有哪些
采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程
一、作業(yè)準備
1. 檢查設備:確保鉆機、鉆具完好無損,電氣線路安全可靠。
2. 熟悉工作面:了解地質(zhì)構造、煤層硬度及頂?shù)装鍫顩r。
3. 制定打眼計劃:根據(jù)采煤工藝,合理規(guī)劃鉆孔位置、角度和深度。
二、操作流程
1. 定位打眼:依據(jù)作業(yè)計劃,精確標記鉆孔位置。
2. 啟動鉆機:平穩(wěn)啟動,避免突然沖擊。
3. 打眼過程:保持鉆頭與煤層接觸穩(wěn)定,適時加壓,防止鉆頭偏斜。
4. 監(jiān)測粉塵:注意粉塵產(chǎn)生,及時開啟除塵裝置。
5. 停止打眼:完成鉆孔后,先減壓再關閉鉆機,避免鉆頭卡住。
三、安全措施
1. 個人防護:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。
2. 防爆操作:嚴禁使用帶電設備進行檢修,防止火花引發(fā)爆炸。
3. 應急處理:遇到瓦斯超限、煤塵飛揚等情況,立即停止作業(yè)并撤離現(xiàn)場。
4. 遵守規(guī)程:嚴格執(zhí)行煤礦安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范采煤打眼工的操作行為,確保作業(yè)安全,減少事故風險,提高工作效率,保障礦工的生命安全和煤礦的正常生產(chǎn)秩序。通過明確的操作步驟和嚴格的安全生產(chǎn)規(guī)定,降低因操作不當導致的設備損壞和人員傷亡,同時也有利于保護環(huán)境,減少粉塵污染。
注意事項
1. 作業(yè)前要充分休息,保持清醒狀態(tài),避免因疲勞導致操作失誤。
2. 嚴禁在無通風或通風不良的環(huán)境中作業(yè),確保作業(yè)環(huán)境的安全。
3. 打眼過程中如發(fā)現(xiàn)異常,如鉆孔困難、鉆頭磨損嚴重等,應立即停機檢查,及時排除故障。
4. 遵守交接班制度,將設備狀況、作業(yè)進度及存在問題詳細交接給下一班人員。
5. 不得私自調(diào)整鉆機參數(shù),以免影響設備性能和打眼質(zhì)量。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位采煤打眼工的嚴格遵守和持續(xù)改進,只有這樣,我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境,實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。
采煤打眼工崗位安全操作規(guī)程范文
一、打眼工服裝必須整齊,做到“三緊”,圍巾不準露在領外,嚴禁戴手套作業(yè)。
二、打眼前,將纜、線拉到工作地點,并每隔8-10米將其吊起臨時固定,移動時不準強拉硬拽。
三、打眼前,檢查電煤鉆(或風鉆)及纜、線是否完好,鉆桿是否平直,無異常現(xiàn)象后,送電(或送風)試運轉(zhuǎn),校對正反轉(zhuǎn)。
四、自滑工作面打眼前,要設好安全腳手板和安全檔,其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
五、打眼時,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位,拿牢把柄,斷續(xù)給電(或給風)開鉆,待鉆頭進入煤壁后再進行正常推進。嚴禁在舊炮窩上打眼。
六、打眼過程中,要及時清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時,要立即停電(或停風),卸下電煤鉆(或風鉆),倒扭鉆桿,活動后重新打眼。
七、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
八、打完眼后及時斷電(或風),并將電煤鉆(或風鉆)及纜線撤到上下巷的安全地點,盤好并吊掛起來。
九、有下列之一者,不準打眼:
1、自滑工作面上方出煤時;
2、刮板輸送機運轉(zhuǎn)需跨越打眼時;
3、放頂?shù)攸c上下15米范圍內(nèi);
4電煤鉆無綜合保護。
十、遇有頂板壓力突然增大,炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?,F(xiàn)象,應立即停止打眼,及時向班組長匯報。
十一、電煤鉆發(fā)生故障時,必須找電工處理。