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園盤鋸安全操作規(guī)程(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):71

園盤鋸安全操作規(guī)程

有哪些

園盤鋸安全操作規(guī)程

園盤鋸,又稱為圓鋸,是一種廣泛應(yīng)用于木材、金屬和其他材料切割的機(jī)械設(shè)備。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查

2. 操作準(zhǔn)備

3. 切割操作

4. 應(yīng)急處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

園盤鋸安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,減少工作場(chǎng)所事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程,可以降低意外傷害風(fēng)險(xiǎn),保障工人的健康,同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備壽命,維護(hù)企業(yè)正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查鋸片是否完好無損,緊固件是否牢固。

- 確保防護(hù)罩處于正確位置,保護(hù)裝置功能正常。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。

- 將材料穩(wěn)定固定在工作臺(tái)上,避免切割過程中發(fā)生移動(dòng)。

3. 切割操作:

- 開啟電源后,讓鋸片空轉(zhuǎn)幾秒,觀察是否有異常振動(dòng)或噪音。

- 保持穩(wěn)定的手勢(shì),不要強(qiáng)行推動(dòng)材料,應(yīng)讓鋸片自行切割。

- 避免切割過厚或超出設(shè)備能力的材料。

4. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生卡料,應(yīng)立即切斷電源,不可用手直接清除。

- 如遇緊急情況,按下急停按鈕,并通知相關(guān)人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清理鋸片上的木屑和金屬殘留,保持鋸片鋒利。

- 檢查潤(rùn)滑油量,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。

- 停機(jī)后,斷電并等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行維護(hù)。

請(qǐng)注意,操作時(shí)務(wù)必保持專注,避免因疲勞或分心導(dǎo)致的失誤。遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,是每位操作員的責(zé)任,也是確保生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)。在工作中,任何看似微不足道的疏忽都可能帶來嚴(yán)重的后果。因此,每一位員工都應(yīng)將安全操作規(guī)程銘記在心,以實(shí)際行動(dòng)踐行安全第一的原則。

園盤鋸安全操作規(guī)程范文

第1篇 園盤鋸安全操作規(guī)程

一、 操作前應(yīng)檢查確認(rèn)鋸片完好。

二、 操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè)。嚴(yán)禁手臂越過鋸片。

三、 進(jìn)料不得用力過猛及晃動(dòng);接料須待料出鋸片15cm,不得硬拉。

四、 短窄料應(yīng)用棍推;超過鋸片半徑的大料不得上鋸。

五、 工作結(jié)束后應(yīng)立即清理木屑余料,做好落手清工作。

第2篇 園盤鋸操作工操作規(guī)程

(1)設(shè)備本身有開關(guān)控制,閘箱與設(shè)備距離不超過2米。

(2)鋸片必須平整牢固,鋸片不能連續(xù)缺齒。

(3)安全防護(hù)裝置要齊全、完整。

(4)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)行鋸料。

(5)木料接近尾端時(shí)不要用手直接推進(jìn),用短木頂料。

(6)木料較長(zhǎng)時(shí)兩人配合操作,木料超過鋸片20厘米方可接料。

(7)截?cái)嗄玖匣蚨塘蠒r(shí)用木棍推,下手接料用刨鉤,不足50厘米木料禁止鋸。

(8)換鋸片或維修時(shí)先拉閘停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

(9)及時(shí)清除木屑,不要用手擦抹臺(tái)面。

(10)掌握設(shè)備安全操作規(guī)程,并按規(guī)程作業(yè)。

第3篇 園盤鋸操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備防護(hù)設(shè)施是否齊全,有無串軸現(xiàn)象,各螺釘是否緊固。

2. 認(rèn)真檢查鋸片,不得有斷齒、裂紋、變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無震動(dòng)。

3. 鋸切木料時(shí),操作人員必須避開鋸片旋轉(zhuǎn)方向,手和人身均不得接近鋸片,應(yīng)保持200毫米以上。

4. 縱向鋸切,應(yīng)先調(diào)好導(dǎo)向板,使得導(dǎo)向面與鋸片平行,距離適當(dāng),緊固牢靠,橫向鋸切時(shí),去掉導(dǎo)向板,不得左右拉切。若鋸縫走偏,可逐漸糾正不得硬憋。遇癤疤,要減慢進(jìn)料速度。欲鋸木料均不得高于鋸片露出工作臺(tái)的高度。

5. 鋸切短、小、薄木料應(yīng)用推棒(塊)送料和接料鉤拉料,禁止用手直接送料或拉料。

6. 園盤鋸加工木料,吃刀量不宜過大,送料或拉料均需要直,不得走曲線,不許用木料等物去制動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)。

7. 工作完畢,必須斷電,清除設(shè)備上的木屑等雜物及場(chǎng)地清潔。

第4篇 壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程

1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按/頃序開動(dòng)。

2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。

3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正,遇硬節(jié)減慢速度,送料時(shí)手必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離,厚度小于l厘米的木料,必須墊托板。

5、圓盤鋸護(hù)罩要齊全,不得隨意拆除,

6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

7、操作要戴防護(hù)鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉,

8、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止亡鋸。

第5篇 園盤鋸操作規(guī)程2

園盤鋸操作規(guī)程(二)

1. 檢查設(shè)備防護(hù)設(shè)施是否齊全,有無串軸現(xiàn)象,各螺釘是否緊固。

2. 認(rèn)真檢查鋸片,不得有斷齒、裂紋、變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)無震動(dòng)。

3. 鋸切木料時(shí),操作人員必須避開鋸片旋轉(zhuǎn)方向,手和人身均不得接近鋸片,應(yīng)保持200毫米以上。

4. 縱向鋸切,應(yīng)先調(diào)好導(dǎo)向板,使得導(dǎo)向面與鋸片平行,距離適當(dāng),緊固牢靠,橫向鋸切時(shí),去掉導(dǎo)向板,不得左右拉切。若鋸縫走偏,可逐漸糾正不得硬憋。遇癤疤,要減慢進(jìn)料速度。欲鋸木料均不得高于鋸片露出工作臺(tái)的高度。

5. 鋸切短、小、薄木料應(yīng)用推棒(塊)送料和接料鉤拉料,禁止用手直接送料或拉料。

6. 園盤鋸加工木料,吃刀量不宜過大,送料或拉料均需要直,不得走曲線,不許用木料等物去制動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)。

7. 工作完畢,必須斷電,清除設(shè)備上的木屑等雜物及場(chǎng)地清潔。

第6篇 壓刨園盤鋸安全操作規(guī)程

1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按/頃序開動(dòng)。

2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。

3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正,遇硬節(jié)減慢速度,送料時(shí)手必須離開滾筒20厘米以外,接料必須待料走出臺(tái)面。

4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離,厚度小于l厘米的木料,必須墊托板。

5、圓盤鋸護(hù)罩要齊全,不得隨意拆除。

6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。

7、操作要戴防護(hù)鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。

8、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料,禁止亡鋸。

園盤鋸安全操作規(guī)程(6篇范文)

有哪些園盤鋸安全操作規(guī)程園盤鋸,又稱為圓鋸,是一種廣泛應(yīng)用于木材、金屬和其他材料切割的機(jī)械設(shè)備。其安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn):1.設(shè)備檢查2.操作準(zhǔn)備3.切割操作4.應(yīng)急
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