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風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):59

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與準備:確保風(fēng)筒完好無損,連接部位緊固,電氣線路安全。

2. 安裝與定位:根據(jù)工作面需求,正確安裝風(fēng)筒,保證風(fēng)流暢通。

3. 運行監(jiān)控:觀察風(fēng)筒運行狀態(tài),及時調(diào)整風(fēng)量,防止過度磨損。

4. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑和檢查,延長設(shè)備壽命。

5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速排除或上報。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)定,防止事故發(fā)生。

目的和意義

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)筒的使用和管理,確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,為礦井安全生產(chǎn)提供必要保障。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高工作效率,減少設(shè)備故障,降低能耗,同時保障工人的人身安全。此外,良好的風(fēng)筒維護還能有效防止有害氣體積聚,改善礦井作業(yè)環(huán)境,提升礦產(chǎn)資源開采的可持續(xù)性。

注意事項

1. 在風(fēng)筒安裝過程中,務(wù)必避免扭折或破損,確保風(fēng)筒的氣密性。

2. 定期檢查風(fēng)筒接頭,防止漏風(fēng),影響通風(fēng)效果。

3. 操作時注意個人防護,佩戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩等勞保用品。

4. 發(fā)現(xiàn)異常響動或風(fēng)量異常,應(yīng)立即停機檢查,不得強行運轉(zhuǎn)。

5. 不得擅自改動風(fēng)筒的安裝位置,如需變動,須經(jīng)技術(shù)人員批準。

6. 定期進行風(fēng)筒耐壓性能測試,確保其在高壓環(huán)境下仍能正常工作。

7. 在潮濕環(huán)境下工作,要注意防潮,防止電氣設(shè)備短路。

8. 遵守交接班制度,詳細記錄風(fēng)筒運行情況,以便后續(xù)分析和改進。

9. 熟練掌握應(yīng)急處理流程,遇到突發(fā)狀況,保持冷靜,迅速采取措施。

10. 培訓(xùn)和教育是持續(xù)的,不斷更新知識,提高風(fēng)筒工的專業(yè)技能和安全意識。

以上操作規(guī)程需風(fēng)筒工嚴格遵守,以確保礦山通風(fēng)系統(tǒng)的高效、安全運行。通過規(guī)范操作,我們能夠共同構(gòu)建一個安全、健康的工作環(huán)境,為礦產(chǎn)資源的可持續(xù)開發(fā)貢獻力量。

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條 風(fēng)筒工負責所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運輸、維護和撤除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井。

二、井下風(fēng)筒的安裝、撤除和維護

第2條 入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉所轄區(qū)域掘進工作面的情況,如風(fēng)筒的直徑、長度、掘進速度或貫通日期等。

第3條 風(fēng)筒吊掛必須平、直、緊穩(wěn),避免車剮、炮崩,逢環(huán)必掛。

第4條 風(fēng)筒連接接口嚴密,嚴禁反接,接頭實現(xiàn)雙反邊。

第5條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,異徑風(fēng)筒必須采用過度接。

第6條 風(fēng)筒末端距工作面距離必須符合作業(yè)規(guī)程要求。

第7條 經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,作到不漏風(fēng)。

第8條 風(fēng)筒拐彎要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。分岔要設(shè)三通。

第9條 斜井或立井掘進時,風(fēng)筒的接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

第10條 更換風(fēng)筒時,嚴禁隨意停局扇。必須停機時,應(yīng)與施工隊班組長和局扇司機聯(lián)系,待停止工作、撤除人員后方可更換。

第11條 巷道掘進完工后,應(yīng)在統(tǒng)一指揮下把風(fēng)筒全部撤除,并及時打運上井。

第12條 撤除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次撤除。撤除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準停局扇。

第2篇 風(fēng)筒工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、風(fēng)筒工負責所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井,并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。

井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修

2、入井必須帶足必要的用具和材料、必須熟悉自己分管地區(qū)掘進工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。

3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),避免車剮、炮崩,必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點,每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。

4、要求風(fēng)筒之間接口嚴密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接。

5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時,局部通風(fēng)機和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲;鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。

6、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如果直徑不統(tǒng)一,要有過渡節(jié)。

7、風(fēng)筒末端距工作面的距離,按各礦務(wù)局的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。

8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。

9、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢彎頭,不準拐死彎。分岔處要設(shè)三通。

10、斜巷和立井掘進時,風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。

11、更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機;必須停機時,應(yīng)與掘進工作面的班組長和司機聯(lián)系,待停止工作、撤出人員后方可更換。當巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。

12、巷道掘進完工后,應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運至井上,進行沖洗、曬干和修補。

13、拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨頭巷道風(fēng)筒時,不準停局部通風(fēng)機。

安裝、拆除風(fēng)筒的注意事項

14、應(yīng)注意防止運行中的礦車撞、擠、剮壞風(fēng)筒。

15、跨帶式輸送機、刮板機操作時,必須先同輸送機司機聯(lián)系好,必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn),以保證操作安全。

16、大巷高頂操作時要設(shè)臺架,工作時要站穩(wěn);在電機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴防被電車剮、撞,并應(yīng)注意防止架空線觸電傷人。

二、采用抽出式通風(fēng)方式操作時的注意事項

1、采用抽出式通風(fēng)方式時,風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。

2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時,在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,切勿徑向擠壓和被鋒利雜務(wù)碰撞等,以免變形損壞。

3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對正、接攏、披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。

4、在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上,再對正接頭接好,避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。

5、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

6、處理風(fēng)筒內(nèi)積水時,在風(fēng)筒長度超過500m時,可以直接解開快速接頭軟帶進行放水;在處理500m以內(nèi)的風(fēng)筒積水時,須先打開局部通風(fēng)機安全窗,然后才能解開接頭進行放水。

三、地面修補風(fēng)筒

1、風(fēng)筒上井后,首先應(yīng)刷洗、曬干,檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度,再根據(jù)檢查情況分別處理。

2、修補風(fēng)筒時,粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20mm;為防止補釘補后翹邊,補釘邊應(yīng)裁成斜面;補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色,晾干后才能涂上膠漿進行粘合,補丁粘合后用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風(fēng);粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。

3、對100mm以上的大破口,必須先用線縫合再進行粘補。

4、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直,兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時,風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。

5、修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存,存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。

6、制作三通、彎頭及過渡節(jié)時,要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作,要注意平直。過渡節(jié)長度不應(yīng)少于2m。

7、焊接風(fēng)筒時,要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進行。圈要焊牢固,并要砸平調(diào)圓。

8、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時要戴口罩,風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補。

9、修補后的舊風(fēng)筒,應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點,并做好標志,以取用方便。

10、裝卸風(fēng)筒時應(yīng)注意安全,要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。

風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程

有哪些風(fēng)筒工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查與準備:確保風(fēng)筒完好無損,連接部位緊固,電氣線路安全。2.安裝與定位:根據(jù)工作面需求,正確安裝風(fēng)筒,保證風(fēng)流暢通。3.運行
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