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主要通風(fēng)機操作規(guī)程
主要通風(fēng)機作為礦山、隧道等地下工程的重要設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 開機前檢查
- 檢查通風(fēng)機及其附屬設(shè)施是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
- 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，依次開啟相關(guān)開關(guān)，進行試運行，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
- 運行過程中，密切監(jiān)控電壓、電流、風(fēng)壓等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，排查異常。
3. 調(diào)節(jié)與控制
- 根據(jù)通風(fēng)需求，調(diào)整通風(fēng)機轉(zhuǎn)速或風(fēng)門開度，保持通風(fēng)量穩(wěn)定。
- 在遇到特殊情況如火災(zāi)、瓦斯超限等，需迅速調(diào)整通風(fēng)策略。
4. 停機與維護
- 按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，防止瞬間斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 停機后，清理通風(fēng)機及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)故障，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告并采取措施。
- 在專業(yè)人員未到達前，不得擅自進行維修。
目的和意義
主要通風(fēng)機操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障地下工程的安全生產(chǎn)，防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故。它能確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，維持良好的工作環(huán)境，減少有害氣體積聚，保護工人生命安全。規(guī)范的操作也有助于延長設(shè)備壽命，降低運營成本。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況，便于問題追蹤。
3. 不得在設(shè)備運行中進行未經(jīng)許可的調(diào)整或修理。
4. 在特殊環(huán)境下（如高溫、潮濕）操作時，要采取額外的安全措施。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，迅速撤離現(xiàn)場。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和現(xiàn)場條件進行，確保安全、高效地運行主要通風(fēng)機。在實際工作中，操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，以實現(xiàn)最佳的通風(fēng)效果。
主要通風(fēng)機操作規(guī)程范文
第1篇 主要通風(fēng)機操作規(guī)程
1、 主要通風(fēng)機由主扇司機專人管理,保持連續(xù)運轉(zhuǎn),不得任意停開。因檢修、停電或其他原因需要停止主扇運轉(zhuǎn)時,必須制訂安全措施,并經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、 不論何種原因主扇停止運轉(zhuǎn),受影響的地區(qū)必須立即停工、斷電、撤人。主扇必須裝有反風(fēng)設(shè)施,10分鐘內(nèi)改變風(fēng)流方向。主扇安裝必須兩臺,一臺備用,一臺運轉(zhuǎn)。
3、 主扇司機檢查電機性能是否良好,防護裝置是否齊全,機內(nèi)溫度不應(yīng)太高,不能燒機。檢查風(fēng)機機座各種緊固件是否牢固,有無松動脫落。
4、 風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,檢查風(fēng)門是否關(guān)閉,有無漏風(fēng)現(xiàn)象,風(fēng)機葉片有無異常聲音,電流電壓是否正常。
5、 每天記好主扇運轉(zhuǎn)情況記錄,發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常,立即報告安全科進行處理
第2篇 主要通風(fēng)機扇風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條：運行前的檢查和準(zhǔn)備工作
一、通風(fēng)機在起動前，必須檢查進風(fēng)口前50米內(nèi)是否有雜物，如有，都應(yīng)馬上處理或向調(diào)度室匯報派人處理。
二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。
三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。只要一個部位存在問題，應(yīng)馬上處理和向調(diào)度室匯報派人處理。
四、檢查閘門是否提升到正確位置。
五、起動風(fēng)機前，應(yīng)先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。
六、改變電源相序時，必須斷開空氣開關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作，嚴禁帶電操作）。
七、經(jīng)以上檢查準(zhǔn)備工作無問題后，方可正式啟動風(fēng)機。
第二條：啟動操作
一、先送上配電盤電源，再合上空氣開關(guān)。
二、自動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進入減壓啟動運行。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟啟動第二級電機，待第二級投入正常運轉(zhuǎn)后完畢。
三、手動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)右置于 “手動”位置，按下第一級配電柜啟動“按扭”紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，風(fēng)機進入減壓起動運行后，再手動操作“運行”按鈕，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，風(fēng)機電機進入全壓運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。待第二級起動正常運行后完畢。
第三條：停機操作
按下“停機”按扭，綠色信號燈熄滅，風(fēng)機停止工作，紅色信號燈亮。再將“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)置于0位，切斷控制電源。最后將空氣開關(guān)斷開，紅色信號燈熄滅。
第四條：倒機操作
一、按第三條進行操作停機后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。
二、打開需要啟動風(fēng)機的閘門，按第二條進行操作。
第五條：運行監(jiān)視
一、風(fēng)機必須連續(xù)運行，不準(zhǔn)隨意停開，任何情況停機都必須經(jīng)過調(diào)度室許可，特殊情況需停機來不及請示，可緊急停機，但要及時啟動備用風(fēng)機，并向調(diào)度室或礦領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。
二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10～-8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。
三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機軸承溫度最高允許為95℃，電機定子溫度最高允許為80℃。發(fā)現(xiàn)異常，立即通知調(diào)度室安排人員檢查或進行調(diào)試，并做好記錄。
四、監(jiān)視各部響聲是否正常，是否有劇烈震動，潤滑部位是否有漏油現(xiàn)象。
五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。
第六條：反風(fēng)操作
一、反風(fēng)時必須聽到調(diào)度室命令后方可進行反風(fēng)操作。
二、按第三條操作停機。
三、將風(fēng)井防爆門插銷插上，以防反風(fēng)時將防爆門壓開。
三、閘門保持原來提升位置。
四、將空氣開關(guān)斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置（嚴禁帶電操作），然后將空氣開關(guān)合上。
五、按第二條要求啟動風(fēng)機。
第七條：注意事項
一、在更換轉(zhuǎn)向運轉(zhuǎn)時，要將主電源切斷后，再操作相序轉(zhuǎn)換開關(guān)，以防操作時觸電，同時一定要注意風(fēng)機電機停轉(zhuǎn)后，再進行二次啟動。
二、手動操作時，注意一定要待風(fēng)機電機減壓啟動后，才能操作“運行”按鈕，使風(fēng)機手動全壓運行工作。即啟動操作后，要延時10秒后才能進行運行操作。
三、在啟動控制柜送電后，注意不宜開門操作，以免觸電危險。
四、雷雨天氣，司機應(yīng)遠離電氣設(shè)備。
五、無相關(guān)的人員嚴禁進入機房。
六、司機嚴禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。
七、除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。
第3篇 主要通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
主要通風(fēng)機的使用維護由通風(fēng)科、負責(zé)，嚴格遵守操作規(guī)程，出現(xiàn)異常情況及時關(guān)機匯報，由電工、機修及通風(fēng)科處理，不能處理的及時向機電科匯報，作好各項檢查記錄工作。
一、起動前檢查
1、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固。
2、檢查葉輪是否正常，有無開焊裂紋磨殼現(xiàn)象。
3、檢查起動設(shè)備是否靈敏可靠。
4、檢查隔離防護網(wǎng)上有無破損及雜物堵塞鳳道，鳳道內(nèi)有無飛石。
二、風(fēng)機起動
1、開啟開關(guān)，使電動機進入正常運轉(zhuǎn)，操作人員不能離開工作崗位。
三、運行中注意檢查和定期巡視并做好運行記錄。
1、各轉(zhuǎn)動部位有無異響。
2、軸承座震動及異常聲音。
3、電壓超高偏低。
四、抽風(fēng)機有以下情況時，應(yīng)緊急停機并報告礦調(diào)度室和機電調(diào)度室
1、主要運轉(zhuǎn)部件有故障性的異響和震動。
2、電流超過額定值。
3、電動機掃膛，冒煙火。
4、不能正常啟動，控制部分異常冒煙。
5、發(fā)生其它重大事故。
五、停機
1、正常停機
(1)按上級停機命令停機。
(2)按下停止按鈕停機。
（3拉控制開關(guān)。
2、緊急停機和意外停機
(1)拉控制開關(guān)。
(2)上報礦調(diào)度室和機電設(shè)備科。
（3）停電停機，拉控制開關(guān)。等待上級安排。
六、杜絕違章操作，人為造成設(shè)備故障按公司安全、機電管理制度處罰。
