車床的保養(yǎng)及安全技術操作規(guī)程

有哪些

保養(yǎng)及安全操作要點

1. 定期檢查：每日工作前，應檢查車床各部件是否完好，如主軸、刀架、導軌等是否磨損或松動。

2. 清潔維護：保持車床表面清潔，及時清理切削液和鐵屑，防止銹蝕。

3. 潤滑系統(tǒng)：定期更換潤滑油，確保潤滑系統(tǒng)暢通無阻，減少磨損。

4. 電氣系統(tǒng)：檢查電氣線路，防止短路或漏電。

5. 安全裝置：確保防護罩、急停按鈕等安全設施功能正常。

6. 刀具管理：正確安裝和調整刀具，避免因刀具問題導致事故。

目的和意義

1. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)能減少設備故障，延長車床使用壽命。

2. 提高生產(chǎn)效率：良好的設備狀態(tài)可保證加工精度，提高生產(chǎn)效率。

3. 保障安全：遵守安全操作規(guī)程，降低工傷風險，保護員工生命安全。

4. 節(jié)約成本：預防性維護比設備大修成本更低，避免因設備故障造成的停工損失。

注意事項

1. 操作前確認：啟動車床前，確保工件牢固夾緊，刀具安裝正確，周圍無雜物。

2. 佩戴防護用品：操作時應戴好工作帽、眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。

3. 禁止違規(guī)操作：不得超負荷使用車床，不得擅自調整車床參數(shù)。

4. 工作期間：集中注意力，避免因分心導致的意外。

5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，報告維修人員，不自行處理。

6. 關機程序：完成工作后，按步驟關閉電源，清理工作臺，做好交接記錄。

車床的保養(yǎng)與安全操作規(guī)程是確保生產(chǎn)過程平穩(wěn)、高效、安全的關鍵。每個操作者都應嚴格遵守，將安全意識融入日常工作中，共同維護一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

車床的保養(yǎng)及安全技術操作規(guī)程范文

1 班前應使電動機空轉一分鐘，使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈帲S后主軸慢速轉動5分鐘，檢查各傳動系統(tǒng)是否正常。

2 在潤滑點注入干凈的潤滑油，每天按該設備規(guī)定局部點按時加油。

3 經(jīng)常注意床頭箱油標是否有油，確保床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。各箱中的潤滑油不得低于各油標中心，否則會因潤滑不良而損壞機床。

4 定期檢查并調整三角膠帶的松緊程度。

6 床頭箱手柄只許在停車時扳動。

7 進給箱手柄只許在低速或停車時扳動。．

8 起動前檢查各手柄位置是否正確。

9 為保證床面道軌精度，必須保持道軌面清潔，經(jīng)常加油，嚴禁道軌面上堆放工具和雜物。

10 裝卸工件或離開機床時必須停止電機轉動。

11 班后要擦洗，保養(yǎng)加油，下班后切斷電源。

12 操作時嚴禁戴手套工作！長袖工作衣袖口必須扣緊！嚴禁長發(fā)者操作機床！操作時必須戴工作帽和防護眼鏡！

13 嚴禁在旋轉車床上用沒有手柄的銼刀、三角刮刀！

14 嚴禁用手去拉車屑！必須用鐵勾扎或鋼絲鉗清理車屑！

15 用砂輪機磨刀具，允許戴手套及防護眼鏡。

16 保持機床周圍的環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊，通道上不準堆放工件及雜物。

第2篇 車床的保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程

1班前應使電動機空轉一分鐘,使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈?隨后主軸慢速轉動5分鐘,檢查各傳動系統(tǒng)是否正常。

2在潤滑點注入干凈的潤滑油,每天按該設備規(guī)定局部點按時加油。

3經(jīng)常注意床頭箱油標是否有油,確保床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。各箱中的潤滑油不得低于各油標中心,否則會因潤滑不良而損壞機床。

4定期檢查并調整三角膠帶的松緊程度。

6床頭箱手柄只許在停車時扳動。

7進給箱手柄只許在低速或停車時扳動。.

8起動前檢查各手柄位置是否正確。

9為保證床面道軌精度,必須保持道軌面清潔,經(jīng)常加油,嚴禁道軌面上堆放工具和雜物。

10裝卸工件或離開機床時必須停止電機轉動。

11班后要擦洗,保養(yǎng)加油,下班后切斷電源。

12操作時嚴禁戴手套工作!長袖工作衣袖口必須扣緊!嚴禁長發(fā)者操作機床!操作時必須戴工作帽和防護眼鏡!

13嚴禁在旋轉車床上用沒有手柄的銼刀、三角刮刀!

14嚴禁用手去拉車屑!必須用鐵勾扎或鋼絲鉗清理車屑!

15用砂輪機磨刀具,允許戴手套及防護眼鏡。

16保持機床周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,通道上不準堆放工件及雜物。