有哪些
丙烷氣氣站安全操作規(guī)程
丙烷氣氣站的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個關(guān)鍵方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
3. 危險源識別與控制
4. 應(yīng)急預(yù)案與演練
5. 作業(yè)流程與規(guī)定
6. 儲存與裝卸管理
7. 環(huán)境監(jiān)測與防護(hù)
目的和意義
丙烷氣站的安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低潛在事故風(fēng)險，保護(hù)環(huán)境，同時遵守國家相關(guān)法規(guī)，保障企業(yè)正常運營。通過規(guī)范的操作程序，可以提高工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的能源浪費，增強企業(yè)的社會責(zé)任感和公眾信任。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對丙烷儲罐、管道、閥門等設(shè)備進(jìn)行檢查，及時維修保養(yǎng)，確保無泄漏和其他安全隱患。
2. 操作人員培訓(xùn)：所有員工必須接受丙烷安全操作培訓(xùn)，了解丙烷的性質(zhì)、危險性及應(yīng)對措施，持證上崗。
3. 危險源識別：對氣站內(nèi)的潛在危險源進(jìn)行識別，并制定相應(yīng)控制措施，如設(shè)立警示標(biāo)志，限制無關(guān)人員進(jìn)入危險區(qū)域。
4. 應(yīng)急預(yù)案：建立詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理步驟，定期組織演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
5. 作業(yè)流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程，如開、關(guān)閥門順序，裝卸丙烷時應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，禁止吸煙或使用明火。
6. 儲存與裝卸：儲存丙烷時保持通風(fēng)良好，避免陽光直射，裝卸過程中要輕拿輕放，防止劇烈撞擊。
7. 環(huán)境監(jiān)測：定期監(jiān)測氣站周邊空氣質(zhì)量，確保丙烷排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采取必要措施減少對環(huán)境的影響。
請注意，丙烷氣氣站的安全工作不容忽視，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保個人和他人的安全。務(wù)必保持警覺，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施。在日常工作中，持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化操作規(guī)程，以適應(yīng)不斷變化的環(huán)境和條件，確保氣站的安全運行。
丙烷氣氣站安全操作規(guī)程范文
一、目的：
確保丙烷氣站安全、可靠、穩(wěn)定地供給生產(chǎn)車間高質(zhì)量的氣體。
二、適用范圍：
適用范圍：南通中集氣瓶制造車間丙烷氣供給站.
三、管理內(nèi)容與要求
1．供氣站工作人員應(yīng)經(jīng)國家相關(guān)職能部門培訓(xùn)考試合格,并持有壓力容器操作證,熟悉供氣站內(nèi)壓力容器和壓力管道
及所供氣體性質(zhì)和使用要求，正確掌握安全操作規(guī)程并經(jīng)設(shè)備方應(yīng)知應(yīng)會考核合格后可上崗工作。
2．操作前的準(zhǔn)備工作及要求
2.1丙烷氣氣站屬于特種管理區(qū)域，氣站工作人員必須熟悉氣站內(nèi)的設(shè)備，掌握各閥門的用途及控制氣路的方向。氣站內(nèi)出現(xiàn)的任何故障和問題值班人員都應(yīng)在第一時間報告主管負(fù)責(zé)人，并做好詳細(xì)記錄。
2.2每兩小時巡視氣站內(nèi)丙烷匯流排及加熱器的運行狀況，注意氣站壓力的變化情況。氣站值班人員不得隨意操作丙烷站上的各類閥門（緊急情況除外但要有必要的防護(hù)），確須操作的必須報告設(shè)備室負(fù)責(zé)人，同意操作后，必須兩人（有證的值班人員）在場，一人操作一人監(jiān)護(hù)。
2.3氣站值班人員在操作氣站內(nèi)設(shè)施時,應(yīng)分清各類的控制閥門、管路，操作過程中值班人員要互相溝通，并做好記錄，嚴(yán)禁隨意動用任何閥門和設(shè)備，禁止非氣站工作人員進(jìn)入氣站動用任何閥門、部件。
3．操作程序及日常維護(hù)
3.1運行參數(shù)：丙烷氣瓶壓力≤1.5mpa,減壓后壓力0.1-0.2 mpa。
3.2站內(nèi)氣瓶應(yīng)放置牢固，防止相互碰撞和氣瓶跌倒。
3.3 通氣運行前，用洗衣粉水檢查各瓶組、匯流排閥門、閥桿、法蘭、接頭、高壓軟管、調(diào)壓器等應(yīng)無泄漏情況。
3.4打開在用瓶組工藝管道的輸出閥門，注意各級壓力表的壓力是否在正常的使用范圍：
a)、瓶組壓力（表壓）：丙烷的壓力≤1.5mpa
b)、調(diào)壓器出口輸出壓力（表壓）≤0.2 mpa
壓力超出正常使用范圍時必須及時處理，做好記錄,同時向設(shè)備室負(fù)責(zé)人匯報。
3.5拆卸鋼瓶上的高壓軟管時，須確認(rèn)高壓軟管兩邊閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)，且操作時必須戴手套，防止噴液凍傷。瓶閥口方向不得對準(zhǔn)操作人員一側(cè)，防止窒息。
3.6將待用氣瓶、備用氣瓶夾上匯流排(上排為氣相，下排為液相)，打開在用瓶組液相瓶閥及匯流排球閥，并檢查各閥門連接處，確保無漏氣現(xiàn)象。
3.7供氣前首先檢查丙烷汽化器液位高度（是否在液位計三分之二以上處），打開汽化器開關(guān)，加熱至60±5℃后，慢慢打開進(jìn)液閥門和出氣閥門(越慢越好)
3.8當(dāng)丙烷瓶結(jié)霜處靠近瓶底時，此時應(yīng)將在用瓶組液相切換至氣相。
3.9 當(dāng)在用瓶組壓力表指示壓力不足0.25mpa時，此時，值班人員應(yīng)將匯流排上備用供氣瓶組閥柄打開，并及時將空瓶更換為實瓶。
3.10在整個氣站停止供給時應(yīng)先關(guān)掉出口閥門，再關(guān)掉各進(jìn)口閥門；恢復(fù)生產(chǎn)時應(yīng)先送氣，然后再開啟各閥門。嚴(yán)禁關(guān)閉安全閥前的閥門和使用過期的安全閥，發(fā)現(xiàn)過期安全閥應(yīng)提前通知檢驗。
3.11密切注意氣站內(nèi)丙烷氣瓶的庫存量，發(fā)現(xiàn)庫存量不夠時,應(yīng)及時通知采購部相關(guān)人員送氣，確保生產(chǎn)用氣。
3.12氣站內(nèi)由氣體供應(yīng)商提供的設(shè)備安全檢測及修理由氣體供應(yīng)商負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁超期使用,值班人員負(fù)責(zé)檢查。
3.13嚴(yán)禁任何人在氣站內(nèi)掛、裝其它與氣站無關(guān)的電器設(shè)施，氣站內(nèi)的開關(guān)箱上更不允許接、插任何影響氣站工作的電器設(shè)備。禁止任何人隨意切斷和損壞氣站的供電設(shè)施。氣站值班人員不得隨意動用氣站內(nèi)的電器設(shè)施。在發(fā)生斷電事故時應(yīng)立即通知有資質(zhì)的電工修復(fù)，并要第一時間告知設(shè)備室負(fù)責(zé)人。氣站公共部分的維修管理和“5s” 工作由設(shè)備室指定人員負(fù)責(zé)。
3.14做好公司規(guī)定的日常運行記錄，空實瓶分開并及時向主管反映庫存。
3.15值班時應(yīng)每兩小時對氣站的所有設(shè)施巡檢一次，并認(rèn)真做好值班記錄。當(dāng)班的丙烷氣瓶更換的情況，要詳細(xì)記錄下來，對更換時發(fā)生的任何異常都要有記錄并及時向設(shè)備部匯報，嚴(yán)禁采用任何方式偽造值班記錄，進(jìn)、出氣站時必須及時把門關(guān)、鎖好。
4．安全及注意事項
4.1 搬運裝卸鋼瓶時，不得使鋼瓶間發(fā)生互相碰撞。
4.2當(dāng)發(fā)現(xiàn)或已出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即關(guān)閉各鋼瓶角閥及輸出管總閥門，及時通知指定設(shè)備工程師進(jìn)行處理。
4.3總結(jié)用氣規(guī)律，確保對全天24小時供氣。
4.4丙烷瓶應(yīng)存放場所應(yīng)保持通風(fēng)，嚴(yán)禁與氧氣瓶等易燃?xì)怏w混放；
4.5所有操作場所禁煙、禁火、穿棉制工作服。
4.6系統(tǒng)運行時排風(fēng)扇必須開啟，保持良好的通風(fēng)。
4.7丙烷管道運行之間的電纜溝需用沙土填埋或定期用空氣置換以防丙烷沉積（丙烷比重比空氣大）。
4.8如需維修，先排盡管路內(nèi)氣體，再由專門的人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
4.9如遇漏氣及緊急情況,需立即向設(shè)備室(部)相關(guān)負(fù)責(zé)人(包括供氣廠家)報告,由廠家派人進(jìn)行處理。
