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電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):26

電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 電捕焦油器是一種高效、環(huán)保的工業(yè)設(shè)備,主要用于清除煤氣中的焦油霧滴和粉塵,確保生產(chǎn)過程的清潔與高效。

目的和意義

1. 提高煤氣質(zhì)量:通過去除焦油和粉塵,提高煤氣的熱值和燃燒效率,降低后續(xù)工藝的運行成本。

2. 環(huán)保要求:滿足國家和地方的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),減少環(huán)境污染。

3. 設(shè)備保護:防止焦油和粉塵對管道及燃燒設(shè)備的堵塞和腐蝕,延長設(shè)備使用壽命。

注意事項

1. 啟動前檢查: (1) 檢查電捕焦油器內(nèi)部是否清潔,無殘留焦油和雜物。 (2) 確認(rèn)高壓電源系統(tǒng)正常,絕緣良好,接地可靠。 (3) 檢查各連接管道密封性,無泄漏現(xiàn)象。

2. 運行中監(jiān)控: (1) 定期觀察電流、電壓變化,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。 (2) 監(jiān)測煤氣流量,確保在設(shè)備設(shè)計負(fù)荷內(nèi)運行。 (3) 定期清理積灰,防止影響電暈放電效果。

3. 維護保養(yǎng): (1) 設(shè)定定期清洗計劃,避免焦油積累過多影響工作效率。 (2) 檢查電極系統(tǒng)的磨損情況,及時更換損壞部件。 (3) 定期對高壓絕緣瓷瓶進行清潔和絕緣性能測試。

4. 應(yīng)急處理: (1) 如發(fā)現(xiàn)異?;鸹ɑ蚍烹姡瑧?yīng)立即斷電檢查,排除故障后方可重新啟動。 (2) 發(fā)現(xiàn)漏氣或壓力異常,應(yīng)迅速關(guān)閉煤氣進口,啟動應(yīng)急程序。

5. 安全規(guī)定: (1) 操作人員必須穿戴防護裝備,避免接觸高壓電極。 (2) 停機維修時,需切斷電源,懸掛警示牌。 (3) 遵守廠內(nèi)安全規(guī)章制度,禁止在設(shè)備運行時進行任何未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

6. 記錄與報告: (1) 記錄設(shè)備運行參數(shù),以便分析和優(yōu)化運行狀態(tài)。 (2) 對于設(shè)備故障、維護保養(yǎng)等情況,應(yīng)及時上報并記錄。

電捕焦油器的操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,同時確保人員安全和環(huán)境保護。在執(zhí)行規(guī)程時,務(wù)必嚴(yán)格遵守,不斷積累經(jīng)驗,以提升操作技能和應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程范文

1、崗位職責(zé)

1.1經(jīng)常檢查電捕工作電壓、電流運行是否正常。

1.2注意檢查煤氣的溫度、壓力,電捕的阻力情況。并及時與化驗室取得聯(lián)系,了解并準(zhǔn)確記錄氧含量及化驗結(jié)果。

1.3經(jīng)常檢查電捕排油是否暢通,水封槽排液是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

1.4按要求做好每小時一次的操作記錄。

2、開工操作

2.1新建和大修后的電捕,開工前必須檢查各部位是否符合技術(shù)要求,塔內(nèi)無垃圾雜物。

2.2硅整流器空載送電正常,塔體絕緣可靠,經(jīng)電氣專業(yè)人員同意使用。

2.3各種儀表、信號裝接良好,指示正常,儀表專業(yè)人員同意使用。

2.4檢查電捕排油管暢通,水封槽液位正常。

2.5打開頂部放散閥及絕緣箱放散閥,打開趕氣連通閥門,打開底部蒸汽吹掃閥門,用蒸汽趕空氣。

2.6待放散管冒出大量蒸汽后,打開電捕進口煤氣閥門,關(guān)閉蒸汽吹掃閥門,待放散處冒出大量煤氣后,取樣化驗氧含量合格后,開電捕底部排油閥門。

2.7給電捕絕緣箱通放加熱蒸汽,使其溫度升到80-110℃。

2.8氧含量化驗合格后,關(guān)閉塔頂所有放散,打開電捕出口煤氣閥門,關(guān)閉電捕旁通閥門及電捕趕氣連通管閥門。

2.9電捕給電啟動。

2.9.1在高壓電路啟動前應(yīng)對絕緣箱加熱到80-110℃。

2.9.2按電器裝置安全技術(shù)規(guī)程接通電源。

2.9.2.1接地拆除。

2.9.2.2打到電場位置,合閘送電。

2.9.2.3緩慢逐擋調(diào)節(jié)。

2.9.3緩慢調(diào)節(jié)電流電壓,控制電壓為35~45kv,電流不大于0.2~0.1ma/m。

2.10電捕投運正常后,做好詳細(xì)記錄。

3、停車操作

3.1按電氣裝置安全技術(shù)規(guī)程逐擋降低電流電壓,恢復(fù)零位,并切斷硅整流器電源,將電場位置打到接地位置。

3.2關(guān)閉電捕進出口閥門,打開塔頂放散,用塔底蒸汽進行吹掃,直到co含量合格(如兩臺電捕都停運,則停前應(yīng)先打開電捕煤氣旁通閥)。

3.3放掉器內(nèi)冷凝液,關(guān)閉排油閥門,停瓷瓶保溫蒸汽。

3.4短時間停產(chǎn),電捕阻力不大,可省去清掃工作。

4、應(yīng)急預(yù)案枝術(shù)操作規(guī)程

4.1突然停電:迅速關(guān)閉電捕電源,并立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停電原因和時間。如停電時間較長,則打開電捕旁通閥門,關(guān)閉電捕進出口煤氣閥門,來電后按開車步驟重新進行開車。

4.2突然停蒸汽

4.2.1立即與調(diào)度室聯(lián)系,問清停車原因和時間。

4.2.2密切注意絕緣箱溫度,若溫度低于限值,則關(guān)閉電捕電源,等待來氣絕緣箱溫度正常后重新開車。

4.3電捕清掃

4.3.1電捕按步驟停車切斷電源,停止工作。

4.3.2打開氨水清掃進口閥門,送熱氨水清掃。

4.3.3清掃完畢按開工操作程序重新啟動電捕。

4.3.4要求每半個月用熱氨水清掃一次,清掃時間不小于40分鐘。

5、緊急停車

5.1電捕焦油器進口煤氣含氧量>0.1%。

5.2因系統(tǒng)有短路,瓷瓶或其它電氣元件損壞造成電流電壓嚴(yán)重反常。

5.3變壓器溫升正常,溫度超過允許值。

5.4有觸電事故發(fā)生。

5.5系統(tǒng)有火災(zāi)事故或重大檢修項目時。

電捕焦油器技術(shù)操作規(guī)程

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