有哪些
裝卸工段安全操作規(guī)程
裝卸工作是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，涉及物料的搬運(yùn)、存儲(chǔ)和運(yùn)輸，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是裝卸工段的安全操作要點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解并熟悉各類裝卸設(shè)備的性能、操作方法和安全裝置。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡和耳塞。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查設(shè)備是否完好，確保無故障。
4. 貨物擺放：正確堆放貨物，避免過高、過重或不穩(wěn)定的堆棧。
5. 信號(hào)溝通：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)進(jìn)行溝通，避免誤解導(dǎo)致事故。
6. 限速行駛：在裝卸區(qū)域保持適當(dāng)速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
7. 重載限制：遵守設(shè)備的最大承載能力，不超載。
8. 停機(jī)維修：設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并掛上“禁動(dòng)”標(biāo)識(shí)，等待專業(yè)人員維修。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
10. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
目的和意義
裝卸工段安全操作規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在降低工傷事故率，提升生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營。通過規(guī)范操作，可以防止因人為失誤造成的財(cái)產(chǎn)損失，保障員工的人身安全，同時(shí)也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，有助于塑造良好的企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)裝卸工人的基本職責(zé)，不得擅自簡化或忽略操作步驟。
2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。
3. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行裝卸作業(yè)，確保精神集中。
4. 對(duì)新入職員工，務(wù)必進(jìn)行崗前培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得獨(dú)立操作。
5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。
6. 注意周圍環(huán)境變化，如天氣、地面狀況等可能影響安全的因素。
7. 遵守消防安全規(guī)定，禁止在裝卸區(qū)吸煙或使用明火。
以上各項(xiàng)要求，旨在為裝卸工段營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請(qǐng)全體員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)我們的工作安全。
裝卸工段安全操作規(guī)程范文
一、準(zhǔn)備工作
1、引導(dǎo)罐車對(duì)準(zhǔn)裝卸臺(tái)位置停車，待司機(jī)拉上制動(dòng)手閘，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)后，給車輪墊上防滑塊。
2、檢查液化石油氣檢驗(yàn)單，檢查罐車和接收貯罐的液位、壓力和溫度，檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。
3、接好靜電接地線，拆卸快裝接頭蓋，將裝卸臺(tái)氣、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后，開啟放散閥，用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣，關(guān)閉放散閥。
4、使用手動(dòng)油壓泵打開罐車緊急切斷閥，聽到開啟響聲后，緩慢開啟球閥。
二、正常裝卸車程序
1、液化石油氣壓縮機(jī)卸車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通接收儲(chǔ)罐的氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門；開通壓縮機(jī)出口管至罐車的氣相管閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門。
③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。
④待罐車氣相壓力高于接收儲(chǔ)罐0.2mpa～0.3mpa后，液體由罐車流向接收儲(chǔ)罐。當(dāng)罐車液位接近零位時(shí)，及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車，關(guān)閉罐車液相管至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門，關(guān)閉接收儲(chǔ)罐氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至罐車的氣相管閥門。
⑤將罐車氣相出口管至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門接通，將壓縮機(jī)出口至接收儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門接通，通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)回收罐車內(nèi)氣體，回收至罐車壓力為～0.2mpa停車，并關(guān)閉上述有關(guān)閥門。
⑥關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。
⑦按規(guī)定填好操作記錄表。
2、液化石油氣壓縮機(jī)裝車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相管至壓縮機(jī)入口管路的閥門；開通壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相管至出液儲(chǔ)罐的出液管路的閥門。
③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。
④待出液儲(chǔ)罐氣相壓力高于罐車0.2mpa～0.3mpa后，液體由出液儲(chǔ)罐流向罐車。當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，及時(shí)通知壓縮機(jī)運(yùn)行工停車，關(guān)閉罐車液相閥門和出液儲(chǔ)罐的出液管閥門。
⑤關(guān)閉罐車氣相管至壓縮機(jī)入口管閥門，關(guān)閉壓縮機(jī)出口管至出液儲(chǔ)罐氣相入口管路的閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥。泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，裝車作業(yè)結(jié)束。
⑥按規(guī)定填好操作記錄表。
3、液化石油氣泵卸車作業(yè)
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通罐車液相閥至泵進(jìn)口管路的閥門；開通泵出口至接收儲(chǔ)罐進(jìn)液管路的閥門。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。
④液體由罐車流出經(jīng)泵加壓后流向接收儲(chǔ)罐，當(dāng)罐車液位將近回到零位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至接收儲(chǔ)罐氣相管路的閥門，關(guān)閉罐車液相閥門至泵進(jìn)口管閥門，關(guān)閉泵出口至接收儲(chǔ)罐的進(jìn)液管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
4、液化石油氣泵裝車作業(yè) .
①氣相系統(tǒng)：開通罐車氣相閥至出液儲(chǔ)罐氣相管路的閥門。
②液相系統(tǒng)：開通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門；開通泵出口至罐車液相管路的閥門。
③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。
④液體由出液儲(chǔ)罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車。當(dāng)罐車液位達(dá)到最高允許充裝液位時(shí)，通知運(yùn)行工停泵，關(guān)閉罐車氣相閥門至出液儲(chǔ)罐的氣相管路的閥門，關(guān)閉出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門，關(guān)閉泵出口至罐車液相管閥門。關(guān)閉罐車緊急切斷閥，泄壓后拆卸軟管和靜電接地線，蓋上快裝接頭蓋，取出防滑塊。開走罐車，卸車作業(yè)結(jié)束。
⑤按規(guī)定填好操作記錄表。
三、巡回檢查：
1、檢查卸車作業(yè)和裝車作業(yè)的液流方向是否正確。
2、觀察罐車和儲(chǔ)罐的壓力、液位和溫度有否異常。
3、檢查壓縮機(jī)氣液分離器，應(yīng)無液或液位在安全位置以下。
四、注意事項(xiàng)
1、檢查壓縮機(jī)氣液分離器的液位，如有積液應(yīng)及時(shí)排盡液體。
2、罐車在裝、卸過程中，駕駛員、押運(yùn)員必須在場(chǎng)配合機(jī)泵、儲(chǔ)罐操作人員共同做好裝卸操作工作，同時(shí)應(yīng)注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異常現(xiàn)象。
3、作業(yè)時(shí)和軟管泄壓時(shí)，不許發(fā)動(dòng)汽車和鳴電喇叭。
4、運(yùn)行工操作時(shí)戴好手套，裝卸軟管時(shí)必須關(guān)好閥門，而且管口不許對(duì)人，以防被液化石油氣凍傷。
5、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災(zāi)，卸車壓力異常，壓力差大而無液流或液面不降低，設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時(shí)，應(yīng)立即停止卸車作業(yè)。,
6、罐車卸車后的余壓應(yīng)不低于0.1mpa，且罐內(nèi)余液量應(yīng)不少于最大充裝量的5%。
7、司機(jī)必須檢查罐車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關(guān)好，且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺(tái)。
五、異常情況緊急停車處理程序
1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)。
2、必須立即關(guān)斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關(guān)閥門，切斷氣源。
3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣，應(yīng)立即報(bào)警“119”和切斷一切火源、熱源。
4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷液化石油氣氣源，用滅火器撲火，用消防水冷卻罐車和儲(chǔ)罐，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
