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有哪些
設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
設(shè)備安裝工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始安裝前，確保設(shè)備完好無損，所有配件齊全，符合出廠標準。
2. 工作環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域的安全性，包括地面穩(wěn)定性、照明條件、通風情況等。
3. 個人防護裝備：佩戴必要的安全帽、護目鏡、防護手套、安全鞋等，確保個人安全。
4. 工具使用：正確使用和維護工具，防止工具損壞或失效引發(fā)事故。
5. 危險源識別：識別潛在危險，如高處作業(yè)、電氣作業(yè)、重物搬運等，采取相應預防措施。
6. 安裝流程：遵循正確的安裝步驟，不得隨意更改或跳過。
7. 應急處理：熟悉應急程序，如遇突發(fā)狀況能迅速作出反應。
目的和意義
本規(guī)程旨在提高設(shè)備安裝工的安全意識，降低工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作，不僅可以保證設(shè)備安裝的質(zhì)量，還能提升工作效率，避免因操作不當導致的設(shè)備損壞或維修成本增加。良好的安全操作習慣也有助于塑造企業(yè)的安全文化，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 在高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保錨點牢固可靠。
2. 操作電氣設(shè)備前，確認電源已斷開，避免觸電風險。
3. 搬運重物時，使用適當?shù)陌徇\工具，避免過度用力導致肌肉拉傷。
4. 保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物絆倒或滑倒事故。
5. 不得私自拆卸設(shè)備，如有疑問應向主管或技術(shù)人員咨詢。
6. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在危險作業(yè)環(huán)境中。
7. 在安裝過程中遇到困難或不確定的情況，不要勉強，應及時向上級報告。
8. 定期參加安全培訓，更新安全知識和技能。
以上規(guī)定旨在確保設(shè)備安裝工在工作中的人身安全和設(shè)備安全，每一位員工都應將其視為日常工作的基本準則，嚴格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
①較大機器包裝開箱時要預防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。
②包裝未完全拆除時,不準進箱內(nèi)檢查和進行設(shè)備拆卸工作。
③安裝機器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
④安裝機器應用水平儀校正,加墊時,不準把手直接伸到機器或重物下面。
⑤用行車起重應檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準超負荷起吊。對于超重物件,應采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。
⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。
⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應添加潤滑劑。
⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應留有適當?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。
⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。
第2篇 采掘設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識，了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥，身體狀況適應井下機電設(shè)備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應設(shè)施工負責人、安全檢查員，必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固在吊、運物件時，應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應設(shè)警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1％時，嚴禁送電試車；瓦斯?jié)舛却笥趌．5％時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第11條安裝工應能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
第15條下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè)；不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。
第23條將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡；做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，并應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機；嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設(shè)備安裝后，試車之前應按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：
1、各部螺栓應齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質(zhì)應符合要求，油量應適當，無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。
5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應完好、豐固。
6、各儀表應齊全、完整。
7、焊接部位應牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
8、設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應無影響試車的雜物。
9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應盤車2—3轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應靈活。
10、其他應檢查的部位．
第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
第3篇 設(shè)備安裝工安全操作規(guī)程
1較大機器包裝開箱時，要預防碰傷、砸傷，要正確使用開箱工具，多人開箱不要擠在一起，操作者要保留一定距離，拆下的包裝木板木料堆放有序，把朝天釘拔掉或打彎，防止扎腳。
2包裝未完全拆除時，不準進箱內(nèi)檢查和進行設(shè)備拆卸工作。
3安裝機器時，池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人，防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。
4安裝機器應用水平儀矯正加墊，加墊時，不準把手直接伸到機器或重物下面。
5用行車起重應檢查繩索的可靠性，并先進行試吊，不準超負荷起吊，對于超重物件，應采取安全措施，可用重型吊車或其它方式起吊，重物的起吊高度不超過0.5米，以保安全。
6用千斤頂頂重物時，檢查千斤頂是否完好，要嚴格遵守千斤頂?shù)牟僮饕?guī)程，墊木或落千斤頂時，要保持平衡，以防重物傾倒。
7豎立撥桿或起重架，下部要加墊和防滑裝置，周圍要用拉繩拉住，并能及時調(diào)整松緊度，拉繩要拴在緊固可靠的地方，檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢，對潤滑部分應添加潤滑劑。
8起重機和撥桿頂端的滑輪要栓牢，撥桿的頂端與建筑物、電線等空間物件之間應留有適當?shù)木嚯x，以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其它事故。
9安裝設(shè)備現(xiàn)場，要指定專人維持現(xiàn)場秩序，禁止無關(guān)人員入內(nèi)，保證安全施工。
第4篇 采掘設(shè)備安裝工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條經(jīng)技術(shù)培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識,了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。
第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標準、規(guī)定和要求。
第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
第5條無妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應井下機電設(shè)備的安裝工作。
二、安全規(guī)定
第6條上班前嚴禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應設(shè)施工負責人、安全檢查員,必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固在吊、運物件時,應隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。
第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應設(shè)警示標志。
第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應制定嚴密的安全防護措施。
第10條當安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
第11條安裝工應能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。
第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標標志”。
三、操作準備
第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準,熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標準、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
第15條下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
第16條按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認安全可靠后方可使用。
第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第18條合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應由專人做上明顯標記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
四、正常操作
第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸,找準設(shè)備的安裝中心線和標高。
第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進行灌漿。
第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應使接頭兩端中心線在同一直線上,并應遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第25條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應調(diào)整中部槽的平直度,嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
第26條安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
第27條設(shè)備安裝后,試車之前應按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查:
1、各部螺栓應齊全、緊固。
2、減速器、油箱的油質(zhì)應符合要求,油量應適當,無滲漏油。
3、輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
4、聯(lián)軸節(jié)間隙應符合要求。
5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應完好、豐固。
6、各儀表應齊全、完整。
7、焊接部位應牢固,無開焊、裂縫等缺陷。
8、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應無影響試車的雜物。
9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應盤車2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應靈活。
10、其他應檢查的部位.
第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認真檢查:
