拌和樓運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

有哪些

拌和樓是混凝土生產(chǎn)的核心設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工安全至關(guān)重要。以下是拌和樓運轉(zhuǎn)工必須遵守的操作規(guī)程：

1. 操作前檢查：確保拌和樓各部件完好，無異常磨損或損壞。

2. 設(shè)備啟動：遵循正確的啟動順序，先開輔助設(shè)備，后開主機。

3. 運行監(jiān)控：密切關(guān)注拌和樓運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。

4. 加料控制：按照配方準(zhǔn)確投放物料，防止過量或不足。

5. 清潔維護(hù)：定期清理拌和樓內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。

6. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并報告，不擅自維修。

7. 停機程序：遵循規(guī)定的停機步驟，切斷電源，做好交接班記錄。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范拌和樓運轉(zhuǎn)工的操作行為，降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備故障和安全事故，提高混凝土質(zhì)量，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，提升整個團(tuán)隊的生產(chǎn)效率和安全性。

注意事項

1. 操作人員需持證上崗，熟悉拌和樓的結(jié)構(gòu)和操作方法。

2. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防塵口罩和絕緣鞋。

3. 遵守“先停機，后檢修”的原則，禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行任何調(diào)整和清理。

4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，避免設(shè)備過熱或損壞。

5. 注意物料的干燥程度，避免濕度過大引發(fā)事故。

6. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。

7. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。

8. 定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技巧。

拌和樓運轉(zhuǎn)工的安全操作規(guī)程不僅是對個人安全的保障，也是對團(tuán)隊協(xié)作和企業(yè)責(zé)任的體現(xiàn)。每一位員工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將安全操作落實到日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

拌和樓運轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程范文

1、計量員

1.1、配料時，工作人員應(yīng)偏離下料斗-定距離，慎防礫石傷人。如弧門卡牢，應(yīng)從側(cè)面捅料。處理骨料卡死時，禁止用手掏摸。

1.2、在衡量過程中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)在下料前與操作員取得聯(lián)系。檢修處理須切斷電源。

1.3、使用電子秤計量時，其傳感器螺紋吃力不得小于三牙，并擰緊螺帽。工作前，各衡量斗弧門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

1.4、不生產(chǎn)時，衡量斗中不得存料。處理積料，應(yīng)通知操作員和拌和層工作人員。

2、操作員

2.1、送電前應(yīng)先與計量員和拌和機層工作人員取得聯(lián)系。合上電源后檢查控制臺及配電盤內(nèi)各種電氣裝置動作是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)通知電工處理。

2.2、在確認(rèn)機電設(shè)備處于正常狀態(tài)后，發(fā)出開車信號與各層聯(lián)系，在接到允許開車的回復(fù)信號后，方可依次啟動。

2.3、操作人員應(yīng)注意觀察各部位情況，若發(fā)現(xiàn)誤配、超秤、欠秤或其它事故，須立即停止配料或卸料，待處理完畢后方可繼續(xù)操作。

2.4、無特殊情況不得停重車。處理故障必須先切斷電源。

3、拌和機操作人員

3.1、嚙合齒輪和攪拌筒跑道間不得夾有雜物。攪拌筒內(nèi)應(yīng)無存料和異物。

3.2、接操作員開機信號后，應(yīng)立即離攪拌筒至安全位置。發(fā)現(xiàn)故障即與操作臺取得聯(lián)系，一般情況均由操作員停車，特殊情況才可用安全開關(guān)停重車。

3.3、分料機構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)料斗、叉管、伸縮套筒等)必須暢通，檢修孔平時必須密封。

3.4、下料斗上部走道上的外溢積料，必須及時清理。

3.5、檢查攪拌筒內(nèi)混凝土質(zhì)量時，應(yīng)與操作員取得聯(lián)系，檢查時應(yīng)站在攪拌筒傾倒位置的兩側(cè)，嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)筒內(nèi)。

3.6、清理、保養(yǎng)及處理故障時，應(yīng)與操作臺取得聯(lián)系，并切斷相應(yīng)部位的電源、氣路、固定好攪拌筒位置。進(jìn)入筒內(nèi)時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

4、出料員

4.1、生產(chǎn)前應(yīng)全面檢查出料層設(shè)備是否完好。集料斗一般情況應(yīng)關(guān)閉，斗下嚴(yán)禁站人。

4.2、在確認(rèn)運輸混凝土的吊罐、汽車等對準(zhǔn)下料口后，方可發(fā)出訊號泄放混凝土。

4.3、遇混凝土在集料斗內(nèi)起拱時，嚴(yán)禁將頭、手倒轉(zhuǎn)向上捅料。清除余料應(yīng)發(fā)出訊號，并應(yīng)招呼來往行人、車輛。