歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):81

廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程

有哪些

廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程

一、駕駛前準(zhǔn)備

1. 檢查鏟車油位、水位、剎車液等是否正常。

2. 確保輪胎氣壓適宜,無明顯損傷。

3. 檢查鏟斗是否牢固,無松動(dòng)或損壞。

4. 查看儀表盤,確認(rèn)無警告燈亮起。

5. 驗(yàn)證操作手柄和踏板功能是否正常。

二、啟動(dòng)與行駛

1. 坐穩(wěn)駕駛座,系好安全帶。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,等待發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

3. 慢慢松開剎車,平穩(wěn)駛出停車位。

4. 行駛中保持低速,避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

5. 在視線不佳或狹窄區(qū)域,應(yīng)鳴笛示意。

三、裝載作業(yè)

1. 到達(dá)裝載地點(diǎn),降低鏟斗至地面。

2. 緩慢接近物料,避免鏟斗碰撞。

3. 合理控制鏟斗角度,避免物料滑落。

4. 裝載完畢,升起鏟斗,確認(rèn)周圍安全后駛離。

四、卸載作業(yè)

1. 到達(dá)卸載點(diǎn),確保位置穩(wěn)定。

2. 慢慢降低鏟斗,保持與卸載面平行。

3. 控制卸載速度,防止物料飛濺。

4. 卸載完成后,升起鏟斗,確認(rèn)安全后離開。

五、停車與關(guān)閉

1. 將鏟車停放在指定區(qū)域,鏟斗落地。

2. 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拔出鑰匙。

3. 斷開電源,做好日常保養(yǎng)工作。

4. 清理駕駛室,確保整潔。

目的和意義

本廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程旨在規(guī)范鏟車駕駛員的行為,確保作業(yè)過程中的人身安全,減少設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障工廠的正常運(yùn)營(yíng)。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止駕駛鏟車。

2. 駕駛時(shí)保持專注,嚴(yán)禁酒后駕駛或疲勞駕駛。

3. 遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,不得超速或逆向行駛。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止操作并報(bào)告。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)使用緊急制動(dòng),并及時(shí)疏散人群。

6. 定期進(jìn)行鏟車保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備性能良好。

7. 作業(yè)時(shí),始終保持與周圍人員和設(shè)施的安全距離。

8. 遵守環(huán)保規(guī)定,避免塵土飛揚(yáng)和噪音污染。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保鏟車操作的安全性,保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)工廠的和諧環(huán)境,從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標(biāo)。

廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程范文

序號(hào)

工作內(nèi)容

安全要求和注意事項(xiàng)

1

基本要求

廠內(nèi)叉車屬特種設(shè)備,所有操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)和安全培訓(xùn),熟悉并掌握鏟車的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)及安全駕駛技術(shù),經(jīng)考試合格取得相應(yīng)的操作證方可操作

2

作業(yè)前

安全準(zhǔn)備

(1)必須嚴(yán)格檢查剎車、燈光、喇叭、輪胎氣壓、防火帽、油位、冷卻水、抓桶器、起落架、潤(rùn)滑及升降系統(tǒng)等是否在安全狀態(tài),如果有故障必須排除故障后方可投入使用,嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。

(2)觀察好叉車前后有無障礙物,并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的情況,做好防范措施。

(3)駕駛員必須戴安全帽、穿工作服等相應(yīng)的防護(hù)用品。

3

作業(yè)中

安全要求

注意事項(xiàng)

(1)叉車只限于搬運(yùn)貨物使用,嚴(yán)禁用作運(yùn)輸工具或交通工具。

(2)行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400mm,門架須后傾。

(3)進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。

(4)卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

(5)叉車運(yùn)行中除駕駛員外嚴(yán)禁載人。

(6)駕駛員操作過程中嚴(yán)禁打手機(jī)、與路人閑聊。

(7)轉(zhuǎn)彎時(shí)減速慢行,如附近有行人或車輛,應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。禁止高速急轉(zhuǎn)彎,高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而 傾翻。

(8)叉車廠區(qū)安全行駛速度為5公里/小時(shí),進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū) 域必須低速安全行駛。

(9)進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),采取有效的防火措施。

(10)叉車在下坡時(shí)應(yīng)減速慢行,嚴(yán)禁熄火滑行,非特殊情況禁 止載物行駛中急剎車。

(11)當(dāng)搬運(yùn)貨物遮擋駕駛員視線時(shí),叉車應(yīng)倒行,并時(shí)刻注意道路和行人狀況,必要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。

(12)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用,貨叉下方嚴(yán)禁站人。

(13)叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

(14)叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。

(15)禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設(shè)立安全警示牌提醒周圍行人。

(16)用貨叉叉貨時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

(17)車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

(18)禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

(19)當(dāng)作業(yè)路面狀況較差時(shí),要謹(jǐn)慎駕駛,并注意所載貨物保持平穩(wěn),嚴(yán)禁忽快忽慢。

(20)叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

(21)禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。

(22)裝卸桶裝原料時(shí),要確保抓桶器固定可靠,并先試抓,確保牢固后方可進(jìn)行下一步作業(yè),要輕拿輕放,確保安全。

(23)抓桶器裙帶無襯墊嚴(yán)禁使用。

(24)不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。

(25)在視線不理想的條件下,嚴(yán)禁作業(yè)。

(26)司機(jī)身體不適嚴(yán)禁作業(yè)。

(27)雨雪天氣作業(yè)要謹(jǐn)慎駕駛,確保安全的前提下方可作業(yè),否則停止作業(yè)。

(28)禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車,離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

4

作業(yè)后安全確認(rèn)

(1)將叉車停至指定的地點(diǎn),并將貨叉平放與地面相平。

(2)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。

(3)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后,應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。

(4)拔下鑰匙。

(5)低溫季節(jié)(在零度以下),應(yīng)使用防凍液作冷卻水。

(6)鏟車司機(jī)要定期對(duì)鏟車進(jìn)行清潔和保養(yǎng),并建有保養(yǎng)記錄,以便查驗(yàn)。

廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程

有哪些廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程一、駕駛前準(zhǔn)備1.檢查鏟車油位、水位、剎車液等是否正常。2.確保輪胎氣壓適宜,無明顯損傷。3.檢查鏟斗是否牢固,無松動(dòng)或損壞。4.查看儀表盤,確認(rèn)無
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)廠內(nèi)鏟車信息

  • 廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程
  • 廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程81人關(guān)注

    有哪些廠內(nèi)鏟車安全操作規(guī)程一、駕駛前準(zhǔn)備1.檢查鏟車油位、水位、剎車液等是否正常。2.確保輪胎氣壓適宜,無明顯損傷。3.檢查鏟斗是否牢固,無松動(dòng)或損壞。4.查看儀 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息