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瀝青拌和站安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):95

瀝青拌和站安全操作規(guī)程

有哪些

瀝青拌和站安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查拌和設(shè)備各部件是否完好,確保攪拌器、輸送帶、熱料倉(cāng)等功能正常。

2. 確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水供應(yīng)充足,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 檢查電氣系統(tǒng),包括電源線(xiàn)、控制開(kāi)關(guān)和保護(hù)裝置,保證安全可靠。

二、操作人員資質(zhì)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書(shū),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 工作前禁止飲酒,確保精神狀態(tài)良好。

三、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 清理工作區(qū)域,移除障礙物,確保作業(yè)通道暢通。

2. 設(shè)置警示標(biāo)志,提醒周?chē)藛T遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

四、拌和過(guò)程監(jiān)控

1. 按照配方精確投放骨料、瀝青和添加劑,避免比例偏差。

2. 定期檢查混合料質(zhì)量,確保均勻性與溫度符合標(biāo)準(zhǔn)。

五、安全措施

1. 操作過(guò)程中佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時(shí)排除故障后再啟動(dòng)。

六、停機(jī)與維護(hù)

1. 停機(jī)后關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng),保持設(shè)備良好狀態(tài)。

2. 存儲(chǔ)剩余物料,防止雨水污染。

目的和意義

瀝青拌和站安全操作規(guī)程旨在保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,確保路面工程質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提升企業(yè)形象,同時(shí)也是對(duì)法律法規(guī)的遵守和行業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不可隨意更改設(shè)備設(shè)定或忽視安全警告。

2. 遇到緊急情況,優(yōu)先保障人員安全,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行疏散。

3. 不得擅自調(diào)整拌和參數(shù),以免影響混合料質(zhì)量。

4. 加強(qiáng)溝通,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作,避免因溝通不暢導(dǎo)致的安全隱患。

5. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

此規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)安全、高效、優(yōu)質(zhì)的瀝青拌和作業(yè)。

瀝青拌和站安全操作規(guī)程范文

一、瀝青拌和站機(jī)械設(shè)備要有專(zhuān)人操作,操作人員嚴(yán)禁擅離職守。操作前,先檢查顯示儀表板是否正常。

二、機(jī)械工作后,沖洗開(kāi)關(guān)應(yīng)關(guān)閉,料斗提升時(shí),料斗下面嚴(yán)禁站人。攪拌過(guò)程中,不得隨意停機(jī),如發(fā)生故障,需打開(kāi)料門(mén),人工卸出50%物料,故障排除后再啟動(dòng)。

三、按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)維護(hù),滾輪、皮帶、軌道運(yùn)轉(zhuǎn)正常,沒(méi)外扭和錯(cuò)位現(xiàn)象,定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況,如有必要隨時(shí)更換。

四、設(shè)備維修保養(yǎng)時(shí),必須切斷電源,尤其是進(jìn)入攪拌罐維修時(shí),須在電源開(kāi)關(guān)處派專(zhuān)人值守,以防啟動(dòng)。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得維修。

五、電器系統(tǒng)必須具有規(guī)范的接地零保護(hù)措施。接地電阻不小于4歐,且至少半年檢查一次,若達(dá)不到要求,立即整改。電器、線(xiàn)路的維修必須由持證電工完成。

六、各維修作業(yè)人員要集中精力,互相協(xié)調(diào),運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)出料門(mén)時(shí),操作人員與司機(jī)互相配合,保證安全。

七、瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電(包括用微電腦控制進(jìn)出料的)設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。

八、機(jī)組投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,各部門(mén),各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn) 情況,不得擅離崗位。

九、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)報(bào)告機(jī)長(zhǎng),并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料,等各部位卸完料后,才能提前停機(jī)。在場(chǎng)啟動(dòng)時(shí)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。

十、 料斗升起時(shí)嚴(yán)禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好。

十一、 瀝青拌和站機(jī)械設(shè)備需要經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)加防護(hù)。

十二、 開(kāi)機(jī)前,必須進(jìn)行各部分的檢查、加油、嚴(yán)格按照開(kāi)、關(guān)機(jī)順序進(jìn)行操作。

十三、 運(yùn)行中,操作人員應(yīng)注意觀(guān)察各部分工作是否正常,有異常情況應(yīng)緊急處理或停機(jī)維修。

十四、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整和維修,所有調(diào)整維修工作應(yīng)在設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行。

十五、 在進(jìn)行各部分的維修時(shí),必須首先切斷電源,并按下自鎖式停車(chē)按鈕,確認(rèn)鑰匙已拔掉并要妥善保管。

十六、 維修轉(zhuǎn)動(dòng)部分時(shí),必須首先卡死轉(zhuǎn)動(dòng)軸,以防止意外轉(zhuǎn)動(dòng)造成傷害事故。

十七、 定期檢查運(yùn)料小車(chē)鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度,調(diào)整剎車(chē)裝置。

十八、 嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)中要求的潤(rùn)滑周期和保養(yǎng)周期進(jìn)行維護(hù)。

十九、 定時(shí)巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。

二十、 出現(xiàn)故障一定要查明原因,排除故障方可重新投入生產(chǎn)。

二十一、 按設(shè)備使用說(shuō)明進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。

瀝青拌和站安全操作規(guī)程

有哪些瀝青拌和站安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查拌和設(shè)備各部件是否完好,確保攪拌器、輸送帶、熱料倉(cāng)等功能正常。2.確認(rèn)燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水供應(yīng)充足,無(wú)泄漏現(xiàn)象。3.
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