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有哪些
注漿機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查注漿機(jī)外觀(guān)完好，無(wú)明顯損傷或缺失部件。
2. 確認(rèn)電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
3. 查看注漿泵、壓力表、閥門(mén)等關(guān)鍵部件是否正常。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 按照說(shuō)明書(shū)檢查并注入適量潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作。
2. 確保注漿材料已準(zhǔn)備就緒，無(wú)異物混入。
3. 開(kāi)啟水源，檢查供水系統(tǒng)是否暢通。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)注漿機(jī)，觀(guān)察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。
2. 緩慢調(diào)整注漿泵壓力，逐步增加至所需工作壓力。
3. 控制閥門(mén)，開(kāi)始注漿作業(yè)，注意觀(guān)察注漿速度和壓力變化。
四、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 定期查看壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
2. 注意漿液流動(dòng)情況，防止堵塞或泄漏。
3. 保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，避免滑倒等安全隱患。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成作業(yè)后，先關(guān)閉注漿泵，再切斷電源。
2. 清理注漿機(jī)內(nèi)部殘留漿液，防止硬化影響下次使用。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
注漿機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備運(yùn)行安全，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的故障或事故。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，保障施工人員的生命安全，同時(shí)保證工程質(zhì)量。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作注漿機(jī)。
2. 操作過(guò)程中如遇異常，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告，切勿強(qiáng)行作業(yè)。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，避免漿液濺射或機(jī)械傷害。
4. 嚴(yán)禁在無(wú)水源或水源不足的情況下啟動(dòng)注漿機(jī)。
5. 注漿機(jī)工作時(shí)，周?chē)坏枚逊乓兹家妆锲?，以防意外發(fā)生。
6. 始終保持警覺(jué)，避免疲勞操作，確保作業(yè)安全。
本規(guī)程旨在為注漿作業(yè)提供指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，并隨時(shí)向管理層反饋操作中遇到的問(wèn)題，以便及時(shí)調(diào)整和完善規(guī)程。
注漿機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 注漿機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機(jī),未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機(jī)不得操作注漿機(jī);
2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時(shí),還應(yīng)穿戴的防護(hù)用品,以防損傷皮膚。
一、注漿前試機(jī):
為保證工作順利,工作前必須試機(jī)。
1、檢查油箱液壓油是否充足,如液面過(guò)低應(yīng)及時(shí)添加;
2、檢查電機(jī)和油泵,應(yīng)能輕松盤(pán)動(dòng)數(shù)圈;
3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi),溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi);
4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī),點(diǎn)動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5、檢查電液閥和行程開(kāi)關(guān)通斷是否正常;
6、啟動(dòng)電機(jī),將油壓調(diào)至1-2mpa試運(yùn)行3分鐘后,將混合器放漿閥開(kāi)啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機(jī),準(zhǔn)備正式工作;
二、正式作業(yè):
1、試機(jī)正常后,將兩個(gè)吸漿龍頭放入漿液中,實(shí)施正常注漿;
2、為保護(hù)注漿缸筒及密封,水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過(guò)濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過(guò)濾。
3、注漿作業(yè)時(shí),要注意防止堵管發(fā)生,特別是注雙液漿時(shí)。
三、作業(yè)后,必須對(duì)注漿泵進(jìn)行全面清洗并作好場(chǎng)地清潔工作。
1、注漿完成后,立即將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;
2、拆開(kāi)吸、排液閥室及混合器,對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對(duì)混合器檢查時(shí),若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿(mǎn)機(jī)油,然后擰緊壓力表。
四、其他注意事項(xiàng):
1、電控箱、行程開(kāi)關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水,經(jīng)常檢查導(dǎo)線(xiàn)外套不得破損,防止漏電;
2、注漿泵應(yīng)水平放置,注漿管接頭要牢固,無(wú)泄漏;
3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí)不要有大的顛簸,不得隨意敲打機(jī)器的各部件。
第2篇 注漿機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、了解和掌握所用設(shè)備的性能、機(jī)械特征,對(duì)易出現(xiàn)故障的零部件有所了解。
2、開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查各部零件是否齊全緊固。
3、高壓連接管及注漿泵接頭連接緊固,罐內(nèi)油是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4、壓力表及各種開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
5、注漿時(shí)認(rèn)真觀(guān)察壓力表的壓力情況,發(fā)現(xiàn)異常及壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)要立即停泵,待查明原因后進(jìn)行處理。
6、注漿時(shí)注漿附近禁止有人逗留,以防跑漿傷人。
7、注漿完后,要清泵、清管防止堵泵堵管,并清理注漿泵及附近衛(wèi)生。
第3篇 雙液注漿機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 雙液注漿機(jī)應(yīng)盡可能防止水平位置,避免油管折彎,吸漿管盡量縮短,其垂直距離不要大于1米。
2、 檢查油箱濾網(wǎng),保持油的清潔。
3、 檢查電源電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)(380v正負(fù)10%)。
4、 確定工作場(chǎng)地要有足夠水源,便于工作。
5、 電控箱、電液閥、行程開(kāi)關(guān)等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線(xiàn)不得有破損,防止漏電。
6、 搬運(yùn)機(jī)器時(shí),不要有大的顛簸,不得隨意敲打機(jī)器的各部件。
7、 操作人員一定要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)掌握設(shè)備原理以便保證作業(yè)的順利進(jìn)行。
8、 每次注漿完畢后,應(yīng)立即將吸漿龍頭轉(zhuǎn)放到清水中,清洗泵內(nèi)殘余漿液,防止造成漿液凝固堵管。
