制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

有哪些

制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理

3. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作

4. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防

5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為規(guī)范

目的和意義

制酸工序電除塵崗位的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，降低環(huán)境污染，保證工藝流程的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保護(hù)員工的健康，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與啟動：

- 每班開始前，檢查電除塵器各部件是否完好，電纜無裸露，接地線牢固。

- 確認(rèn)供電系統(tǒng)正常，電壓、電流符合設(shè)備要求。

- 啟動設(shè)備前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動。

2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理：

- 保持對電除塵器運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)觀察，如發(fā)現(xiàn)電流、電壓異常波動，立即停機(jī)排查。

- 發(fā)現(xiàn)粉塵排放超標(biāo)，應(yīng)調(diào)整操作參數(shù)，如無法解決，通知專業(yè)技術(shù)人員。

- 故障處理時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。

3. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作：

- 定期清理電除塵器內(nèi)部積塵，防止積塵過多影響效率。

- 檢查濾袋破損情況，及時(shí)更換，保證過濾效果。

- 對電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 應(yīng)急響應(yīng)與事故預(yù)防：

- 掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，迅速啟動相應(yīng)措施，如火災(zāi)時(shí)使用干粉滅火器。

- 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

- 定期檢查電氣線路，防止短路引發(fā)事故。

5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為規(guī)范：

- 佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。

- 不得擅自修改設(shè)備設(shè)定，遵循操作手冊進(jìn)行操作。

- 工作期間禁止打鬧、嬉戲，保持工作區(qū)域整潔有序。

本規(guī)程需每位電除塵崗位員工嚴(yán)格遵守，確保制酸工序的安全生產(chǎn)。工作中要時(shí)刻警惕，以預(yù)防為主，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程范文

１、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。

２、電除塵的操作由專人負(fù)責(zé)，按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》認(rèn)真操作，嚴(yán)禁非崗位人員亂動設(shè)備。

３、運(yùn)行中要對本崗位的設(shè)備運(yùn)行巡回檢查，確保高壓電器的接地良好。

４、進(jìn)入電場檢查、檢修、清掃時(shí)，必須待設(shè)備停機(jī)后內(nèi)部溫度降至50℃以下，高壓必須接地，并在操作崗位上掛“有人檢修，禁止合閘”警告牌。

５、上下樓梯時(shí)必須注意安全，防止滑跌，禁止從高位平臺和設(shè)備頂蓋上向下亂跑物體，向下傳遞物體時(shí)，地面必須有人監(jiān)護(hù)，以防掉物傷人。

６、節(jié)約用電，減少資源浪費(fèi)。

７、檢修清掃時(shí)，注意粉塵飛揚(yáng)，污染大氣環(huán)境。

８、做好文明生產(chǎn)，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

９、做好本崗位的安全運(yùn)行記錄。