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稀油站安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):24

稀油站安全操作規(guī)程

有哪些

1. 操作前檢查:確保稀油站的所有設(shè)備完好無(wú)損,包括油泵、過(guò)濾器、冷卻器、油箱及管路系統(tǒng)。

2. 啟動(dòng)程序:先開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng),再啟動(dòng)油泵,逐步調(diào)整油壓至正常工作范圍。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查油溫、油壓、油質(zhì)及設(shè)備運(yùn)行聲音,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),查明原因,排除故障后再啟動(dòng)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換濾芯,清潔油箱,檢查密封件,確保設(shè)備的良好潤(rùn)滑狀態(tài)。

6. 停機(jī)程序:關(guān)閉油泵后,再關(guān)閉冷卻水系統(tǒng),防止油溫過(guò)高。

目的和意義

稀油站安全操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工安全,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,降低維修成本,保證生產(chǎn)效率。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以避免因油品污染、設(shè)備損壞等原因?qū)е碌纳a(chǎn)中斷,確保企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉稀油站的工作原理和操作流程,持有有效的上崗證書(shū)。

2. 穿戴防護(hù)裝備,如防油手套、護(hù)目鏡和防塵口罩,避免直接接觸油品和設(shè)備部件。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故,特別是在潮濕環(huán)境下操作時(shí)。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè),確保其處于良好狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)定值應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。

6. 油品更換或處理時(shí),注意防止泄漏,避免環(huán)境污染,遵循環(huán)保規(guī)定。

7. 在進(jìn)行任何維護(hù)工作前,務(wù)必切斷電源,掛上警示牌,以防他人誤操作。

8. 應(yīng)急預(yù)案要提前制定并演練,確保在突發(fā)狀況下能迅速、有序地應(yīng)對(duì)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都應(yīng)將其視為自身職責(zé)的一部分,共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

稀油站安全操作規(guī)程范文

1 目的

為規(guī)范油站操作,確保主機(jī)和油站安全運(yùn)行

2 內(nèi)容

2.1共性:低壓泵均為兩臺(tái),通過(guò)控制箱上主/備轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)可實(shí)現(xiàn)主/備泵關(guān)系。

2.2主電機(jī)稀油站

2.2.1機(jī)旁控制:控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至機(jī)旁位置

當(dāng)油箱溫度不低于 ℃,油位正常時(shí),手動(dòng)啟動(dòng)主低壓泵,如壓力經(jīng)過(guò)3秒仍低于下限值時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)備用泵,壓力正常時(shí)自動(dòng)停備用泵,如兩臺(tái)泵均在運(yùn)行,經(jīng)3秒延時(shí),壓力仍低于下限,發(fā)出重故障信號(hào),主機(jī)啟動(dòng)被限制;油位正常時(shí),可手動(dòng)啟動(dòng)加熱器,當(dāng)油箱溫度高于 ℃時(shí),加熱器自動(dòng)停止。油泵運(yùn)行正常時(shí),將發(fā)出允許啟主機(jī)信號(hào)。

2.2.2中控(集中)控制:控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集中位置

中控(集中)發(fā)出油站啟動(dòng)命令,主低壓泵運(yùn)行,油站運(yùn)行正常后,將發(fā)出允許啟主機(jī)信號(hào)。

2.3 主減速機(jī)稀油站

2.3.1機(jī)旁控制:控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至機(jī)旁位置

手動(dòng)啟動(dòng)主低壓泵,如壓力仍低于下限值時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)備用泵,壓力正常時(shí)自動(dòng)停備用泵。

2.3.2中控(集中)控制:控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集中位置

中控(集中)發(fā)出油站啟動(dòng)命令,主低壓泵運(yùn)行,如壓力仍低于下限值時(shí),自動(dòng)啟動(dòng)備用泵,壓力正常時(shí)自動(dòng)停備用泵。

2.4主軸承稀油站

2.4.1機(jī)旁控制:控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至機(jī)旁位置

當(dāng)油箱溫度不低于 ℃,油位正常時(shí),啟動(dòng)主低壓泵,間隔五分鐘后再啟動(dòng)高壓泵,中控(控制臺(tái))收到允許磨機(jī)運(yùn)行信號(hào)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)可啟動(dòng)磨機(jī)。磨機(jī)運(yùn)行 分鐘后,現(xiàn)場(chǎng)可手動(dòng)停高壓泵。停主機(jī)時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)高壓泵,確認(rèn)后再停主機(jī)。

2.4.2中控(集中)控制:控制箱上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至集中位置

當(dāng)油箱溫度不低于 ℃,油位正常時(shí), 中控(集中)發(fā)出油站啟動(dòng)命令,啟動(dòng)低壓泵,高壓泵自動(dòng)啟動(dòng),中控收到允許磨機(jī)運(yùn)行信號(hào)時(shí),可直接啟動(dòng)磨機(jī);磨機(jī)運(yùn)行十五分鐘后,高壓泵自動(dòng)停止。中控停主機(jī)時(shí),發(fā)出預(yù)停磨信號(hào)啟動(dòng)高壓泵停主機(jī)。

2.4.3 加熱

油箱溫度指的是控制箱上數(shù)顯儀顯示的數(shù)值。當(dāng)油箱溫度低于 ℃,油位正常時(shí),加熱器自動(dòng)啟動(dòng);當(dāng)油箱溫度不高于上限時(shí),亦可手動(dòng)啟動(dòng)加熱器;當(dāng)油箱溫度高于上限時(shí),加熱器自動(dòng)停止工作。

2.4.4 油站報(bào)警

2.4.4.1 過(guò)濾器堵塞、油箱溫度低或壓力低時(shí),油站控制箱發(fā)出報(bào)警,中控收到故障報(bào)警信號(hào)(不影響磨機(jī)運(yùn)行),操作員應(yīng)提醒巡檢工現(xiàn)場(chǎng)檢查處理;

2.4.4.2 當(dāng)出口油溫過(guò)高或壓力過(guò)低時(shí),油站發(fā)出重故障信號(hào)給中控(集中),同時(shí)啟動(dòng)高壓泵停主機(jī)。

3 附則

第2篇 稀油站崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前,穿戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、設(shè)備啟動(dòng)前與中控室取得聯(lián)系。

3、檢查油位儀表緊固情況是否完好。

4、按《巡檢作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》程序打開(kāi)油、水閥門(mén)和壓力表開(kāi)關(guān)。

5、將雙筒油濾器換向閥手柄打至一個(gè)濾芯工作位置。

6、檢查各部位正常后,與中控室取得聯(lián)系,啟動(dòng)設(shè)備(即:先啟動(dòng)稀油站,正常后再啟動(dòng)主機(jī))。

7、運(yùn)行中,檢查油位是否正常,儀表運(yùn)行是否正常,各部的緊固狀況是否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與中控室聯(lián)系,采取措施及時(shí)處理。

8、停機(jī)時(shí)與中控室聯(lián)系,按啟動(dòng)順序逆向停機(jī)。

9、檢修設(shè)備時(shí)將開(kāi)關(guān)打至手動(dòng)位置,并掛“警示牌”或設(shè)專人看護(hù),開(kāi)始檢修。

10、檢修完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),手動(dòng)試機(jī)正常后,與中控室聯(lián)系,試車(chē)一切正常后,將開(kāi)關(guān)打回中控。

稀油站安全操作規(guī)程

有哪些1.操作前檢查:確保稀油站的所有設(shè)備完好無(wú)損,包括油泵、過(guò)濾器、冷卻器、油箱及管路系統(tǒng)。2.啟動(dòng)程序:先開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng),再啟動(dòng)油泵,逐步調(diào)整油壓至正常工作范圍。3.運(yùn)行監(jiān)
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