有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動烘干爐前，務(wù)必對設(shè)備進行全面檢查，包括電源線、控制面板、加熱元件和通風(fēng)系統(tǒng)等。
2. 啟動程序：按照設(shè)備手冊的指示正確啟動烘干爐，確保所有安全裝置正常工作。
3. 裝載物料：裝載物料時，要均勻分布，避免過載，并確保物料與加熱元件保持安全距離。
4. 運行監(jiān)控：烘干過程中，應(yīng)定時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如溫度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 緊急停機：若發(fā)現(xiàn)異常情況，如煙霧、異味或設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕。
6. 關(guān)機和清潔：烘干結(jié)束后，待設(shè)備冷卻至安全溫度后關(guān)閉電源，進行必要的清潔保養(yǎng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，確保烘干作業(yè)的高效、穩(wěn)定進行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低意外風(fēng)險，延長烘干爐的使用壽命，同時保證烘干產(chǎn)品的質(zhì)量。
注意事項
1. 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解烘干爐的性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如防熱手套、安全眼鏡和工作服。
3. 不得在烘干爐周圍堆放易燃物品，保持工作區(qū)域整潔干燥。
4. 設(shè)備運行期間，禁止打開爐門，以免熱氣外泄造成燙傷。
5. 確保通風(fēng)系統(tǒng)暢通，防止熱氣積聚造成安全隱患。
6. 定期對烘干爐進行維護檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
8. 在設(shè)備未完全冷卻前，禁止進行清潔或維修工作，以防燙傷。
以上規(guī)程務(wù)必嚴格執(zhí)行，以確保烘干作業(yè)的安全和效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，每位員工都應(yīng)對此負責(zé)。
烘干爐安全操作規(guī)程范文
1、 任何人未經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，不得操作烘干爐控制柜。
2、 操作烘干爐設(shè)備前，必須檢查以下項目：
a. 烘干爐安全裝置是否損壞，如超溫保護等。 b. 烘干爐上面及附近是否附有易燃易爆物。
c. 烘干爐烘烤傳送帶連接件是否有松脫，皮帶是否斷裂或脫落。 d. 烘干加熱管道壓力是否正常，風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
e. 開機前先檢查機器的衛(wèi)生狀況，有無工具、鐵器、雜物存在，特別是流水線的軸 承及馬達，不要有雜物、鐵器，以免卡死機器使之不能正常運轉(zhuǎn)。
3、 經(jīng)檢查確認烘干爐無異常后，打開電源開關(guān)、操作控制柜；其開啟順序依次為：啟動總開關(guān)、加熱開關(guān)、運風(fēng)開關(guān)。
4、 烘干爐加熱正常后，操作人員應(yīng)立即檢查運風(fēng)開關(guān)有無異?，F(xiàn)象；若發(fā)現(xiàn)異常立即處 理，并及時通知設(shè)備維修人員予以解決。
5、根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好烤爐溫度（溫度設(shè)定190-210之間）及輸送線速度。
6、烘干爐設(shè)備運行過程中，操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
7、機器運轉(zhuǎn)時，切記不要把手放到鏈條或齒輪部位。
8、涂層烘干爐作業(yè)車間嚴禁私接亂拉電線、胡亂擺放任何物品，地面應(yīng)保持平整，消防 通道暢通。
9、 每天對機器進行部位加油一次，保持機器衛(wèi)生清潔。
第2篇 牽引電機烘干爐安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前
(1)應(yīng)檢查：
①測溫儀表、熱電偶、壓力控制器、防爆按鈕、電氣設(shè)備接零等；
②新鮮空氣引入管和廢氣排出管，不應(yīng)關(guān)死、堵塞；
③爐膛有無異常，鋼軌及小車走行、爐門緊閉情況；
④電機浸漆時，稀釋漆溶劑一般為苯、甲苯、二甲苯；
(2)將壓力控制器的氣壓值調(diào)節(jié)在20mm水銀柱值上。
3.工作中
(1)將電機裝在小車上，沿軌道推入爐前部烘干室內(nèi)，關(guān)好爐門，合電源開關(guān)，再按控制柜按鈕，進行通風(fēng)加熱。
(2)注意調(diào)節(jié)
①新舊空氣換氣量，一般在加熱升溫階段保持在250m3/h～300m3/h的換氣量；
②滿載升溫加熱時，將新空氣引入管和廢氣排出管完全打開，排出爐內(nèi)易燃易爆氣體30min，再調(diào)節(jié)換氣量，繼續(xù)升溫加熱；
③應(yīng)用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制工作和加熱室溫度，是溫度不得超過額定數(shù)值。
(3)停爐時，先由控制柜按鈕，關(guān)加熱通風(fēng)設(shè)施，后關(guān)電源開關(guān)。開爐門，稍冷后，測量繞組對地絕緣電阻，用小車拉出電機。
4.工作后
應(yīng)整理工作場地，清掃爐內(nèi)外衛(wèi)生，達到整齊、清潔、安全。
