有哪些
吊裝工作是一項涉及大型設備、物料搬運的關鍵工序，通常在建筑工地、港口、工廠等場合進行。吊裝工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前準備：檢查吊車、索具、吊鉤、滑輪等設備的完好性，確保無損壞或磨損。
2. 作業(yè)計劃：明確吊裝對象的重量、尺寸，制定合理的吊裝方案，包括起吊點選擇、吊裝路徑規(guī)劃等。
3. 安全檢查：確認現(xiàn)場環(huán)境安全，無其他作業(yè)人員或障礙物在吊裝范圍內。
4. 操作過程：按照預定方案進行吊裝，保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
5. 監(jiān)控與指揮：設有專門的信號員進行指揮，確保吊裝過程順暢。
6. 應急處理：預先設定應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速應對。
7. 作業(yè)后收尾：設備歸位，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)。
目的和意義
吊裝工操作規(guī)程旨在保障吊裝作業(yè)的安全性、高效性，防止因操作不當導致的設備損壞、人身傷害甚至事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，可以提高工作效率，減少不必要的延誤和損失。它也是企業(yè)遵守法規(guī)，落實安全生產責任制的重要體現(xiàn)，對于提升企業(yè)形象和維護員工權益具有重要意義。
注意事項
1. 吊裝前務必進行詳細的安全檢查，不得帶病作業(yè)。
2. 必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
3. 禁止超載，嚴格按照設備額定負載進行操作。
4. 不得在風力超過規(guī)定值的情況下進行吊裝，以防設備失控。
5. 操作過程中保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
6. 信號指揮應清晰、準確，避免誤解導致誤操作。
7. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，及時報告并采取措施。
8. 對新入職吊裝工進行培訓，確保其熟悉操作規(guī)程和應急處理程序。
9. 堅持定期設備保養(yǎng)，確保吊裝設備性能良好。
10. 工作結束后，斷電、鎖閉控制面板，防止未經授權的使用。
以上各項規(guī)定，每位吊裝工都必須嚴格遵守，以確保自身和他人的安全，保障工程的順利進行。
吊裝工操作規(guī)程范文
１、從事吊裝作業(yè)人員必須經專門培訓，取得特種作業(yè)操作證，并行體驗，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其他不適宜登高的病癥的，均不得擔任該項工作。
２、操作人員進入施工現(xiàn)場，必須正確使用勞動保護用品，思想高度集中，一切行動聽指揮。工作前嚴禁飲酒，操作中必須堅守崗位，不得擅自離開。
3、參加作業(yè)的人員應熟悉掌握吊裝專用手勢、旗語，在操作中必須服從信號指揮。
4、遇有以下情況時，不得進行吊運作業(yè)：操作人員未就位、信號未發(fā)出、安全措施不能保證操作人員安全和大風（六級以上）、大霧、大雨、大雪、結冰等天氣。
5、每次作業(yè)前，必須對使用的機械、工具、設備（如吊機、卷揚機、絞車、滑輪、鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)、地籠等）進行嚴格檢查，有問題的設備應及時維修好方可使用，嚴禁各類設備帶“病”運轉。
6、進行高空作業(yè)前，要認真檢查個人防護用具和隨身工具是否有效、牢固。操作時要做到“五穩(wěn)一集中”即：落腳穩(wěn)、抓拿穩(wěn)、懸掛穩(wěn)、使勁穩(wěn)、行動穩(wěn)、注意力集中。
7、吊裝作業(yè)應用交互捻制的鋼絲繩，并確保其具有安全系數(shù)。鋼絲繩如有扭轉、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象,必須及時降低使用標準或報廢,嚴禁湊合使用.
8、編插鋼絲繩千頭，每股必須松緊一致，編插部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用索卡臨時卡成繩套時，索卡不得少于三個。
９、地籠埋設時應注意各種材料的完好牢固，不得使用不符合安裝要求的材料。所有主副地籠，在使用中要經常檢查，觀察有無變形或移位情況。
10、使用索卡應將壓板放在卡頭一面，并根據(jù)鋼絲繩的直徑大小確定排列間距和數(shù)量。索卡要注意檢查有無松動現(xiàn)象。使用開口滑輪必須扣牢，有插銷的要插好插銷?；喸谑褂弥幸洺＜佑停３譂櫥`活。
11、纜索吊裝機系統(tǒng)安裝完畢后必須試車，并進行加載和空載運行，檢查各項設備是否達到技術指標和是否可行，發(fā)現(xiàn)問題或發(fā)生故障，必須檢修好后方可使用，嚴禁湊合使用，帶“病”動轉。
12、吊運重物時，應緩慢升降，捆扣牢固，勻速往返，不得忽快忽慢，快升快降。懸空穩(wěn)定時，應上好保險索卡。捆扣用的鋼絲繩與重物接觸部分，必須加附墊，防止鋼絲繩磨損或折斷。
13、手搖絞車使用前，應檢查各部件是否完好。操作過程中，在任何情況下?lián)u車保險銷都應有專人控制。操作人員必須站穩(wěn)，把搖手把抓牢，禁止以溜梢和松梢等方式來加快重物的下降速度。若發(fā)現(xiàn)設備異?；虿话踩F(xiàn)象，應立即停止操作。
14、纏繞在絞車滾筒上的鋼絲繩，應依次排列整齊，吊動中途有效長時間停頓時，必須將后梢繩同地籠的梢繩用索卡卡緊。絞車各部分應經常加油保持潤滑和清潔。不使用時應將搖把取下。
15、使用電動卷揚機，應安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地籠必須捆扣牢固。卷揚機卷筒與導向輪中心線應垂直對正，卷揚機距滑輪一般應不小于15米。
16、卷揚機在作業(yè)前應檢查鋼絲繩、制動器、控制開關、保險裝置、傳動滑輪等，確認安全有效后方可操作。鋼絲繩在卷揚機上依次排列整齊、作業(yè)中最少應保留三圈。運轉時，不準有人跨越和踏踩鋼絲繩。
17、卷揚機各部件必須注意保養(yǎng)，經常加油，保正其運轉正常。作業(yè)時突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。作業(yè)完畢，必須將卷揚機啟動裝置和電源閘刀關閉。
18、鏈條葫蘆的懸掛支撐點必須牢固，使用三角架懸掛時，基礎應堅實，三個支架腿受力要均勻。鏈條葫蘆的鏈輪盤、倒卡、鏈條如有變形、扭曲的，嚴禁使用。
19、操作時應嚴格按額定承受重量標準使用，并保留一定的安全系數(shù)，禁止超負荷。作業(yè)時不準站在倒鏈正下方，嚴禁斜拉重物。重物需在空中停留較長時間的，應將小鏈拴在大鏈上。發(fā)生卡鏈時，應在重物下方支墊后進行檢修，不得硬拉。
20、使用千斤頂時應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。頂升重物必須在重心位置，禁止站在保險塞對面，不得超負荷。千斤頂提升的最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75％。多臺千斤頂起升同一重物時。動作應同
步、均衡。
21、采用鋼架桅桿或鋼管桅桿吊運，轉向滑輪或定向滑輪的捆繞數(shù)不宜過多，必須排列整齊，受力均勻，捆綁定向滑輪應有防滑措施，起重量大的定向滑輪應用卡環(huán)。
22、桅桿吊裝，四周不準有障礙物，當桅桿、纜風繩跨越架空線或相距過近，應支搭防護架或斷電。在架設、拆卸、收緊纜風繩時，應注意四周帶電線路、設備情況，謹防碰電或其它事故。
23、吊裝過程中，捆扎、扣綁被吊物件時，鋼絲繩、吊環(huán)等受力應均勻，捆扎繩與物件接觸處，要有防滑設施，防止在吊運過程中滑落。綁繩或吊耳的位置必須在被物件的重心點上，嚴禁傾斜、歪吊。
24、嚴禁利用電線桿、運行中的設備和管道，建筑物的梁、柱、樹木等作為吊裝的臨時支撐點或纜風繩栓扣點。
25、在吊運作業(yè)中，有條件的應架設安全平網和豎網，高度超過4．5米時，平網要在平面范圍滿鋪。
