有哪些
溶化工安全技術操作規(guī)程
1. 個人防護裝備：員工必須穿戴適當?shù)姆雷o設備，包括防化服、護目鏡、防毒面具和防滑鞋。
2. 設備檢查：作業(yè)前需確保所有設備處于良好運行狀態(tài)，無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。
3. 溶劑存儲：溶劑應儲存在專用的防火防爆柜中，遠離火源和熱源。
4. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改步驟或超量使用溶劑。
5. 應急措施：熟悉并定期演練應急預案，如火災、泄漏等緊急情況下的處理方法。
6. 環(huán)境監(jiān)控：定期監(jiān)測工作場所的通風狀況和有害氣體濃度，確保在安全范圍內。
7. 垃圾處理：廢棄溶劑和污染物品應按規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
目的和意義
此規(guī)程旨在保障溶化工在進行日常操作時的人身安全，防止因操作不當導致的事故，如火災、爆炸、中毒等。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，減少潛在風險，維護企業(yè)生產秩序和環(huán)境安全，同時也是對員工健康和企業(yè)責任的體現(xiàn)。
注意事項
1. 在開啟溶劑容器時，要輕柔操作，避免產生火花。
2. 嚴禁在工作區(qū)域內吸煙或使用明火。
3. 溶劑混合時要遵循化學反應原則，避免不兼容物質混合引發(fā)危險。
4. 使用溶劑后，及時關閉容器，防止揮發(fā)和泄露。
5. 工作結束后，徹底清潔工具和工作臺面，避免殘留溶劑引發(fā)事故。
6. 定期進行健康檢查，注意觀察是否有頭痛、眩暈等中毒癥狀。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，報告上級并啟動應急響應程序。
以上規(guī)程需每位溶化工嚴格遵守，以確保生產安全和人員健康。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應措施，以確保安全制度的有效執(zhí)行。
溶化工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 溶化工安全技術操作規(guī)程
溶化工安全技術操縱規(guī)程
1、開爐時必須穿著好防護用品,開爐前要檢查鼓風機爐子風管等。如發(fā)現(xiàn)題目,不得開爐。
2、在送風和停風前,應打開鳳眼,打開出鐵口和出渣口時,禁止用濕潤的金屬棒接觸鐵水,以免引起鐵水飛濺,出鐵口正面嚴禁站立閑雜職員。
3、加料時要小心謹慎,防止鐵塊砸傷,上料時應留意安全,裝料時應禁止把爆炸物品誤裝進爐。
4、開爐時,前爐爐膛嚴禁存水,如有村水,需加添干沙除水后方可出鐵水。
5、停爐時,爐底下要墊干砂后方可打爐。
6、 鐵水包每次開爐前應修睦烘干,修爐時加強監(jiān)護,留意上面落物,特別開爐底和過橋要檢查,防止漏鐵水。
7、工作結束后檢查工作場地,對附件的易燃物料應清除隔離,防止火災發(fā)生。
第2篇 溶化工安全操作規(guī)程
1、開爐時必須穿戴好防護用品,開爐前要檢查鼓風機爐子風管等。如發(fā)現(xiàn)問題,不得開爐。
2、在送風和停風前,應打開鳳眼,打開出鐵口和出渣口時,禁止用潮濕的金屬棒接觸鐵水,以免引起鐵水飛濺,出鐵口正面嚴禁站立閑雜人員。
3、加料時要小心謹慎,防止鐵塊砸傷,上料時應注意安全,裝料時應禁止把爆炸物品誤裝入爐。
4、開爐時,前爐爐膛嚴禁存水,如有村水,需加添干沙除水后方可出鐵水。
5、停爐時,爐底下要墊干砂后方可打爐。
6、 鐵水包每次開爐前應修好烘干,修爐時加強監(jiān)護,注意上面落物,特別開爐底和過橋要檢查,防止漏鐵水。
7、工作結束后檢查工作場地,對附件的易燃物料應清除隔離,防止火災發(fā)生。
第3篇 鉛溶化工安全操作規(guī)程
1上班前穿戴好勞保用品。檢查電氣控制箱、儀表和電爐是否完好,發(fā)現(xiàn)異常請修理工修理。
2加入爐內的鉛廢料量不宜過多,使熔化后的鉛液面線離爐口面10公分左右,以防鉛液溢出燙傷人體。
3鉛廢料應輕輕地加入已被熔化的鉛爐中,以防鉛液飛濺傷害人體。
4勺子、樣模以及其它入鉛槽的物件必須保持干燥,以防鉛液飛濺傷人。爐內鉛液不得低于電熱管,防止電熱管燒損。
5樣模拿取時應注意安全,鉛塊堆放應整齊、穩(wěn)固,以防鉛錠倒下傷人。
6工作完畢應切除電源,打掃場地。
第4篇 工貿企業(yè)鉛溶化工安全操作規(guī)程
1.上班前穿戴好勞保用品。檢查電氣控制箱、儀表和電爐是否完好，發(fā)現(xiàn)異 常請修理工修理。
2.加入爐內的鉛廢料量不宜過多，使熔化后的鉛液面線離爐口面10公分左右，以防鉛液溢出燙傷人體。
3.鉛廢料應輕輕地加入已被熔化的鉛爐中，以防鉛液飛濺傷害人體。
4.勺子、樣模以及其它入鉛槽的物件必須保持干燥，以防鉛液飛濺傷人。爐內鉛液不得低于電熱管，防止電熱管燒損。
5.樣模拿取時應注意安全，鉛塊堆放應整齊、穩(wěn)固，以防鉛錠倒下傷人。
6.工作完畢應切除電源，打掃場地。
