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通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):85

通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程

有哪些

通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 工作區(qū)域安全

3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

4. 作業(yè)程序與操作步驟

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 培訓(xùn)與教育

7. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制

目的和意義

通風(fēng)設(shè)施工崗位的安全操作規(guī)程旨在確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,保護(hù)員工的生命安全,減少設(shè)備損壞,提高工作效率,維護(hù)企業(yè)形象,符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):

- 每日工作前,務(wù)必對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常磨損、松動(dòng)或損壞。

- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),如清理濾網(wǎng)、潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部件等,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 工作區(qū)域安全:

- 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防絆倒或引發(fā)火災(zāi)。

- 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,提醒他人工作區(qū)域有潛在危險(xiǎn)。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備使用:

- 必須佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等防護(hù)裝備,避免噪音、粉塵和飛濺物傷害。

- 嚴(yán)禁未穿戴合適防護(hù)裝備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

4. 作業(yè)程序與操作步驟:

- 遵循操作手冊(cè),正確接線、調(diào)試和啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自更改設(shè)置。

- 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整或修理。

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況能迅速做出反應(yīng)。

- 定期進(jìn)行安全演練,提升員工應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。

6. 培訓(xùn)與教育:

- 新入職員工必須接受安全培訓(xùn),了解崗位風(fēng)險(xiǎn)及防范措施。

- 定期進(jìn)行安全知識(shí)更新,強(qiáng)化員工安全意識(shí)。

7. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制:

- 對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行定期安全評(píng)估,識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn),制定并執(zhí)行控制措施。

- 鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患,及時(shí)采取糾正行動(dòng)。

以上規(guī)程需每位通風(fēng)設(shè)施工人員嚴(yán)格遵守,確保個(gè)人安全,保障工程質(zhì)量和進(jìn)度。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,因此,每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,時(shí)刻警惕,謹(jǐn)慎操作。在實(shí)際工作中,可能會(huì)遇到各種特殊情況,要靈活應(yīng)對(duì),但始終以安全為首要原則,不可妥協(xié)。

通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程范文

通風(fēng)設(shè)施工負(fù)責(zé)永久密閉、臨時(shí)密閉的施工;永久風(fēng)門、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè);調(diào)節(jié)風(fēng)窗的安設(shè);測(cè)風(fēng)站和風(fēng)橋的施工等。

一、永久密閉

1、裝運(yùn)材料和設(shè)備要有專人負(fù)責(zé),各種材料、設(shè)備裝車后均不能超過礦車高度、寬度,裝車要整齊,兩頭要均衡。

2、料車入井前必須與運(yùn)輸段取得聯(lián)系,運(yùn)送時(shí)要嚴(yán)格遵守運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn),利刀工具要裝入護(hù)套。

4、井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)和行人。

5、人力運(yùn)料過斜巷或煤眼時(shí),要注意安全,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。

6、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求,做到安全施工。

7、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。

8、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好,瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過規(guī)定時(shí)方可施工。

9、必需由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5m的支架、頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù),處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。

10、拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí),必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎,應(yīng)先用托棚或探梁將棚梁托住,再拆棚腿,不準(zhǔn)空頂作業(yè)。

11、掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

(1)掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的礦石等物要及時(shí)運(yùn)走,巷道應(yīng)清理干凈。

(2)掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見實(shí)幫實(shí)底。

(3)掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工,不準(zhǔn)采用放炮方法。

12、在有水溝的巷道中砌墻時(shí),要砌反水池,既要保持水流暢通又不能漏風(fēng)。

13、用磚、料石砌墻時(shí),豎縫要錯(cuò)開,橫縫要水平,排列必須整齊;砂漿要飽滿,灰縫要均勻一致;干磚要浸濕;墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。

14墻砌到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔,鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1m以上,外口距密閉墻至少0.2m,外口要設(shè)閥門,不用時(shí)關(guān)閉。

15、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí),托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下,且應(yīng)除去浮石在掏槽砌墻。

16、密閉墻砌完后要抹面,墻四周要包邊抹,其寬度不少于0.1m。要抹平、打光壓實(shí)。

17、在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí),必須佩戴安全帶,并制定安全措施。

18、砌墻高度超過2米時(shí),要搭設(shè)腳手架,保證安全牢靠。

29、施工完畢后,要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),做到密閉前5m支架完好,在距巷道岔口1m~2m處設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),懸掛說明牌。

二、臨時(shí)密閉

1、用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240mm,其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。

2、建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求:

(1)根據(jù)巷道斷面大小,確定打設(shè)立柱的數(shù)量,立柱要打設(shè)牢固,且與巷道頂、底板接實(shí)。

(2)木板采用魚鱗搭接方式,自上往下依次壓茬排列訂在立柱上,壓茬寬度不小于15毫米,四周與圍巖接實(shí)。

(3)木板釘完后,必須清除雜物,然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。

三、永久風(fēng)門

1、裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工永久密閉時(shí)的相同。

2、風(fēng)門必需設(shè)在前后5m支架完好的巷道內(nèi)。

3、在有電纜線、管路處施工時(shí),要妥善保護(hù)好電纜、管路,防止碰壞。需要移動(dòng)高壓電纜時(shí),要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。

4、墻垛四周要掏槽,其深度必須符合質(zhì)量要求。

5、穩(wěn)門框時(shí)要根據(jù)風(fēng)壓大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度,一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后,要固定牢固。

6、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前,必須先砌反水池;砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工;兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行,逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。

7、若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路,在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。

8、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工,除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。

9、風(fēng)門垛砌好后,墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整,四周要包邊抹,其寬度不小于0.1m,做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后,方可掛風(fēng)門扇。

10、安裝門扇時(shí),要使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不歪,開關(guān)自如。

11、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾,確保嚴(yán)密不漏風(fēng),管線口應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。

12、安設(shè)有自動(dòng)開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時(shí),應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)自如。

13在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí),要注意來往車輛,做到安全施工。

14、風(fēng)門施工完畢后,應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢。

四、臨時(shí)風(fēng)門

1、立柱安設(shè)要牢固,且要留設(shè)一定角度,回風(fēng)側(cè)要打撐木,風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)風(fēng)門上坎過梁上要設(shè)橫梁,并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與永久風(fēng)門相同。

2、穩(wěn)框后釘木板時(shí),上下木板之間要采用魚鱗式搭接,且應(yīng)由上往下釘,其壓茬寬度不得小于20mm,并與周邊槽內(nèi)接實(shí)。

3、木板釘完后,必須清除雜物,然后用水泥砂漿或水泥加白灰沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)實(shí),保證墻面、四周不漏風(fēng)。

4、水泥砂漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇,門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。

五、調(diào)節(jié)風(fēng)窗

1、密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),窗框預(yù)留在墻的正上方,風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí),窗框預(yù)留在風(fēng)門的正上方。

2、當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時(shí),即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。

3、設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗除窗口施工外,其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。

六、測(cè)風(fēng)站

1、測(cè)風(fēng)站選點(diǎn)要符合有關(guān)規(guī)定。

2、施工地點(diǎn)的巷道高度超過2米時(shí),要搭設(shè)腳手架,做到安全施工。

3、在砌碹或錨噴的巷道中建測(cè)風(fēng)站,巷幫凸凹變化大時(shí),應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥沙漿將凹處補(bǔ)平,在用和均的細(xì)砂摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫抹平,進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑,抹面長度不少于4m。

4、在架棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí),應(yīng)首先加固巷道支架,再用木板逐塊排列訂在巷道頂幫支架上,要求釘牢且平整,進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。

5、在水泥棚、鋼棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí),要先用小木方固定在棚檔中做襯料,然后用木板平整排列訂在方木上。

6、測(cè)風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí),水溝上必須加蓋板,并封閉嚴(yán)實(shí),其前后長度不得小于10m。測(cè)風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。

7、測(cè)風(fēng)站施工完畢后,站內(nèi)必須設(shè)測(cè)風(fēng)瓦斯記錄板。

8、施工完畢后必須清理測(cè)風(fēng)站前后10m內(nèi)的雜物,保持巷道清潔通暢。

任何通風(fēng)設(shè)施施工完畢,現(xiàn)場(chǎng)雜物要清理干凈,剩余材料要升井或轉(zhuǎn)運(yùn)其它使用地點(diǎn),堆放整齊。

通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程

有哪些通風(fēng)設(shè)施工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.工作區(qū)域安全3.個(gè)人防護(hù)裝備使用4.作業(yè)程序與操作步驟5.應(yīng)急處理與事故預(yù)防6.培訓(xùn)與教育7.危險(xiǎn)源
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