邊坡支護(hù)錨索施工安全操作規(guī)程

有哪些

邊坡支護(hù)錨索施工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 施工前準(zhǔn)備

2. 錨索制作與檢驗(yàn)

3. 孔位定位與鉆孔

4. 錨索安裝與注漿

5. 安全監(jiān)控與驗(yàn)收

目的和意義

邊坡支護(hù)錨索施工安全操作規(guī)程旨在確保施工過程的安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，保障工地人員的生命安全。規(guī)范化的操作也能提高工程質(zhì)量，確保邊坡穩(wěn)定，防止因邊坡失穩(wěn)引發(fā)的地質(zhì)災(zāi)害，保護(hù)周邊環(huán)境及建筑物。

注意事項(xiàng)

1. 施工前準(zhǔn)備：

- 詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，理解錨索布設(shè)位置、深度和角度。

- 檢查施工設(shè)備，確保鉆機(jī)、注漿泵等設(shè)備完好無損，功能正常。

- 建立現(xiàn)場安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。

2. 錨索制作與檢驗(yàn)：

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的鋼絞線，確保其強(qiáng)度和韌性符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 制作錨索時，要保證錨固端和自由端的加工質(zhì)量，避免損傷鋼絞線。

- 完成后進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)錨索的承載能力。

3. 孔位定位與鉆孔：

- 使用測量儀器精確確定孔位，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

- 鉆孔時保持垂直，防止偏斜，注意控制鉆孔深度。

- 鉆孔過程中要定期檢查孔壁穩(wěn)定性，避免塌孔。

4. 錨索安裝與注漿：

- 安裝錨索前，清理孔內(nèi)雜物，確?？椎罆惩?。

- 緩慢下放錨索，避免碰撞孔壁，確保錨索順利插入。

- 注漿時應(yīng)連續(xù)、均勻，直至孔口返漿，確保錨索周圍充分填充。

5. 安全監(jiān)控與驗(yàn)收：

- 施工過程中，定期進(jìn)行邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

- 完工后進(jìn)行錨索拉拔試驗(yàn)，驗(yàn)證錨固效果。

- 提交完整施工記錄，由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。

在執(zhí)行這些操作規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。施工人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn)，熟悉規(guī)程并能正確執(zhí)行。項(xiàng)目管理者需定期檢查施工過程，確保規(guī)程得到有效執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)安全、高效、高質(zhì)量的邊坡支護(hù)錨索施工。

邊坡支護(hù)錨索施工安全操作規(guī)程范文

1．一般規(guī)定

1凡是從事邊坡支護(hù)工程施工人員，必須受過安全生產(chǎn)教育，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守。

2一律不準(zhǔn)單人開機(jī)操作機(jī)電設(shè)備，每班工作必須有明確分工。

3對現(xiàn)場運(yùn)行的施工機(jī)械設(shè)備臨時進(jìn)行修理時，必須與運(yùn)轉(zhuǎn)操作人員取得聯(lián)系，停止設(shè)備運(yùn)行后，方可進(jìn)行修理。

4機(jī)電設(shè)備不工作時應(yīng)切斷電源。

5夜間施工時，必須有充分的照明。

6進(jìn)入施工場地應(yīng)穿戴好必要的勞動保護(hù)用品、用具。

7與施工無關(guān)的非施工人員，未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工場地，在進(jìn)入施工場地要道口須設(shè)置警示牌。

2．高處作業(yè)

2.1高處作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

凡是在墜落高度基準(zhǔn)面2m和2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。

2.2凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、精神病、以及患有其他不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。

2.3高處作業(yè)使用的腳手架上應(yīng)鋪設(shè)固定腳手板和護(hù)身欄桿。

2.4從事高處作業(yè)人員，必須系好安全帶和穿軟底鞋，不準(zhǔn)穿拖鞋、塑料底鞋和帶釘子的硬底鞋。

2.5腳手排架的臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿。工作人員應(yīng)栓好安全帶，帶好安全帽。

2.6高處作業(yè)使用的工具、材料等應(yīng)堆放好，以防掉下砸傷下方施工人員而造成人員傷亡事故。嚴(yán)禁使用拋投方法傳送工具、材料。小型材料或工具應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)。

2.7上、下層排架平臺同時施工時，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，以免上面掉物將下層施工人員砸傷。

2.8高處作業(yè)人員，精神應(yīng)集中，不得打鬧嬉戲，不得麻痹大意，以防止墜落。

2.9高處作業(yè)時，嚴(yán)禁燃燒明火取暖。

2.10在腳手排架上施工，應(yīng)盡量減少堆放材料物品的數(shù)量及重量。

2.11施工人員在上下腳手架時，應(yīng)走斜馬道或梯子，不得沿腳手架管攀爬上下。

2.12在腳手排架上施工人員，不得坐在排架平臺邊緣，不得騎坐在腳手排架臨空面防護(hù)欄桿上，不得躺在腳手板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在防護(hù)欄桿外的探頭板上工作和憑借欄桿起吊物品。

3．腳手架

3.1邊坡錨索施工平臺為承重腳手架平臺，承重能力不小于3t/m2，承重腳手架應(yīng)使用腳手鋼管搭設(shè)。

3.2豎直排架管必須用地錨固定牢固，固定地錨必須設(shè)置在穩(wěn)定巖石內(nèi)并用水泥砂漿鑲牢,地錨與排架管的有效連結(jié)長度不小于0.5m。

3.3縱、橫向豎直鋼管間距不大于1m，水平鋼管間距不大于1.5m。3.4高度大于2m的排架，其豎直鋼管之間必須設(shè)置斜拉支撐連接。

3.5成90°交角的鋼管使用死卡連接，其他任意交角的鋼管使用活卡連接，管卡螺栓必須擰緊，不得松動。

3.6平臺面的縱、橫向水平鋼管應(yīng)采用雙管結(jié)構(gòu)。

3.7使用方木規(guī)格不小于長×寬×高=400cm×10cm×10cm的衫木或松木，腳手臺板規(guī)格不小于長×寬×厚=400cm×25cm×5cm的衫木或松木板，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的方木和腳手板均不得使用。

3.8方木鋪設(shè)間距不大于1.2m，方木應(yīng)使用8#鉛絲與平臺面水平鋼管捆牢；腳手臺板鋪設(shè)間隙不大于5cm，腳手臺板應(yīng)用4″鋼圓釘與方木釘牢。

3.9排架平臺臨空面應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，在有上、下立體交叉作業(yè)的部位，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)圍護(hù)，以防止上部掉落物將下部施工人員砸傷。

3.10施工專職安全人員應(yīng)隨時注意觀察及檢查排架，發(fā)現(xiàn)松動或其他不安全隱患時應(yīng)及時進(jìn)行加固處理，在靠近爆破地點(diǎn)的腳手架，每次爆破后應(yīng)及時進(jìn)行檢查。

4．常用安全用具

4.1常用安全用具，如安全帽、安全帶、安全繩等，必須符合如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

表1： 常用安全用具的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)周期表 名 稱 檢查與試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 檢查試驗(yàn)周期 柳、藤安全帽 1．外表應(yīng)完整無破損。

2．藤條無斷裂。

3．帽內(nèi)緩沖層、帽帶齊全無損。

4．能抗3公斤的鋼球從5米高處垂直墜落的沖擊力。 一年一次 塑 料安全帽 1．外表完整、光潔。

2．帽內(nèi)緩沖帶、帽帶齊全無損。

3．耐攝氏40°~120°高溫不變形。

4．耐水、油、化學(xué)腐蝕性良好。

5．能抗3公斤的鋼球從5米高處垂直墜落的沖擊力。 一年一次 棉 繩安全帶 檢查：

1．繩索無脆裂、斷脫現(xiàn)象。

2．皮帶各部接口完整、牢固，無霉朽和蟲蛀現(xiàn)象。

3．銷口性能良好。

試驗(yàn)：

1．動荷：吊繩用75公斤重物由高處墜落沖擊無損傷。

2．靜荷：吊繩用255公斤重物懸吊5分鐘無損傷。 1．每次使用前均應(yīng)檢查。

2．新帶使用一年后抽樣試驗(yàn)。

3．舊帶每隔6個月抽查試驗(yàn)一次。 錦 綸安全帶 檢查：與棉繩安全帶要求相同。

試驗(yàn)：動荷試驗(yàn)重量為120公斤沖擊距離為2米。 與棉繩安全帶要求相同。 安全網(wǎng) 1．繩芯結(jié)構(gòu)和網(wǎng)筋邊繩結(jié)構(gòu)符合要求。

2．兩件各120公斤的重物同時由4.5米高處墜落沖擊完好無損。 每年一次，每次使用前進(jìn)行外表檢查。 安全用具應(yīng)有合格證書，否則不準(zhǔn)采購和使用。

4.2安全帶的掛鉤，應(yīng)掛在牢固的物體上或可靠的安全繩上。

4.3栓安全帶用的安全繩不得過長，一般不應(yīng)超過3米。

4.4安全用具嚴(yán)禁挪做其他用途使用，并注意保管，安全帶、安全繩應(yīng)放在空氣流通、干燥處，以免受潮腐朽。

5．機(jī)電設(shè)備安裝

5.1機(jī)電設(shè)備不得帶病工作。

5.2各類設(shè)備安裝時，機(jī)座必須穩(wěn)固，放置移動式機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)防止自重和外部荷重引起移動和傾倒。

5.3安裝機(jī)械時，不得將機(jī)械的拉線綁捆在腳手排架上，沒有經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)，不得利用腳手架做為起重機(jī)架和滑輪的支撐。當(dāng)利用腳手排架作為起重機(jī)架起吊遷移設(shè)備時，腳手排架應(yīng)采取加固措施。

5.4施工用的動力電源線路及機(jī)械設(shè)備的絕緣性能必須良好，布線應(yīng)整齊，帶電的裸線必須架設(shè)在人員碰觸不到的位置。設(shè)備動力電機(jī)必須安裝地線后才能接通電源。

5.5架空敷設(shè)的電纜應(yīng)架設(shè)牢固，且其架設(shè)高度不應(yīng)低于3m~5m。

5.6露天使用的機(jī)械設(shè)備的動力電機(jī)及其開關(guān)柜，均應(yīng)選用防水型或采取防水措施。

5.7在有易燃、易爆氣體的場所，電器設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防爆要求，在大量蒸汽及粉塵的場所，應(yīng)滿足密封、防塵要求。

5.8能夠散發(fā)大量熱量的電氣設(shè)備，如電熱器、碘鎢燈等不得靠近易燃物安裝，必須時應(yīng)采取隔離、隔熱措施。

5.9連接電動機(jī)的電氣回路，應(yīng)設(shè)開關(guān)并應(yīng)設(shè)置有保護(hù)裝置，如保險絲或自動空氣開關(guān)。移動或電動機(jī)械，應(yīng)使用軟橡膠電纜線，嚴(yán)禁一閘接多臺電動設(shè)備。

5.10電動機(jī)械設(shè)備拆除后，不準(zhǔn)留有可能帶電的電線和部件，否則必須將電源切斷，并且將線頭絕緣。

5.11架設(shè)線路的路徑需選擇合理，避開易撞、易碰、潮濕場所。

6．設(shè)備運(yùn)行安全管理

6.1設(shè)備操作人員必須了解所操作的設(shè)備的構(gòu)造、工作原理，熟悉其性能、規(guī)格、保養(yǎng)方法和安全操作規(guī)程。

6.2開機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的潤滑系統(tǒng)是否良好，制動器、離合器是否靈敏、可靠等，確認(rèn)良好后方可開機(jī)啟動。

6.3設(shè)備運(yùn)行時，如遇異常情況，應(yīng)停機(jī)檢查，在特殊情況下，操作者可采取緊急安全措施，并立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。

6.4設(shè)備在運(yùn)行時，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動或傳動部分，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行潤滑或修理。

6.5移動式設(shè)備的電纜應(yīng)妥善架好，不得隨意放在地面上，以免損壞絕緣。人工移動帶電電纜時，必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。

6.6機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定定期進(jìn)行保養(yǎng)，定期檢修，電動機(jī)械檢修時必須切斷電源。

6.7配電盤或開關(guān)箱的外殼和閘刀均應(yīng)保持完整無損，施工機(jī)具專用的電源的開關(guān)應(yīng)設(shè)箱加鎖。

6.8使用電動工具時應(yīng)符合下列要求：

1）、手握柄應(yīng)絕緣，機(jī)身必須接地，電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。

2）、在同一開關(guān)上禁止接用兩個及其以上的電動工具。

3）、使用電動工具時，應(yīng)有必要的絕緣用品，在潮濕地帶使用電動工具時，必須采取絕緣措施。

4）、電動工具須用膠皮絕緣軟線或電纜。使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查電線是否正常，不準(zhǔn)扭轉(zhuǎn)或過度彎曲，線路經(jīng)過道路或堆置材料地點(diǎn)，應(yīng)避免擠壓和磨損。

5）、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停電檢查。

6.9電氣設(shè)備操作人員應(yīng)學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，使觸電者與電源脫離，然后進(jìn)行急救。禁止直接用手去拉或推觸電者。切斷電源時應(yīng)用絕緣工具或木棒斷開。如觸電者在高處，在切斷電源的同時，應(yīng)采取防止墜落的措施。

7．鉆孔

7.1風(fēng)動造孔時必須采用濕式鑿巖，或裝有能夠達(dá)到國家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置。否則禁止開鉆。

7.2開鉆前，必須檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)固，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則禁止工作。嚴(yán)禁對著爆破殘孔鉆孔。

7.3開鉆前必須進(jìn)行下列檢查工作，確認(rèn)完善后，方能開鉆：

1）各部位螺絲、接頭絲扣緊固、機(jī)身平穩(wěn)；

2）將各操縱手把放在不同位置，油壓調(diào)到最大限度檢查油路系統(tǒng)是否正常，并按規(guī)定對各部位加注潤滑油脂；

3）各操作手把靈活可靠；

4）傳動機(jī)構(gòu)正常，轉(zhuǎn)向正確，防護(hù)設(shè)施齊備牢固；

5）動力系統(tǒng)正常，線路絕緣良好；

6）清除機(jī)身、機(jī)旁異物，不妨礙操作；

7.4凡是鉆桿直徑單邊磨損超過2mm或均勻磨損達(dá)到3mm、每米彎曲超過3mm、以及有微小裂縫、絲扣嚴(yán)重磨損、晃動或明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。

1）新舊程度和材質(zhì)不同的鉆桿，要分孔、分組使用，以避免或減少鉆具折斷事故；

2）掃孔或鉆進(jìn)過程中遇阻力過大時，不得強(qiáng)行開機(jī)。

8．水泥制漿與輸送

8.1攪拌機(jī)開機(jī)前，必須先檢查電氣部分及攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8.2攪漿時，必須先往桶內(nèi)加水至規(guī)定數(shù)量，然后才開動攪拌機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可徐徐按配合量加入水泥。

8.3攪拌機(jī)內(nèi)殘存水泥漿，每班應(yīng)清除一次，當(dāng)人員需進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)清理時，在進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)之前，必須切斷電源，閘刀開關(guān)箱應(yīng)加鎖，并掛上“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌，嚴(yán)防誤傷人。

8.4采用自流式輸送水泥漿液時，輸送漿液管路架設(shè)必須牢固可靠，滿足管路縱坡度大于5%的要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡，以避免水泥漿液在管路內(nèi)沉淀，淤積堵塞管路造成事故。

8.5使用泥漿泵輸送漿液時，應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定：

1）啟動前應(yīng)檢查并擰緊所有應(yīng)當(dāng)緊固的零件；

2）檢查安裝在泥漿泵上的壓力表是否指示正確；

3）檢查泥漿泵皮帶位置是否正確，皮帶松緊程度是否適當(dāng)，皮帶防護(hù)罩是否完好；

4）進(jìn)出漿管路接頭應(yīng)綁扎牢固；

5）開機(jī)前用手拉動皮帶輪，使活塞轉(zhuǎn)動1~2行程檢查是否靈活；

6）啟動時應(yīng)警告周圍人員遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械極其傳動部分；

7）按電氣操作規(guī)程啟動，待轉(zhuǎn)速正常后再拉上離合器開始輸送漿液；

8）啟動后，要傾聽機(jī)械各部聲響，察看排漿情況，確認(rèn)正常才能把排漿閥門轉(zhuǎn)到工作位置；

9）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中修理及調(diào)整零件；

10）應(yīng)經(jīng)常保持管路暢通，不可將輸漿管路隨便扭結(jié)，當(dāng)管路堵塞時，應(yīng)先把排漿閘閥關(guān)閉，待處理暢通后再正常送漿。

9．孔內(nèi)事故處理 9.1事故發(fā)生后，必須把發(fā)生事故的孔深和事故位置、孔內(nèi)鉆具、鉆桿規(guī)格、種類、數(shù)量弄清，以及所使用的打撈工具與處理情況詳細(xì)填入當(dāng)班報表。

9.2事故發(fā)生后，當(dāng)班班長應(yīng)判明孔內(nèi)事故情況并及時采取處理措施，性質(zhì)復(fù)雜的事故由機(jī)長主持處理，短期不能排除的重大事故，應(yīng)報經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織專門會議研究處理措施。

9.3處理卡、埋鉆事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)鉆具剛剛被卡住時，應(yīng)立即活動鉆具；

2）鉆具在提升過程中被卡住時，應(yīng)用管子鉗或鏈子鉗搬扭，或設(shè)法將鉆具放下一段，同時開泵送水沖洗，上下活動慢速提升，嚴(yán)禁猛提硬拉；

3）在用油壓升降系統(tǒng)頂拔事故鉆具時，事先應(yīng)對整個系統(tǒng)的有關(guān)機(jī)件進(jìn)行可靠的全面檢查；

4）處理卡鉆事故所用的擴(kuò)孔鉆具，必須帶有內(nèi)導(dǎo)向，導(dǎo)向器應(yīng)接牢；

9.4處理鉆具折斷與脫落應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）鉆桿若是多頭脫落，應(yīng)先探明情況，先撈活頭，后撈死頭；

2）鉆進(jìn)中發(fā)生鉆具斷脫事故，用絲錐對上后，不準(zhǔn)帶著絲錐繼續(xù)鉆進(jìn)，應(yīng)立即提鉆進(jìn)行檢查。

10．錨索運(yùn)輸與安裝

10.1在錨索往孔內(nèi)安放時，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁其他工種立體交叉作業(yè)。在運(yùn)輸和安裝過程中，錨索的曲率半徑以不改變錨索的結(jié)構(gòu)為限。

10.2錨索入孔前應(yīng)做好以下各項(xiàng)檢查工作

1）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，檢查各項(xiàng)安全措施，參與下索人員聽從統(tǒng)一指揮，錨索尾部應(yīng)栓好安全繩并徐徐下放，以防止錨索出現(xiàn)突然快速下滑甩動彈傷施工人員。

2）孔口及其周圍附近的雜物應(yīng)清理干凈，以防雜物掉入孔內(nèi)或影響施工操作。

10.3往孔內(nèi)推送錨索時用力應(yīng)均勻一致，以防止在推送過程中損壞錨索附件。

10.4推送錨索時不得使錨索轉(zhuǎn)動，在將錨索體推送至預(yù)定深度后，檢查排氣管和灌漿管是否暢通，否則應(yīng)拔出錨索體，排除故障后再重新安放。

11．錨索孔灌漿

11.1灌漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得無故中途停止灌注，因此，在灌漿前應(yīng)對灌漿泵及灌漿管路進(jìn)行認(rèn)真檢查。

11.2對灌漿泵缸體和曲軸箱進(jìn)行檢修時，不得一只手伸進(jìn)試探，一只手搬動皮帶輪同時進(jìn)行，更不準(zhǔn)許兩個人同時進(jìn)行此項(xiàng)動作。

12．錨索張拉

11.1張拉時必須按有關(guān)規(guī)定操作程序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。

11.2在張拉和鎖定過程中，不得用重物撞擊錨具，錨具正前方不得站人，以防錨具夾片、鋼鉸線意外飛出傷人。

11.3張拉時，千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁人員進(jìn)出。