有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作流程
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 儲存與搬運(yùn)
目的和意義
電磨作為一種高效能的電動工具，廣泛應(yīng)用于金屬、木材等材料的切割、打磨。然而，其高速旋轉(zhuǎn)的特性也帶來了潛在的安全風(fēng)險。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，降低設(shè)備損壞，提高工作效率，同時保證工作環(huán)境的整潔與有序。
注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動電磨前，務(wù)必檢查電源線是否有破損，插頭是否完好。
- 確保電磨的砂輪片安裝牢固，無松動現(xiàn)象，并且砂輪片無裂紋或其他損傷。
2. 安全操作流程
- 戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚。
- 開啟電磨時，保持穩(wěn)定握持，避免突然啟動造成的失控。
- 在工作過程中，保持砂輪片與工作面的角度合適，避免過大的壓力導(dǎo)致砂輪破裂。
3. 故障處理與應(yīng)急措施
- 若電磨出現(xiàn)異常震動、發(fā)熱過快，應(yīng)立即斷電，停止使用，進(jìn)行檢查。
- 如遇砂輪片破裂，迅速向遠(yuǎn)離砂輪的方向躲避，并關(guān)閉電源。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 工作后，清潔電磨，去除殘留物，防止銹蝕。
- 定期檢查砂輪片磨損情況，及時更換。
- 存放時，確保電磨干燥，避免潮濕影響電機(jī)性能。
5. 儲存與搬運(yùn)
- 不使用時，將電磨存放在通風(fēng)干燥的地方，避免接觸油脂和腐蝕性物質(zhì)。
- 搬運(yùn)電磨時，要輕拿輕放，避免碰撞。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但每個工作場所可能有特定的安全規(guī)定，操作人員需結(jié)合實(shí)際情況，遵守廠規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。務(wù)必理解并牢記這些規(guī)定，以確保個人安全和工作效率。在工作中，如遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)立即尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。
電磨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 電磨安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨操作的安全技術(shù)要求。
本規(guī)程適用于電磨的日常操作。
2安全技術(shù)要求
2.1作業(yè)前的要求
2.1.1操作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.1.2應(yīng)檢查電磨各部位是否完好,電氣設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接地保護(hù)。
2.1.3應(yīng)檢查電磨本體磨出凹溝深度是否超過使用鋼絲直徑的30%或本體是否有裂紋,若達(dá)到或超過安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)修補(bǔ)后再使用。
2.1.4應(yīng)檢查鋼絲繩是否符合安全要求,檢查鋼絲繩周圍是否有妨礙作業(yè)的障礙物、電焊帶、電線等。
2.2作業(yè)中的安全要求
2.2.1電磨屬起重機(jī)械設(shè)備,作業(yè)人員必須身體檢查合格,經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得國家有關(guān)部門簽發(fā)的《特種作業(yè)證》后,方可上崗作業(yè)。
2.2.2電磨作業(yè)是多人作業(yè)的設(shè)備,必須有專人指揮,作業(yè)人員分工要明確。
2. 2. 3指揮人員與作業(yè)人員要配合好,指揮信號應(yīng)清晰準(zhǔn)確,控制開關(guān)要有專人負(fù)責(zé),開、關(guān)要迅速、準(zhǔn)確,不得擅離崗位,雨天操作要有防觸電保護(hù)措施。
2.2.4操作時,應(yīng)先將鋼絲繩在磨腰上纏繞4~6圈,鋼絲繩自下方繞入牽引端,從反方向繞出,依序排列,拉梢繩頭由專人拉緊,不得發(fā)生卡緊現(xiàn)象。
2.2.5用電磨吊拉物件時,如果鋼絲繩壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子,將鋼絲繩及物件拉住后,方可倒車松下鋼絲繩,嚴(yán)禁用手處理帶負(fù)荷的倒壓鋼絲繩。
2.2.6平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運(yùn)道路,不得有障礙物或電線(纜)。
2.2.7電磨的轉(zhuǎn)動部分,不得用手觸摸,用手拉鋼絲繩時,手要離開電源不小于o.5米
遠(yuǎn),操作時人不準(zhǔn)站在鋼絲繩及導(dǎo)向滑輪扇形面內(nèi)。
2.2.8吊物鋼絲繩經(jīng)過平地距離較長時,途中應(yīng)在人看護(hù)以免有障礙物或被帶電的破皮電焊帶擊傷,并要指揮過往行人及無關(guān)人員遠(yuǎn)離鋼絲繩及危險扇形面。
2.2.9起升或降落物件時,如出現(xiàn)吊不動或降不下時,應(yīng)立即停止操作,待查明原因,排除故障后,方可作業(yè)。
2.2.10通過電磨的鋼絲繩接頭,應(yīng)采用插接的形式,插接長度應(yīng)大于鋼絲繩直徑的15倍且最低不得小于300mm,連接強(qiáng)度不得小于該繩最小破斷拉力的75%。嚴(yán)禁硬卡環(huán)、鐵絲或電線等連接,凡使用鋼絲繩或棕繩吊拖物件時,不準(zhǔn)兩頭同時使用。
2. 3作業(yè)后的安全要求
2. 3. 1操作后,切斷電源,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
2. 3. 2清理、整頓工具及現(xiàn)場。
第2篇 電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作規(guī)程
1范圍
本規(guī)程規(guī)定了電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于電磨及手搖絞車安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1使用前
2.1.1檢查設(shè)備各部是否完好,電器設(shè)備的金屬外殼要有可靠的接零(地)保護(hù)。離合、保險棘輪、滑輪保證靈活可靠。
2.1.2清理整頓現(xiàn)場。
2.1.3按規(guī)定穿戴使用勞保護(hù)具。
2.2工作中
2.2.1電磨和手搖絞車屬起重機(jī)械設(shè)備,起重工須經(jīng)國家認(rèn)可的部門培訓(xùn),并持起重工特種作業(yè)證上崗工作。
2.2.2用電磨和手搖絞車吊拉物件,如果鋼絲壓垛倒壓,應(yīng)立即關(guān)閉電門,再用打住鏈子將鋼索及物件拉住后,方可倒車松下鋼索,嚴(yán)禁用手消除帶負(fù)荷的鋼絲倒壓。
2.2.3不得用手觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分,用手扯鋼絲繩時,手要離開絞車不少于0.5m,人不準(zhǔn)站在鋼絲繩或?qū)蜉喨?nèi)。
2.2.4平地用電磨拖拉物件,應(yīng)整理好拖運(yùn)道路,不得有障礙物或電線。
2.2.5電磨本體磨出凹溝深度超過使用鋼絲直徑的30%時或本體有裂紋,要經(jīng)修補(bǔ)后使用。
2.2.6操作電門,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),開關(guān)迅速,不得擅離崗位。雨天操作要有防觸電保護(hù)措施。
2.2.7鋼絲繩經(jīng)過平地距離較長,途中應(yīng)有人監(jiān)護(hù),同時指導(dǎo)行人遠(yuǎn)離危險區(qū)。
2.2.8起落物件,如出現(xiàn)起落不暢時,應(yīng)立即停止,查明原因排除故障方可工作。
2.2.9通過電磨的鋼絲接頭插接,禁止用卡環(huán)、鐵絲、電線等連接。凡使用鋼絲繩、棕繩吊、拖物件時,不準(zhǔn)兩頭同時使用。
2.2.10電器設(shè)備必須有防雨、防潮、防塵裝置。
2.3使用后
2.3.1切斷電源,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
2.3.2用帆布罩等將設(shè)備遮蓋好。
2.3.3清理、整頓工具及現(xiàn)場。
第3篇 角向砂輪電磨頭機(jī)安全操作規(guī)程
1角向砂輪(電磨頭)機(jī)的試驗(yàn)和檢查
1.1角向砂輪（電磨頭）機(jī)的電機(jī)每六個月必須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢驗(yàn)，如有異常，立即停止使用。
1.2檢查砂輪（磨頭）片型號與角向砂輪（電磨頭）機(jī)相匹配。嚴(yán)禁使用有裂紋或其他不良的砂輪（磨頭）片。
1.3角向砂輪機(jī)必須裝有用鋼板制成的防護(hù)罩，應(yīng)能保證當(dāng)砂輪片碎裂時擋住碎片。
1.4 嚴(yán)禁使用雨淋或受潮的砂輪（磨頭）片。
2角向砂輪(電磨頭)機(jī)使用時注意事項(xiàng)
2.1使用角向砂輪（電磨頭）機(jī)時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
2.2使用時，應(yīng)使火星向下，或做好防止傷害其他工作人員的措施。
2.3嚴(yán)禁在特級和一級動火區(qū)未辦理動火工作票就使用砂輪角向砂輪機(jī)。
2.4不準(zhǔn)用將角向砂輪（磨頭）機(jī)當(dāng)切割機(jī)使用。
2.5不得打磨非金屬材料。
2.6工作中發(fā)現(xiàn)砂輪（磨頭）片松動，應(yīng)立即停機(jī)，重新進(jìn)行緊固。
2.7 砂輪（磨頭）片半徑小于原半徑1/3時應(yīng)更換新砂輪（磨頭）片。
