有哪些
配煤操作工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 煤炭種類識別與選擇：熟悉各種煤炭的性質，如熱值、灰分、硫分等，根據(jù)生產(chǎn)需求選取合適的煤種。
2. 比例計算與設定：依據(jù)煤炭質量參數(shù)，計算各煤種的最佳配比，確保燃燒效率和環(huán)保指標。
3. 配煤設備操作：熟練掌握配煤機的操作，包括啟動、停機、調(diào)整配比等步驟。
4. 實時監(jiān)控與調(diào)整：在配煤過程中，觀察并記錄燃燒狀況，及時調(diào)整配比以保證穩(wěn)定燃燒。
5. 設備維護與保養(yǎng)：定期對配煤設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并協(xié)助維修。
目的和意義
配煤操作工崗位操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提高燃燒效率：通過科學的煤炭配比，優(yōu)化燃燒過程，提高熱能利用率。
2. 保障產(chǎn)品質量：穩(wěn)定的產(chǎn)品質量取決于穩(wěn)定的燃燒過程，配煤操作直接影響到產(chǎn)品性能。
3. 環(huán)保減排：合理配煤可以降低硫分、灰分等有害物質排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 延長設備壽命：規(guī)范操作和及時維護保養(yǎng)，減少設備故障，延長其使用壽命。
注意事項
1. 安全第一：操作前確保個人防護裝備穿戴齊全，遵守廠內(nèi)安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。
2. 準確計量：使用精確的計量工具，確保配煤比例的準確性。
3. 保持清潔：工作區(qū)域應保持整潔，防止灰塵、雜物影響配煤質量和設備運行。
4. 溝通協(xié)作：與相關部門保持良好溝通，及時反饋配煤效果及設備狀況。
5. 記錄詳實：做好配煤記錄，以便分析優(yōu)化和問題追溯。
6. 不斷學習：了解煤炭行業(yè)的最新動態(tài)和技術，提升自身專業(yè)技能。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，配煤操作工應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，確保配煤工作的順利進行。在實際操作中，應靈活應對，根據(jù)實際情況做出判斷和決策，以達到最佳的配煤效果。
配煤操作工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 配煤操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品;嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2認真檢查配煤設備及所屬皮帶機,開機前,必須和前后崗位聯(lián)系好,并確認無人在設備和皮帶上后方可開機。
3根據(jù)廠部下達的配煤指令,準確換算出各單種煤的配煤重量(按重量百分比換算),做好開機配煤的準備。
4檢查電子配煤秤是否準確,確保準確性。
5接到粉碎機崗位讓開機的信號,并且在運煤5#皮帶機運轉正常后開機。
6皮帶運轉正常后方可給料,料倉出入料口,應保持暢通,發(fā)現(xiàn)煤中有雜物和雷管等爆炸物時,應隨時撿出,停機后,及時清除電磁鐵上吸咐的雜物。
7用釬子捅懸料時,必須確認無妨礙的情況下,方可進行,捅煤時要側面對下料口,釬子不準對著胸部操作,防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。
8按規(guī)定時間配煤,正常情況下兩次配煤檢查時間間隔不能超過半小時,若發(fā)現(xiàn)下料卡阻不均時,應及時處理。
9工作中若改變配煤比,必須重新調(diào)整電腦,并記錄下達通知的時間、人員和技術標準。
10及時清理電磁除鐵器上的雜物,清理時不準使雜物掉下進入煤料帶進粉碎機中。
11接到煤塔崗位更換煤倉煤種的通知后及時調(diào)整室內(nèi)煤倉儲煤品種牌子并做好記錄,通知下一班次。
12接到停機信號后,先停止配煤秤下料皮帶無煤后方可停機。
13擦拭二樓以上窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。
第2篇 配煤室頂布料崗位安全技術操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與選用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煤焦車間布料崗位的各項安全技術操作事項，適用于布料崗位的安全技術操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關系
本崗位隸屬于煤焦車間的配煤工段。
2.2崗位職責
2.2.1負責做好配煤槽的受煤和貯煤工作。
2.2.2熟知各配煤槽的煤種情況和各配煤槽的當前貯煤量。
2.2.3負責做好配煤槽的清掃工作。
2.2.4熟悉可逆移動帶式輸送機的結構、性能和操作方法。
2.2.5做好設備的維護保養(yǎng)工作及崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。
2.2.6填寫好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。
2.2.7完成車間交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位安全技術操作規(guī)定。
2.3操作規(guī)程
2.3.1詳細了解各配煤槽當前的貯煤量，明確當班生產(chǎn)用煤量及進煤量。
2.3.2開車前，要注意檢查以下各項：
2.3.2.1各潤滑點是否缺油，缺油時要及時進油。
2.3.2.2電線滑道是否暢通。
2.3.2.3小車道有無雜物。
2.3.2.4 聯(lián)軸器是否完好。
2.3.2.5 可逆抱閘是否好用。
2.3.2.6 煤倉兩側限位器是否好用。
2.3.2.7試開小車正反轉運是否正常。
2.3.3檢查正常，確定煤種后，移動帶式輸送機，對準槽位。
2.3.4聯(lián)系前面工序，向配煤槽受煤。
第3篇 配煤室安全操作規(guī)程
1. 嚴格執(zhí)行設備檢修掛牌制度，維修人員未聯(lián)系、未掛牌，操作人員有權制止其進入生產(chǎn)崗位。
2. 開機前必須認真檢查各項安全措施、裝置是否齊全、靈敏、可靠，周圍作業(yè)環(huán)境是否有障礙物。
3. 在處理大小皮帶滾筒粘煤時，必須停機處理，斷電并把開關拉至零位置。
4. 在下料口懸料、捅料時選位要得當，用力要均，面部要避開捅煤孔，以防煤下落噴傷面部及眼睛。
5. 夏季遇有稀煤時，嚴禁在下料口附近活動或停留。
6. 設備運轉時，禁止、跨皮帶，打掃衛(wèi)生、加油、觸摸各傳動部位。
第4篇 上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、操作過程:
1、提前 20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況,檢查設備的運轉是否正常。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設備損壞時,應及時匯報當班班長或廠里處理。
3、開機前的準備工作:
(1)檢查各注油點油位是否適量,油質是否清潔,各部位螺絲是否松動。
(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡信號是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并匯報。
4、啟動與運轉:
(1)接到啟車信號后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動,個設備上是否有人維修或工作,確認安全無誤后,及時反饋對方信號進行啟車。
(2)皮帶運輸機應在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。
(3)皮帶運轉過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調(diào)節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時掌握皮帶及負荷情況,發(fā)現(xiàn)超負荷時立即與受煤
崗位聯(lián)系進行調(diào)整。
(5)詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應及時撿出,正確使用電磁除鐵器。
(6)皮帶運行過程中,應使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應及時檢查處理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安裝不正;
②運轉滾筒與尾部滾筒不平行;
③滾筒表面有粘著物;
④接頭不正;
⑤皮帶松緊不勻;
⑥導向輪短缺、磨損。
5、停車:
(1)接到停車信號后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
(2)停車應按先尾后頭的順序逐一進行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應立即停車,并啟動制動裝置,防止皮帶倒轉。
三、安全規(guī)程:
1、正確使用安全裝置及信號,皮帶啟、停車時,機頭、機尾都
要信號聯(lián)絡,不得回饋信號,嚴禁啟停車。
2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備,清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉。
3、檢修時,應斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時派專人監(jiān)護。
4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時通知電工維修,不準私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作,嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。
第5篇 配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.操作前,應檢查各部件是否正常,確認無誤后,方可啟動皮帶機。
3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準在皮帶上運東西,不準用手摸或靠近正在運轉且無安全防護措施的機械轉動、傳動或有帶電可能的設備。
4.嚴守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。
5.運行不準打掃機尾、機頭、機架下面的余煤。
6.皮帶機有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運行中取出。
7.皮帶兩側禁止堆放障礙物或易燃物。
8.皮帶跑偏時,只準利用調(diào)整器、拉緊器、托輥架調(diào)整,禁止用其它方法調(diào)整。
9.發(fā)生緊急事故,應立即切斷事故電源。皮帶機正常運行時,嚴禁擅自拉動事故開關。
第6篇 配煤工安全操作規(guī)程
1、 明確所配物料屬于精煤。
2、負責把配煤槽中的單種精煤按要求的比例配合成為配合精煤。
3、配煤過程中嚴禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，搞不清槽號、煤種、配比時嚴禁配入。精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
4、皮帶秤小皮帶不能有撕裂磨損嚴重情況。加減筒有外部防護裝置。
配煤槽下料口保障暢通不能有斷流現(xiàn)象。維護好配煤設備，保證自動配煤裝置顯示正確。5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，物見本色，搞好安全文明生產(chǎn)。。
6、嚴禁非本崗位人員操作。操作中應將袖口系緊，衣服扎緊，以防卷繞。
7、設備運行中嚴禁清掃、檢修各轉動部位。皮帶跑偏時，不準用“撒煤法”調(diào)節(jié)，防止發(fā)生意外。
8、煤料的配合比例、集合量，沒有廠部或車間通知不準私自變更。
第7篇 配煤工安全技術操作規(guī)程
1、嚴禁非本崗位人員操作。
2、配煤中嚴禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。
3、弄不清槽號、煤號、配比時嚴禁配人。
4、設備運轉中,嚴禁清掃、檢修各轉動部位。
5、嚴禁脫崗、睡崗、串崗和酒后上崗。
6、操作中應將袖口系緊,衣服扎緊,以防卷繞。
7、跑盤時注意滑倒。
8、皮帶跑偏時不準用“撒煤法”調(diào)節(jié),防止發(fā)生意外。
9、執(zhí)行皮帶工安全技術操作規(guī)程。
第8篇 配煤崗位安全技術操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間配煤崗位的各項安全技術操作事項，適用于配煤崗位的安全技術操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關系
本崗位隸屬于煉焦車間的配煤工段。
2.2崗位職責
2.2.1服從班長的領導，完成其分配的任務與車間臨時交辦的工作。
2.2.2熟練掌握圓盤給料機和配煤電子皮帶秤結構、性能和工作原理。
2.2.3負責配煤計算，并按照配煤方案正確地完成配煤工作。
2.2.4及時揀出煤中的雜物，及時清理電磁除鐵器吸出的廢鋼鐵。
2.2.5做好本崗位的設備維護保養(yǎng)工作和衛(wèi)生清潔工作。
2.2.6填寫好生產(chǎn)操作記錄，做好交接班工作。
2.2.7認真執(zhí)行本崗位安全技術操作規(guī)定。
2.3安全操作要點
2.3.1電磁除鐵器損壞時，不準進行配煤操作。
2.3.2配煤時出現(xiàn)配煤槽堵塞情況時，要立即停機疏通配煤槽，清理時要注意自己和周圍人的安全。
2.3.3機電設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源匯報車間，組織有關人員處理。
2.3.4作業(yè)完畢后，必須停機并切斷電源，然后才能離開工兒崗位。
2.4 主要設備名稱及規(guī)格
| 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 電子自動配料稱 | ics-2700×1000-_f稱量范圍：0-150噸/小時 計量精度；±0.5% n=2.2kw 物料粒度：<80mm, <1.4% | 5臺 |
| 電磁除鐵器 | rcdb-10許用負荷：2噸電機功率：0.4kw 速度20m/min 額定懸掛高度：300mm | 1 |
| 電子皮帶稱 | 帶速：1.6m/s 輸送量：300t/h | 1 |
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準備工作
2.5.1.1了解各配煤倉存煤的種類數(shù)量。
2.5.1.2按照配煤比確定單位煤的配煤量。
2.5.1.3檢查聯(lián)鎖裝置是否處于聯(lián)鎖狀態(tài)。
2.5.1.4檢查配煤房內(nèi)機械設備與控制室內(nèi)設備儀表是否正常，如有故障及時排除。
2.5.1.5檢查各潤滑點是否缺油，油標油是否正常。
2.5.1.6一切準備工作就緒后，向集控室發(fā)出開車信號。
2.5.2正常操作
2.5.2.1開車后，按配比要求打開給料機，觀察煤流量，使各單種煤流量按配比要求保持均勻。
2.5.2.2開機后,應隨時清除分煤擋板上的雜物。
2.5.2.3不斷核對各單種煤的流量，誤差較大時應及時調(diào)整。
2.5.2.4發(fā)現(xiàn)煤料堵流時間超過1分鐘時應停止配煤，處理完畢再開機生產(chǎn)。
2.5.2.5在配煤過程中，煤種突然斷料時，應立即停止上煤，待煤倉貯煤正常后，方能開機按配煤比上煤。
2.5.3特殊操作
2.5.3.1開機生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)異聲或皮帶撕裂聲時應緊急停車，排除故障后重新開機。
2.5.3.2生產(chǎn)過程中聽到緊急鈴聲應立即停車。
2.5.3.3自動配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應改人工拋盤配煤，并通知維修人員及時處理。
2.5.4停車后操作
2.5.4.1清除圓盤給料機上的煤泥及雜物。
2.5.4.2清掃工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
2.5.4.3工作結束后應將本崗位情況向班長匯報。
2.6巡回檢查制度
2.6.1配煤工必須有一人在現(xiàn)場巡迥檢查，注意檢查以下各項。
2.6.1.1配煤盤運轉是否平穩(wěn)，刮煤板和調(diào)節(jié)套筒之間是否有雜物，下煤是否穩(wěn)定。
2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求，有無斷流情況。
2.6.1.3電機溫度，各部位軸承溫度是否正常。
2.6.1.4上下托輥是否脫落。
2.6.1.5皮帶及其接頭有無起毛和開裂現(xiàn)象。
2.6.1.6各緊固件是否松動。
2.6.1.7觀察各潤滑點的潤滑情況。
第9篇 配煤圓盤給料崗位安全操作規(guī)程
1、處理蓬料時,扦子末端不準對這腹部、胸部、頭部;堵料嚴重時,需停機進行處理。
2、皮帶運轉時,禁止加油、清掃、檢修及換托輥。
3、禁止在集中控制上料正常時,把“圓盤”和“小皮帶秤”控制開關旋鈕旋至手動位置。
4、不得用皮帶托運其他物品,不得用手觸摸運轉中的機電運轉設備。
5、禁止鉆、坐、跨越皮帶,翻越皮帶要走過橋。
6、禁止鉆進遠盤內(nèi)查看料倉情況。
第10篇 上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程
一、操作過程：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會、點名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務布置及工作安排，了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況，檢查設備的運轉是否正常。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度，如出現(xiàn)皮帶或其它設備損壞時，應及時匯報當班班長或廠里處理。
3、開機前的準備工作：
（1）檢查各注油點油位是否適量，油質是否清潔，各部位螺絲是否松動。
（2）檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調(diào)整及聯(lián)絡信號是否安全可靠，下煤漏斗是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并匯報。
4、啟動與運轉：
（1）接到啟車信號后，觀看上、下、左、右有無行人停留和走動，個設備上是否有人維修或工作，確認安全無誤后，及時反饋對方信號進行啟車。
（2）皮帶運輸機應在空載下啟動，并按先頭后尾的順序逐一啟動。
（3）皮帶運轉過程中，要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常，皮帶是否跑偏、打滑，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
（4）根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例，調(diào)節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤，并隨時掌握皮帶及負荷情況，發(fā)現(xiàn)超負荷時立即與受煤
崗位聯(lián)系進行調(diào)整。
（5）詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器，如有應及時撿出，正確使用電磁除鐵器。
（6）皮帶運行過程中，應使皮帶保持適中的松緊程度，發(fā)現(xiàn)跑偏應及時檢查處理，跑偏的主要原因有：
①槽型托安裝不正；
②運轉滾筒與尾部滾筒不平行；
③滾筒表面有粘著物；
④接頭不正；
⑤皮帶松緊不勻；
⑥導向輪短缺、磨損。
5、停車：
（1）接到停車信號后，待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
（2）停車應按先尾后頭的順序逐一進行，停車后，皮帶上不允許留有輸送物。（特殊情況除外）
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經(jīng)常清洗、注油，每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應立即停車，并啟動制動裝置，防止皮帶倒轉。
三、安全規(guī)程：
1、正確使用安全裝置及信號，皮帶啟、停車時，機頭、機尾都
要信號聯(lián)絡，不得回饋信號，嚴禁啟停車。
2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備，清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉。
3、檢修時，應斷掉總電源，并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”，必要時派專人監(jiān)護。
4、各崗位照明必須齊全，如有順壞及時通知電工維修，不準私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作，嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。
第11篇 配煤安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、嚴禁橫跨運轉中的皮帶,嚴禁觸摸,檢修清掃運轉中的設備。
3、對外來人員到本崗位時,操作人員必須詢問和制止。
4、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作或動用本崗設備。
5、禁止沒有檢查或不發(fā)出信號啟動設備。
6、禁止超負荷或帶負荷啟動設備。
7、嚴禁配錯煤種和擅自改變配煤比。
8、熟悉本崗位的設備,工具安全裝置,防火及防護設施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進行檢查并保證其完好。
第12篇 配煤崗位操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行質檢部門和車間下達的配煤指標要求。
2、在配煤時不得弄虛作假。
3、在配煤時要做到平鋪直取,各單種煤要按分配量夾層配比。
4、必須保證各單種煤在配比時用鏟車攪拌均勻。
5、配煤工要清楚各單種煤的堆放地點。
6、配煤時發(fā)現(xiàn)雜物要及時撿出,大于80mm的粒度用錘破碎。
第13篇 配煤微機崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設備和操作臺不能用濕布擦拭。
2、配煤微機室發(fā)現(xiàn)瞬時流量不穩(wěn)定應及時與圓盤給料工聯(lián)系,調(diào)整圓盤擋料板或根據(jù)原因采取其它措施。
3、發(fā)現(xiàn)儀表sa—201h稱重控制器報警皮帶秤跑偏,立即停止上料,通知圓盤給料工處理,處理完畢后再重新啟動。
4、操作中發(fā)現(xiàn)儀表、設備異常,應及時反映給領導和相關部門,并根據(jù)情況做出相應處理。
第14篇 焦化廠配煤工安全操作規(guī)程
焦化廠運煤工作安全注意事項
1 膠帶輸送機及有關設施，應有按工藝要求啟動或停止的順序聯(lián)鎖，宜集中操作、集中控制。
2 膠帶輸送機應有下列裝置：
a. 膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測器；
b. 機頭、機尾自動清掃裝置；
c. 傾斜膠帶的防逆轉裝置；
d. 緊急停機裝置；
e. 自動調(diào)整跑偏裝置。
3 膠帶輸送機通廊兩側的人行道，凈寬不得小于0.8m，如系單側人行道，則不得小于1.3m。人行道上不得設置入孔或敷設蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。
4 膠帶通廊不得采用可燃材料建筑。
5 沿膠帶走向每隔50--100m，應設一個橫跨膠帶的過橋。過橋走臺平面的凈空高度應不小于1.6m。
6 膠帶輸送機側面的人行道，其傾角大于6°的，應有防滑措施；大于12°的，應設踏步。
7 運輸膠帶宜加罩。未加罩的，應在機架兩側的下列地點，設置鋼制檔板：
a. 人工挑揀雜物處；
b. 電磁分離器下需要人工揀出鐵物處；
c. 起落膠帶分流器及清掃溜槽處；
d. 人工跑盤和人工采樣處；
e. 其他經(jīng)常有人操作的地方。
8 膠帶輸送機支架的高度，應使膠帶最低點距地面不小于400mm。
9 膠帶輸送機的傳動裝置、機頭、機尾和機架等與墻壁的距離，不得小于1m。機頭、機尾和拉緊裝置應有防護設施。
10 采用長溜槽運煤，應設防堵振煤裝置。
11 需人工清掃的溜槽，上部應設平臺。
12 膠帶卸料小車應設夾軌鉗，其軌道兩端應有限位開關。
13 膠帶輸送機運行時，禁止用鐵鍬等工具處理、清理轉動部位。
第15篇 焦化廠配煤車間安全操作規(guī)程
配煤車間通用安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范職工行為，保障職工安全
二、存在的主要危害因素
a、皮帶機跑偏用土方法違章調(diào)整。b、不走安全通道和過橋而鉆、跨越、乘坐皮帶機。c、安全防護設施損壞。d、違章開、停機操作。e、被移動小車碰撞、碾壓。f、崗位照明損壞未及時修復。g、未按規(guī)定清掃衛(wèi)生。h、皮帶和鋼絲繩斷造成墜陀掉落。i、粉塵。j、拉繩開關、聲光報警器失效。k、地面有散料、雜物、油污、積雪、結冰。l、捅刮運轉中的滾筒積料。m、電氣線路漏電、短路。n、無安全保證情況下清理料斗、堵料、積料。o、高空墜落。p、損壞的托輥未及時更換，發(fā)生火災。q、煤粉的自然r、粉塵的爆炸。
三、進入工作崗位前
1、規(guī)范穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前、班中喝酒后上崗。
2、會熟練掌握本崗位技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程及相關管理制度。
3、會辨識本崗位危險源點及熟悉自我防范措施。
四、車間通用規(guī)程
1、牢固樹立“安全第一、預防為主，綜合治理”的指導思想，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”及崗位安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
2、上崗前勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，防護有效，女同志要把頭發(fā)放在工作帽內(nèi)。
3、嚴格執(zhí)行崗前三級安全培訓，做好轉崗、復崗職工安全教育，否則不準上崗操作。
4、落實“抓紀律、保安全、抓設備、保生產(chǎn)”的原則，嚴格執(zhí)行交接班制度，遵守職工崗位紀律、設備隱患及時匯報并排除。
5、掌握皮帶系統(tǒng)的危險預知、預測、預防、預控，嚴格執(zhí)行巡視、點檢制度，設備檢修過程要進行安全確認制。
6、皮帶機的運行監(jiān)控、延時報警和安全防護等設施，做到性能良好、安全可靠，皮帶在未經(jīng)安全確認的情況下不得開車。
7、按照皮帶機故障處理預案，進行崗位設備操作、檢修、故障處理等要標準化操作。處理事故要按照“四不放過”原則進行。
8、嚴格執(zhí)行“6s”管理標準，做到文明生產(chǎn)，杜絕“三違現(xiàn)象”的發(fā)生。
9、嚴禁鉆、跨、坐皮帶，嚴禁在皮帶上亂放雜物或用皮帶運送非生產(chǎn)物品。
10、皮帶機在運轉中，不準用身體和其它物品接觸皮帶，嚴禁清掃設備衛(wèi)生和處理設備故障。
11、設備檢修和故障處理時，檢修人員與操作人員密切聯(lián)系，工作程序是：辦理作業(yè)票、斷電、掛牌、確認安全防護設施有效、現(xiàn)場專人監(jiān)護安全，方可開始檢修。檢修完畢后，摘牌、送電、空負荷試車。并執(zhí)行“誰斷電、誰送電；誰掛牌、誰摘牌”原則。
12、吊裝作業(yè)時，起重物下嚴禁行人通過和停留。登高作業(yè)時，系好安全帶。嚴禁高空墜物，必要時地面設專人監(jiān)護。杜絕“三違”現(xiàn)象。
13、電氣設備必須有可靠的接地或接零安全措施，嚴禁用水沖洗電氣設備。露天皮帶，電氣設備必須有防雨設施。
14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。
15、做好皮帶系統(tǒng)配套的安全、環(huán)保、消防等設備（如：除塵器等）的安全操作和維護。
