- 目錄
有哪些
束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程
束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程主要包括以下步驟:
1. 系統(tǒng)檢查:確保束管系統(tǒng)的所有組成部分,包括監(jiān)測(cè)管路、壓力傳感器、控制器及數(shù)據(jù)記錄設(shè)備均處于良好工作狀態(tài)。
2. 安裝與布置:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,合理布置束管,確保覆蓋所有監(jiān)測(cè)區(qū)域。
3. 注氣與采樣:通過注氣設(shè)備將氣體注入束管,進(jìn)行循環(huán)采樣,收集地層釋放的氣體。
4. 數(shù)據(jù)采集與分析:利用數(shù)據(jù)采集器定時(shí)讀取各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力變化,分析氣體成分,評(píng)估地層穩(wěn)定性。
5. 報(bào)告編寫與反饋:根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,編寫詳細(xì)報(bào)告,及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào),為決策提供依據(jù)。
目的和意義
束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程的目的是確保地下工程的安全,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地層氣體變化,預(yù)防和預(yù)警可能的災(zāi)害,如瓦斯突出、坍塌等。這一規(guī)程的意義在于提供了一套科學(xué)的監(jiān)測(cè)方法,能準(zhǔn)確、及時(shí)地獲取地層信息,提高工程的安全系數(shù),減少潛在風(fēng)險(xiǎn),保障人員生命安全和工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 操作前,務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,確保個(gè)人安全。
2. 在束管安裝過程中,需避免損壞管路,確保密封性,防止氣體泄漏。
3. 注氣與采樣時(shí),要控制好氣體流量,避免產(chǎn)生過大的壓力波動(dòng),影響監(jiān)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
4. 數(shù)據(jù)分析時(shí),要注意異常值的排查,避免因設(shè)備故障或外界干擾導(dǎo)致的誤判。
5. 報(bào)告編寫應(yīng)客觀、真實(shí),不得篡改或隱瞞監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),確保信息的透明度和真實(shí)性。
6. 應(yīng)定期對(duì)束管系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,但操作人員必須具備相關(guān)專業(yè)知識(shí),理解規(guī)程背后的原理,才能靈活應(yīng)對(duì)各種情況,確保監(jiān)測(cè)工作的有效性和可靠性。
束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、井下束管監(jiān)測(cè)工必須經(jīng)過通風(fēng)安全專業(yè)的培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格證后,方可持證上崗。
2、井下束管監(jiān)測(cè)工應(yīng)熟知井下監(jiān)測(cè)管路和測(cè)點(diǎn),熟悉通風(fēng)系統(tǒng),懂得必要的安全知識(shí)。
二、下井前的準(zhǔn)備工作
3、下井安設(shè)束管前根據(jù)設(shè)計(jì)確定安裝位置和管纜長(zhǎng)度,帶好專用工具,必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。
三、束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)選擇
4、監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點(diǎn)(如采煤工作面的回風(fēng)巷上隅角和停采線,煤億的高冒區(qū)等),采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱地點(diǎn),以及有丟失煤的采空區(qū)、密閉區(qū)內(nèi)。
5、測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。
四、束管管路敷設(shè)
6、敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎,以便減少阻力。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)所選路徑就灰劫掠完好的巷道,防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須打孔。
(2)所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷(或立井)應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
(3)接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置應(yīng)與人體調(diào)度相適應(yīng)。
7、管路吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板,以便于檢查和維修。
8、管路敷設(shè)完畢后,從地面監(jiān)測(cè)室到井下各測(cè)點(diǎn),整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時(shí)間,并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi);否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
五、束管管路的維護(hù)
9、應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個(gè)步驟:
(1)地面壓力表負(fù)壓值突然降低時(shí),說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時(shí),說明管路發(fā)生了堵塞。
(2)通過地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對(duì)井下管路逐段進(jìn)行檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。
10、管路發(fā)生故障后,要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時(shí),要接好或密封;發(fā)生水堵時(shí),要用空氣壓縮機(jī)加壓的空氣吹故障的管路(先用低壓吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的壓力吹,一般吹20min),除水后要復(fù)查管路的氣密性。
11、應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),每周一次定期打開接管箱、除水器,排除積水。
六、井下安設(shè)、維修管路時(shí)的注意事項(xiàng)
12、在運(yùn)輸大巷中工作時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意來往車輛;束管橫過架空線時(shí)必須先停電,后工作。
13、進(jìn)入工作地點(diǎn)要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況,有隱患應(yīng)立即排除。
14、禁止進(jìn)入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時(shí),必須分別檢查瓦斯、氧氣濃度,在瓦斯?jié)舛炔怀?、氧氣濃度不低?8%時(shí),方可進(jìn)行工作。
七、地面抽氣泵的啟動(dòng)
15、束管監(jiān)測(cè)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)提前啟動(dòng)抽氣泵,啟動(dòng)前檢查油面是否在油標(biāo)線位置,并打開冷卻閘門。當(dāng)水從出水口流出,斷續(xù)啟動(dòng)1~2次后,正式合閘啟動(dòng)。抽氣泵啟動(dòng)后,通過安裝在控制柜后面板上的抽氣泵旁路閥門,調(diào)節(jié)總負(fù)壓到規(guī)定數(shù)值。
八、啟動(dòng)氣體分析儀
16、嚴(yán)格按照氣體分析儀使用技術(shù)說明書操作分析儀。
17、每半月用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次氣體分析儀。
九、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)
18、首先打開顯示器和其他外設(shè)電源,然后打開主機(jī)電源。
19、屏幕顯示功能菜單后,根據(jù)需要選擇執(zhí)行相應(yīng)的功能程序。
20、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)主機(jī)后關(guān)外部設(shè)備。
十、測(cè)定數(shù)據(jù)的整理與分析
21、每天按時(shí)打印束管監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表,每周打印各測(cè)點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。
22、定期對(duì)井下各測(cè)點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析,每月要有專門小結(jié),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向通風(fēng)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。確定有發(fā)火征兆時(shí),向礦調(diào)度室和礦總工程師匯報(bào),以便及時(shí)采取有效措施處理。
十一、束管監(jiān)測(cè)中心室注意事項(xiàng)
23、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。
24、要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼,每班用吸塵器清
第2篇 束管監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1.不按規(guī)定埋設(shè)束管或束管不完好。
2.沒有及時(shí)對(duì)束管監(jiān)控設(shè)備故障進(jìn)行排除。
3.作業(yè)地點(diǎn)氣體超限。
4.頂板支護(hù)不完好。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于礦井束管監(jiān)測(cè)操作。
第2條束管監(jiān)測(cè)工主要完成以下工作:
1.負(fù)責(zé)束管監(jiān)測(cè)管路及設(shè)施的安裝、維護(hù)、回收。
2. 負(fù)責(zé)自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)埋管。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條束管監(jiān)測(cè)工需要掌握以下知識(shí):
1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)預(yù)防自然發(fā)火的有關(guān)規(guī)定。
2.熟悉掌握束管監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的性能、參數(shù)、工作原理及使用方法。
3.掌握自然發(fā)火的發(fā)火機(jī)理、預(yù)防措施等知識(shí),了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
4.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)有害氣體濃度的規(guī)定。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條束管監(jiān)測(cè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在:
1.采煤工作面的工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、支架間、采空區(qū)、終采線;
2、煤巷的高冒區(qū);
3.有遺煤的密閉;
4.其它自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)。
第7條測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布置在巷道標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。
第8條在運(yùn)輸大巷中工作時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意來往車輛。
第9條進(jìn)入工作地點(diǎn)首先檢查頂板、兩幫支護(hù)的安全情況,有隱患先排除后工作。
第10條禁止進(jìn)入未通風(fēng)的盲巷工作。在密閉前工作時(shí),攜帶的儀器可以參照火區(qū)檢查工的規(guī)定,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行工作。
五、操作準(zhǔn)備
第11條備齊工具、材料,檢查設(shè)備、儀器工作狀況。
六、正常操作
第12條敷設(shè)束管時(shí)應(yīng)盡量選擇路徑短、少拐彎的路線進(jìn)行敷設(shè),以便減少阻力,防止曲折破壞。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1.所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞,管路穿過風(fēng)門墻體時(shí)必須打孔。
2.所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
3.管接頭、除水器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)高度距巷道底板不小于1.5m。
4.地面管路要采取防凍措施,防止凍裂管路。
5.管路敷設(shè)按照管路和電纜敷設(shè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.束管監(jiān)測(cè)采樣器應(yīng)懸掛在監(jiān)測(cè)地點(diǎn)回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口應(yīng)正對(duì)風(fēng)流方向。采樣器應(yīng)設(shè)在頂板完好、無淋水、便于維護(hù)的地點(diǎn)。
7.管路鋪設(shè)完畢后,從地面監(jiān)測(cè)室到井下各測(cè)點(diǎn),整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),檢查管路順序是否混亂,亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)的記錄管路氣壓值、氣體傳輸時(shí)間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
8.監(jiān)測(cè)密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時(shí),應(yīng)預(yù)留監(jiān)測(cè)管路或布置監(jiān)測(cè)眼,束管監(jiān)測(cè)采樣器應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測(cè)管內(nèi),且用黃泥封口。
第13條束管管路的維護(hù)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):
1.應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下步驟。
(1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r(shí),說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時(shí),說明管路發(fā)生了堵塞。
(2)通過地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對(duì)井下管路逐段檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。
2.管路發(fā)生故障后,要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時(shí),要接好或密封;發(fā)生水堵時(shí)要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的壓風(fēng)吹20min),除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開分路箱內(nèi)的除水器,排出積水。
4.應(yīng)經(jīng)常檢查采樣器的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整采樣器位置,及時(shí)更換不合格采樣器。
5.監(jiān)測(cè)上隅角內(nèi)氣體時(shí),采樣器應(yīng)設(shè)鋼管保護(hù),并留設(shè)通氣孔,上方用木垛保護(hù),防止砸壞束管。
七、收尾工作
第14條工作結(jié)束后做好記錄,將各種器具歸類齊全,清理現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。