內(nèi)容交接班必須檢查一次,運轉(zhuǎn)中也應(yīng)隨時檢查。

2、各部軸瓦潤滑油,油量是否充足,每班擰動加油一次。

3、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。

4、各連接部位有無松動。

5、空翻車一至兩次,檢查翻車機有無竄動。

6、裝有自動到位起車機構(gòu)的翻車機,應(yīng)檢查到位起車位置是否準(zhǔn)確。

7、電動抱閘機構(gòu)是否靈敏可靠。

四、運行檢查

1、進(jìn)車應(yīng)檢查礦車裝礦是否超高,由軌面算起超過1300毫米時應(yīng)卸掉。

2、礦車與翻車機應(yīng)正,礦車碰頭外緣不應(yīng)伸出翻車機軌道端面。

3、開車前應(yīng)與電機車司機聯(lián)系好,給出停車信號方準(zhǔn)許開動翻車機。

4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時注意翻車機有無異常聲響。

5、運轉(zhuǎn)中必須注意:

(1) 潤滑點油量是否正常。

(2) 軸瓦溫度是否超過60℃。

(3) 軸承溫度是否超過60℃。

(4) 電機軸承是否超過60℃。

(5) 靠背輪是否斷裂。

(6) 回轉(zhuǎn)后礦車是否到位。

五、安全事項

1、運轉(zhuǎn)人員與電機車司機必須緊密配合,循章操作。

2、運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行停車、進(jìn)車信號防止誤操作。

3、運轉(zhuǎn)中不得穿越礦車列車。

4、記錄準(zhǔn)確齊全,按時匯報礦量。

第10篇 碎礦機工老虎口安全操作規(guī)程

1、開機前檢查設(shè)備和電各部件完好情況和安全防護(hù)裝置。

2、碎礦機開動前要加夠油,保持正常運轉(zhuǎn)后,才許給礦。

3、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常注意機械的轉(zhuǎn)聲音和軸承潤滑情況。

4、必須認(rèn)真負(fù)責(zé)地檢出從礦倉下來的廢鋼鐵、木頭、板子。老虎口或礦倉漏斗口被卡塞時,要及時采取措施,保證從身、設(shè)備安全。

5、上班必須穿戴好勞動保護(hù)用品,維護(hù)和使用好安全、防塵設(shè)施,不準(zhǔn)停用降塵設(shè)施。

碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程(10篇范文)

有哪些碎礦操作室崗位安全技術(shù)規(guī)程一、崗位職責(zé)1.操作員需熟知碎礦設(shè)備的性能和操作流程。2.負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查與維護(hù),確保設(shè)備正常運行。3.根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整設(shè)備參數(shù),保證破
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