有哪些
起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保起重機(jī)、索具、吊鉤、滑輪等設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 確定負(fù)載：明確起吊物的重量、形狀、重心位置，選擇合適的索具和吊點(diǎn)。
3. 制定計(jì)劃：根據(jù)作業(yè)環(huán)境制定詳細(xì)的操作方案，包括起吊路線、人員站位等。
二、操作流程
1. 指揮信號(hào)：嚴(yán)格執(zhí)行手勢(shì)或聲音信號(hào)，確保與起重機(jī)司機(jī)溝通清晰。
2. 安裝索具：正確連接吊具和負(fù)載，保證牢固無松動(dòng)。
3. 起吊操作：平穩(wěn)起吊，避免快速移動(dòng)或突然剎車，防止負(fù)載搖擺。
4. 監(jiān)控過程：起吊過程中密切觀察負(fù)載狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整吊索角度和張力。
三、安全措施
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 避免超載：任何時(shí)候都不允許超過設(shè)備的最大負(fù)荷。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備：預(yù)先設(shè)定應(yīng)急程序，如負(fù)載脫落、設(shè)備故障等情況的應(yīng)對(duì)措施。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理吊具、索具，歸置到指定位置。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，記錄并報(bào)告任何異常情況。
3. 交接班：與接班人員交接工作情況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
目的和意義
起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保工程安全、高效進(jìn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過明確的步驟和嚴(yán)格的執(zhí)行，可以降低風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)提高設(shè)備利用率，保障項(xiàng)目的順利進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自更改操作程序，如有特殊情況需及時(shí)上報(bào)并得到批準(zhǔn)。
2. 在吊裝過程中，嚴(yán)禁在負(fù)載下方停留或穿越。
3. 遇到惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨，應(yīng)立即停止作業(yè)。
4. 保持良好的視線，避免視線受阻導(dǎo)致誤操作。
5. 堅(jiān)持定期培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和技術(shù)水平。
6. 緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先確保人員安全，再處理設(shè)備問題。
以上規(guī)程的實(shí)施，要求每位起重司索工都應(yīng)具備高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)定，確保每一次起吊作業(yè)的安全進(jìn)行。
起重司索工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號(hào)。
2、上崗前先檢查起重用的吊索具，保證吊索具安全有效并對(duì)其安全技術(shù)狀況負(fù)責(zé)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍：信號(hào)不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。
4、作業(yè)中必須戴好安全帽，佩戴好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
5、必須服從信號(hào)工的指揮。
6、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、有套索。
7、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
8、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件牯連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
9、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
10、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
捆綁必須牢固；吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑；管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
11、使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300ram。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。
12、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1）斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。
2）在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％。
3）出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4）鋼絲繩直徑減少7％～10％。
5）鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。
6）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第2篇 起重司索工安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前,應(yīng)穿戴好安全帽及其他防護(hù)用品。
2.根據(jù)吊重物體的具體情況選擇相適應(yīng)的吊具與索具。
3.作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行檢查后,方可投入使用。
4.起升重物前,應(yīng)檢查連接點(diǎn)是否牢固可靠。
5.吊具承載時(shí)不得超過額定起重量,吊索(含各分支)不得超過安全工作載荷(含高低溫,腐蝕等特殊工況)。
6.作業(yè)中不得損壞吊件、吊具與索具,必要時(shí)應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。
7.起重機(jī)吊鉤的吊點(diǎn),應(yīng)與吊物中心在同一條鉛垂線上使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。
8.禁止司索或其他人員站在吊物上一同起吊,嚴(yán)禁司索人員停留在吊重下。
9.起吊重物時(shí),司索人員應(yīng)與重物保持一定的安全距離。
10. 應(yīng)做到經(jīng)常清理作業(yè)現(xiàn)場,保持道路暢通。安全通道暢通無阻。
11. 聽從指揮人員的指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況時(shí),及時(shí)通知指揮人員。
12. 經(jīng)常保養(yǎng)吊具、索具、確保使用安全可靠延長使用壽命。
13. 在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。
14. 捆綁后留出的繩頭,必須緊繞吊鉤或吊物上,防止吊物移動(dòng)時(shí),掛住沿途人員或物件。
15. 吊運(yùn)成批零散物件,必須使用專門吊藍(lán)、吊斗等器具,同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物,要保持平穩(wěn),不得相互碰撞。
16. 吊重物就位前,要墊好襯木,不規(guī)則物體要加支撐,保持平衡,不得將物件壓在電氣線路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齊平穩(wěn)。
17. 卸往運(yùn)輸車輛上的吊物,要注意觀察中心是否平穩(wěn),確認(rèn)不致傾倒時(shí),方可松綁、卸物。
18. 吊運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)物品,要嚴(yán)格遵守國務(wù)院頒布的《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》有關(guān)規(guī)定。
19. 工作結(jié)束后,所使用的索具,吊具應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn),加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具索具要及時(shí)更換。
