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臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程(13篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):95

臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

臺(tái)式鉆床作為常見金屬加工設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,規(guī)定了如下關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查鉆床各部件是否完好,如主軸、鉆頭、夾具等是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常。

2. 工件固定

- 工件應(yīng)牢固地夾持在工作臺(tái)上,防止加工過程中產(chǎn)生滑動(dòng)或飛濺。

3. 鉆頭選擇與安裝

- 根據(jù)工件材料和加工需求,選用合適的鉆頭,并確保其安裝穩(wěn)固,無松動(dòng)現(xiàn)象。

4. 操作流程

- 啟動(dòng)鉆床前,確認(rèn)無人靠近,然后慢速試運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

- 調(diào)整轉(zhuǎn)速,根據(jù)工件材質(zhì)和厚度選擇適宜的速度。

- 開始鉆孔時(shí),應(yīng)輕壓鉆頭,待鉆頭切入后再逐漸施加壓力。

5. 安全防護(hù)

- 操作過程中,保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,佩戴防護(hù)眼鏡,以防碎片飛濺。

- 遇到異常情況,立即停機(jī),查明原因后方可繼續(xù)操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每次使用后清潔鉆床,定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好狀態(tài)。

目的和意義

臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程的制定,旨在規(guī)范作業(yè)人員的操作行為,降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命。通過遵循規(guī)程,我們可以建立安全的工作環(huán)境,確保每位員工能在安全的條件下發(fā)揮其技能,促進(jìn)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 切勿穿戴寬松衣物或首飾操作鉆床,以免被轉(zhuǎn)動(dòng)部件纏繞。

2. 不得在未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下更換鉆頭或清理切屑。

3. 熟悉緊急停止開關(guān)的位置,以便在危急情況下迅速響應(yīng)。

4. 遵守“一人一機(jī)”原則,禁止多人同時(shí)操作一臺(tái)鉆床。

5. 培訓(xùn)新員工熟悉規(guī)程,未經(jīng)培訓(xùn)不得獨(dú)立操作鉆床。

6. 遵循“預(yù)防為主”的原則,時(shí)刻保持警覺,發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)及時(shí)報(bào)告并處理。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。希望每位員工都能將安全放在首位,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。

臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程

1操作前注意事項(xiàng)

1.1操作前必須穿戴好防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

1.2要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

2操作注意事項(xiàng)

2.1鉆床的平臺(tái)要緊住固,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

2.2手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

2.3調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

2.4鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

2.5鉆頭上繞長鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

2.6凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

2.7發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

2.8鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

3停機(jī)注意事項(xiàng)

3.1工作完后,關(guān)閉機(jī)床電源。

3.2工件按要求堆放在指定位置。

3.3擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第2篇 工貿(mào)企業(yè)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床 進(jìn)行潤滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機(jī)床開動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。

8、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。

第3篇 臺(tái)式鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

1 注意事項(xiàng):

1.1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2 工作前認(rèn)真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);

2.2 安裝鉆夾頭時(shí),應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞,操作時(shí)不應(yīng)超過切削能力,使其超負(fù)荷工作。

3 工作中認(rèn)真做到:

3.1 在工作中,當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí),應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

3.2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線;

3.4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開機(jī)器,做到人離機(jī)器關(guān);

3.5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí),要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認(rèn)真做到:

4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。

第4篇 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

六、鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第5篇 臺(tái)式鉆床攪拌機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作規(guī)程

1)采用單相三線制,所需電源插座規(guī)格為220v、10a三孔插座,插座必須有良好的接地。

2)嚴(yán)格注意不能接錯(cuò)地線(嚴(yán)禁將接地線引到電話線、水管、煤氣管及避雷針線上)。

3)在工作前,應(yīng)先打開上面頂部蓋子,用手把加速皮帶調(diào)到最下面一格,然后安裝攪拌葉。

4)將要攪拌的物料固定在機(jī)臺(tái)上面,用膠粘帶纏上數(shù)圈,再打開電源開關(guān)開機(jī)。

5)如果物料粘度太高攪拌不均勻,應(yīng)停機(jī)把頂部蓋子打開,用手把加速皮帶調(diào)到上格,隨著皮帶格越上速度越快。

6)工作完畢后關(guān)掉開關(guān),切斷電源,拔出插頭,并把物料取下來及時(shí)清洗攪拌葉,便于下次使用。

7)把頂部蓋子打開,把加速皮帶調(diào)到最下面一格,以便下次使用時(shí)忘記調(diào)。

2. 注意事項(xiàng)

1)本機(jī)應(yīng)置于清潔干燥處,保持整潔,防止受潮,使用環(huán)境溫度不超過40℃,嚴(yán)格防止各類異物濺入電機(jī)內(nèi)。

2)本機(jī)在較潮濕環(huán)境中使用時(shí),請(qǐng)配用漏電保護(hù)裝置,確保操作者的人身安全。

3)本機(jī)在強(qiáng)腐蝕環(huán)境中使用時(shí),為防止機(jī)械及電氣性能損傷,請(qǐng)注意做好必要保護(hù)措施。

4)本機(jī)嚴(yán)禁在空氣中含有易燃、易爆氣體環(huán)境中使用(若揮發(fā)性易燃液體介質(zhì)用于實(shí)驗(yàn),必須有防止易燃?xì)怏w散發(fā)的有效措施,避免易燃、易爆氣體遇火花而爆燃,造成火災(zāi)

事故)。

5)本機(jī)在電壓激烈波動(dòng)的電網(wǎng)中使用,會(huì)造成轉(zhuǎn)速失控,請(qǐng)配用電源穩(wěn)壓裝置。

第6篇 臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

4、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

5、機(jī)床開動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

6、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

7、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

8、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

9、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。

11、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開關(guān)。

12、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

13、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

14、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

15、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。

第7篇 臺(tái)式鉆床的安全操作規(guī)程

一、工作前必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動(dòng)。

三、鉆床的平臺(tái)要緊住,工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

四、手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試鉆床時(shí)要停車進(jìn)行。

六、鉆床開動(dòng)后,不準(zhǔn)觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

七、鉆頭上繞長屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

八、凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí),必須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。

九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

十、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時(shí)必須停車并切斷電源。

十一、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。

第8篇 臺(tái)式鉆床操作規(guī)程

1、范圍

本規(guī)程分析了臺(tái)式鉆床在操作過程中的危險(xiǎn)因素,規(guī)定了安全操作要領(lǐng)及應(yīng)急措施等技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于公司臺(tái)式鉆床實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。

危險(xiǎn)

夾傷、卷入、飛出物打擊、觸電

勞保用品

防護(hù)眼鏡、安全鞋、工作服

2、危險(xiǎn)因素分析

2.1 設(shè)備沒有接地線或接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。

2.2操作者戴手套操作,手套易卷入機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部件中導(dǎo)致意外發(fā)生。

2.3鉆孔過程中用紗布清除鐵屑或用嘴吹鐵屑。

2.4 工件裝夾不可靠,操作時(shí)工件晃動(dòng)或飛離造成事故發(fā)生。

3、安全技術(shù)操作規(guī)程

3.1使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品,禁止帶手套。不要穿戴諸如寬松衣服、領(lǐng)帶、手飾品等之類易被機(jī)床運(yùn)動(dòng)件帶入的服飾操作機(jī)床。

3.2鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí),下面要墊木板。

3.3不準(zhǔn)在鉆孔過程中用紗布清除鐵屑,亦不允許用嘴吹。

3.4在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

3.5工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防鉆頭插斷。

3.6 鉆削孔徑較大的孔時(shí),應(yīng)用低速檔進(jìn)行切削。

3.7 機(jī)器工作前必須鎖緊應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。

3.8不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開機(jī)器,做到人離機(jī)器前關(guān)上機(jī)器。

3.9安裝或拆卸鉆頭時(shí),必須扶持住鉆頭,以免掉落。

4、應(yīng)急措施

4.1操作過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應(yīng)立即通知班長,聯(lián)系設(shè)備科相關(guān)人員進(jìn)行搶修。

4.2一旦發(fā)生設(shè)備安全事故,應(yīng)立即切斷電源,同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場,并逐級(jí)或立即向上級(jí)報(bào)告。

第9篇 工貿(mào)臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”,按設(shè)備潤滑卡規(guī)定要求,定時(shí)、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床 進(jìn)行潤滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而造成設(shè)備事故。

3、檢查各手柄是否靈活、定位是否可靠,并在非工作位置上,各部安全裝置齊全完好,各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

1、如皮帶過松、過緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生,果適宜調(diào)整或更換皮帶。

2、機(jī)床開動(dòng)后,不允許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

3、根據(jù)工件的要求,合理調(diào)整各定位、限位裝置。

4、根據(jù)工件的工藝要求,正確選用和安裝刀具。

5、裝夾工件必須牢固、可靠,墊板等必須平整。

6、不準(zhǔn)在機(jī)床上的任何部位敲打,校直和修正工件。

7、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開機(jī)床。

8、變換速度、更換鉆頭時(shí),必須關(guān)閉電源開關(guān)。

9、工作中必須經(jīng)常檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如有異常,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后開車。

三、工作后

1、將全部操作手柄置于非工作位置,切斷電源。

2、擦拭機(jī)床設(shè)備,按“5s”管理要求打掃機(jī)床周圍衛(wèi)生,清理工具和工件。

3、按“交接班制度”要求進(jìn)行交接班。

第10篇 臺(tái)式鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

1 注意事項(xiàng):

1.1 鉆床、攻絲機(jī)操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握鉆工的操作技能,并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機(jī)床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。

2 工作前認(rèn)真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi);

2.2 安裝鉆夾頭時(shí),應(yīng)將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時(shí)取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機(jī)床損壞,操作時(shí)不應(yīng)超過切削能力,使其超負(fù)荷工作。

3 工作中認(rèn)真做到:

3.1 在工作中,當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障或不正常聲響時(shí),應(yīng)立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

3.2 在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機(jī)床上的電線;

3.4 不要在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下離開機(jī)器,做到人離機(jī)器關(guān);

3.5 機(jī)床需調(diào)換皮帶時(shí),要關(guān)閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺(tái)放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時(shí),應(yīng)用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時(shí),要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認(rèn)真做到:

4.1 工作完后,關(guān)閉鉆床或攻絲機(jī)電源,擦凈機(jī)床,清掃、整理工作地點(diǎn)。

第11篇 臺(tái)式鉆床設(shè)備操作規(guī)程

臺(tái)式鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,并要穿、戴 好勞動(dòng)保護(hù)品,不允許戴手套。

2 工作前,向各潤滑點(diǎn)加足潤滑油。嚴(yán)禁工作中用手指或布條 向鉆頭加冷卻液。

3檢查機(jī)床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。

4加工薄工件時(shí),必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5鉆深孔時(shí)為保證順利排屑,可采取進(jìn)鉆和退鉆交替進(jìn)行。

6 嚴(yán)禁用手拿工件操作,嚴(yán)禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分。

8在工作中,嚴(yán)禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時(shí) 應(yīng)停車清理。

9 裝、卸工件或測量時(shí),必須停止鉆頭。

10 裝、卸鉆頭、變換轉(zhuǎn)速時(shí),必須停止鉆頭。

11 清理工作臺(tái)、加潤滑油及操作者離開時(shí),要切斷電源。

12 工作中出現(xiàn)緊急情況時(shí),要及時(shí)退出鉆頭,切斷電源。

13 在工作中,嚴(yán)禁他人與操作者說話、打鬧。

第12篇 臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程4

臺(tái)式鉆床的安全操作規(guī)程(四)

1、使用前要由老師先行檢查機(jī)床電器及操作部件是否正常。

2、鉆孔操作時(shí),應(yīng)穿戴好工作服及工作帽,佩戴好防護(hù)眼鏡規(guī)定的防護(hù)用品,嚴(yán)禁戴手套操作。

3、根據(jù)作業(yè)要求選擇合適的鉆頭。把鉆頭固定在鉆夾頭上或鉆夾頭上卸下鉆頭必須使用專用的鑰匙,不得用手錘等硬物敲打。

4、鉆孔時(shí),工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手著工件鉆孔,小工件必使用專用夾具。鉆薄片工件時(shí),還須在工件下加墊木板。

5、根據(jù)鉆孔大小、材質(zhì)、料厚調(diào)整轉(zhuǎn)速。調(diào)整轉(zhuǎn)速必須在機(jī)床止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行,開車后不得變速。

6、在鉆孔開始或工件將要被鉆穿時(shí),要輕輕用力,以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或被甩出。

7、鉆孔工作中,要把工件放正,用力要均勻,以防折斷鉆頭。

8、在鉆孔操作過程中,要認(rèn)真觀察機(jī)床鉆孔運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),視線不離開工件;不許兩人同時(shí)操作鉆床,禁止嬉戲搞笑。

9、鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗擦機(jī)清除鐵屑,也不許用嘴吹或手拉鐵屑。

10、工作結(jié)束,切斷電源,將機(jī)床擦拭干凈。

第13篇 臺(tái)式鉆床的操作規(guī)程

臺(tái)式鉆床的操作規(guī)程:

一、使用前要檢查鉆床各部件是否正常

二、鉆頭與工件必須裝夾緊固,不能用手握住工件,以免鉆頭旋轉(zhuǎn)引起傷人事故以及設(shè)備損壞事故。

三、集中精力操作,搖臂和拖板必須鎖緊后方可工作,裝卸鉆頭時(shí)不可用手錘和其他工具物件敲打,也不可借助主軸上下往返撞擊鉆頭,應(yīng)用專用鑰匙和扳手來裝卸,鉆夾頭不得夾錐形柄鉆頭。

四、鉆薄板需加墊木板,鉆頭快要鉆透工件時(shí),要輕施壓力,以免折斷鉆頭損壞設(shè)備或發(fā)生意外事故。

五、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止用棉紗和毛巾擦拭鉆床及清楚鐵屑。工作后鉆床必須擦拭干凈,切斷電源,零件堆放及工作場地保持整齊、整潔,認(rèn)真做好交接班工作。

臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程(13篇范文)

有哪些臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程臺(tái)式鉆床作為常見金屬加工設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,規(guī)定了如下關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)1.設(shè)備
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