有哪些
電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電磨操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：使用前，確保電磨機的電源線無破損，開關(guān)靈活，砂輪片安裝牢固且無裂痕。
2. 佩戴防護：操作時需戴好防護眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
3. 啟動設(shè)備：接通電源，待砂輪旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行切割或打磨工作。
4. 穩(wěn)定操作：保持握持穩(wěn)定，避免用力過猛導致砂輪破裂。
5. 作業(yè)距離：保持適當?shù)墓ぷ骶嚯x，避免砂輪與工件過于接近引發(fā)事故。
二、手搖絞車操作規(guī)程
1. 檢查絞車：確保絞車固定良好，鋼絲繩無斷股、磨損，剎車系統(tǒng)靈敏可靠。
2. 裝載平衡：吊裝物品時要均勻分布，避免偏載。
3. 操作手勢：使用絞車時，一手握住搖把，另一手放在剎車裝置上，隨時準備剎車。
4. 緩慢提升：啟動絞車時要緩慢，避免瞬間過大的拉力損壞設(shè)備或造成危險。
5. 監(jiān)控過程：提升過程中，視線始終關(guān)注被吊物品，防止晃動或掉落。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范電磨及手搖絞車的操作行為，降低設(shè)備故障率，減少工傷事故，保障員工的生命安全與健康，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)正常運營秩序。
注意事項
1. 不得超負荷使用設(shè)備，遵循設(shè)備的最大載荷限制。
2. 禁止在無人監(jiān)控的情況下使用電磨或手搖絞車。
3. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，不得帶病運行。
4. 新員工須經(jīng)培訓合格后方可操作，未經(jīng)允許不得擅自使用設(shè)備。
5. 如遇緊急情況，應(yīng)立即切斷電源，采取應(yīng)急措施，并上報主管。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作安全。
7. 電磨操作時，切勿將身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
8. 手搖絞車使用后，應(yīng)將鋼絲繩收好，防止松散造成安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況，遵循安全第一的原則，謹慎行事。
電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1使用前
2.1.1檢查設(shè)備各部是否完好,電器設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接零(地)保護。離合、保險棘輪、滑輪保證靈活可靠。
2.1.2清理整頓現(xiàn)場。
2.1.3按規(guī)定穿戴使用勞保護具。
2.2工作中
2.2.1電磨和手搖絞車屬起重機械設(shè)備,起重工須經(jīng)國家認可的部門培訓,并持起重工特種作業(yè)證上崗工作。
2.2.2用電磨和手搖絞車吊拉物件,如果鋼絲壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子將鋼索及物件拉住后,方可倒車松下鋼索,嚴禁用手消除帶負荷的鋼絲倒壓。
2.2.3不得用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分,用手扯鋼絲繩時,手要離開絞車不少于0.5m,人不準站在鋼絲繩或?qū)蜉喨?nèi)。
2.2.4平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運道路,不得有障礙物或電線。
2.2.5電磨本體磨出凹溝深度超過使用鋼絲直徑的30%時或本體有裂紋,要經(jīng)修補后使用。
2.2.6操作電門,應(yīng)由專人負責,開關(guān)迅速,不得擅離崗位。雨天操作要有防觸電保護措施。
2.2.7鋼絲繩經(jīng)過平地距離較長,途中應(yīng)有人監(jiān)護,同時指導行人遠離危險區(qū)。
2.2.8起落物件,如出現(xiàn)起落不暢時,應(yīng)立即停止,查明原因排除故障方可工作。
2.2.9通過電磨的鋼絲接頭插接,禁止用卡環(huán)、鐵絲、電線等連接。凡使用鋼絲繩、棕繩吊、拖物件時,不準兩頭同時使用。
2.2.10電器設(shè)備必須有防雨、防潮、防塵裝置。
2.3使用后
2.3.1切斷電源,維護保養(yǎng)設(shè)備。
2.3.2用帆布罩等將設(shè)備遮蓋好。
2.3.3清理、整頓工具及現(xiàn)場。
第2篇 電磨安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨操作的安全技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于電磨的日常操作。
2安全技術(shù)要求
2.1作業(yè)前的要求
2.1.1操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2.1.2應(yīng)檢查電磨各部位是否完好,電氣設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接地保護。
2.1.3應(yīng)檢查電磨本體磨出凹溝深度是否超過使用鋼絲直徑的30%或本體是否有裂紋,若達到或超過安全標準,應(yīng)修補后再使用。
2.1.4應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合安全要求,檢查鋼絲繩周圍是否有妨礙作業(yè)的障礙物、電焊帶、電線等。
2.2作業(yè)中的安全要求
2.2.1電磨屬起重機械設(shè)備,作業(yè)人員必須身體檢查合格,經(jīng)安全技術(shù)培訓,考核合格,取得國家有關(guān)部門簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后,方可上崗作業(yè)。
2.2.2電磨作業(yè)是多人作業(yè)的設(shè)備,必須有專人指揮,作業(yè)人員分工要明確。
2. 2. 3指揮人員與作業(yè)人員要配合好,指揮信號應(yīng)清晰準確,控制開關(guān)要有專人負責,開、關(guān)要迅速、準確,不得擅離崗位,雨天操作要有防觸電保護措施。
2.2.4操作時,應(yīng)先將鋼絲繩在磨腰上纏繞4~6圈,鋼絲繩自下方繞入牽引端,從反方向繞出,依序排列,拉梢繩頭由專人拉緊,不得發(fā)生卡緊現(xiàn)象。
2.2.5用電磨吊拉物件時,如果鋼絲繩壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子,將鋼絲繩及物件拉住后,方可倒車松下鋼絲繩,嚴禁用手處理帶負荷的倒壓鋼絲繩。
2.2.6平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運道路,不得有障礙物或電線(纜)。
2.2.7電磨的轉(zhuǎn)動部分,不得用手觸摸,用手拉鋼絲繩時,手要離開電源不小于o.5米
遠,操作時人不準站在鋼絲繩及導向滑輪扇形面內(nèi)。
2.2.8吊物鋼絲繩經(jīng)過平地距離較長時,途中應(yīng)在人看護以免有障礙物或被帶電的破皮電焊帶擊傷,并要指揮過往行人及無關(guān)人員遠離鋼絲繩及危險扇形面。
2.2.9起升或降落物件時,如出現(xiàn)吊不動或降不下時,應(yīng)立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作業(yè)。
2.2.10通過電磨的鋼絲繩接頭,應(yīng)采用插接的形式,插接長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍且最低不得小于300mm,連接強度不得小于該繩最小破斷拉力的75%。嚴禁硬卡環(huán)、鐵絲或電線等連接,凡使用鋼絲繩或棕繩吊拖物件時,不準兩頭同時使用。
2. 3作業(yè)后的安全要求
2. 3. 1操作后,切斷電源,維護保養(yǎng)設(shè)備。
2. 3. 2清理、整頓工具及現(xiàn)場。
第3篇 角向砂輪電磨頭機安全操作規(guī)程
1角向砂輪(電磨頭)機的試驗和檢查
1.1角向砂輪（電磨頭）機的電機每六個月必須由電氣試驗單位進行定期檢驗，如有異常，立即停止使用。
1.2檢查砂輪（磨頭）片型號與角向砂輪（電磨頭）機相匹配。嚴禁使用有裂紋或其他不良的砂輪（磨頭）片。
1.3角向砂輪機必須裝有用鋼板制成的防護罩，應(yīng)能保證當砂輪片碎裂時擋住碎片。
1.4 嚴禁使用雨淋或受潮的砂輪（磨頭）片。
2角向砂輪(電磨頭)機使用時注意事項
2.1使用角向砂輪（電磨頭）機時，應(yīng)戴防護眼鏡。
2.2使用時，應(yīng)使火星向下，或做好防止傷害其他工作人員的措施。
2.3嚴禁在特級和一級動火區(qū)未辦理動火工作票就使用砂輪角向砂輪機。
2.4不準用將角向砂輪（磨頭）機當切割機使用。
2.5不得打磨非金屬材料。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)砂輪（磨頭）片松動，應(yīng)立即停機，重新進行緊固。
2.7 砂輪（磨頭）片半徑小于原半徑1/3時應(yīng)更換新砂輪（磨頭）片。
