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水泥膠砂流動度測定儀是一種用于測量水泥膠砂流動性的設備，主要由攪拌裝置、測量筒和跳桌等部分組成。該儀器在水泥行業(yè)中廣泛應用，為確保操作人員的安全和實驗結果的準確性，制定以下安全技術操作規(guī)程。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥膠砂流動度測定儀的操作流程，防止因誤操作導致的設備損壞和人身傷害，同時保證實驗數(shù)據(jù)的可靠性和一致性，提升實驗室的工作效率和質量管理水平。
注意事項
1. 操作前準備：
- 確保設備已接通電源，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 檢查儀器各部件是否完好，無松動或破損現(xiàn)象。
- 清理測量筒和跳桌，確保無殘留物影響測試結果。
2. 水泥膠砂制備：
- 根據(jù)標準比例混合水泥、水和標準砂，攪拌均勻。
- 注意控制溫度和濕度，以符合實驗條件。
3. 測量過程：
- 將制備好的膠砂倒入測量筒，平滑表面。
- 將測量筒安裝到跳桌上，啟動跳桌進行振動，計時準確至秒。
- 觀察膠砂流動情況，記錄流動度數(shù)值。
4. 安全措施：
- 操作過程中戴好防護眼鏡和手套，防止膠砂濺入眼睛或皮膚。
- 不得在設備運行時進行清潔或其他操作。
- 實驗結束后，及時切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 設備維護：
- 定期檢查設備性能，如發(fā)現(xiàn)異常應及時報修。
- 保持儀器清潔，避免灰塵和雜物積累。
- 按照廠家建議定期保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準確記錄每次實驗數(shù)據(jù)，避免遺漏或錯誤。
- 分析數(shù)據(jù)趨勢，識別可能影響流動度的因素。
- 如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，需重新進行實驗以確認結果。
7. 培訓與指導：
- 新操作員應接受培訓，熟悉設備操作和安全規(guī)定。
- 經(jīng)驗豐富的員工應對新手進行現(xiàn)場指導，確保安全操作。
8. 應急處理：
- 若發(fā)生設備故障或人身傷害，立即停止操作，按照應急預案執(zhí)行。
- 對于電氣故障，切勿自行處理，應聯(lián)系專業(yè)人員維修。
通過遵循以上規(guī)程，可以有效地降低操作風險，提高實驗效率，確保水泥膠砂流動度測定儀的可靠使用。務必牢記，安全第一，規(guī)范操作，才能實現(xiàn)精準測量，保障實驗室的正常運作。
水泥膠砂流動度測定儀安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 水泥膠砂流動度測定儀安全技術操作規(guī)程
一、操作步驟
1.跳桌在試驗前開空車試轉檢驗各部位是否正常。
2.用潮濕的毛巾擦拭跳桌的表面、試模內壁、搗棒、小刀等與膠砂接觸的器具,將試模放到跳桌臺面中央并且用潮濕的毛巾覆蓋。
3.將拌制好的膠砂迅速的分兩層裝進圓錐模內,第一層裝到圓錐模的2/3高,用小刀在互相垂直的方向劃實5次,再用圓柱搗棒由邊緣至中心均勻壓實15次,緊接著裝第二層膠砂,裝至高出圓模20mm,用小刀劃實5次再用搗棒均勻壓實10次。
4.搗壓完畢取下模套,用小刀將高出模套的膠砂由中間向邊緣分兩次刮去并抹平,擦去落在桌面上的砂漿,把圓模垂直方向提起。
5.開動跳桌在1次/s的頻率跳動25次,時間為25s±1s。
6.跳動完畢,用卡尺測量膠砂底面最大擴散直徑,去相互垂直的兩個方向直徑的平均值為該試樣的膠砂流動度,取整數(shù),用mm表示。
7.清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
8.做好設備使用記錄。
二、注意事項
1.搗壓時力量要恰到好處剛好使膠砂充滿圓模。搗壓深度第一層時搗至膠砂高度的1/2,第二層時剛好搗至第一層表面,裝膠砂和搗壓時要用手扶穩(wěn)試模,勿使移動。
2.當流動度<180mm時,須以0.01整倍數(shù)遞增水的辦法調整水灰比直至流動度>180mm。
3.測定儀用完后應清掃儀器上的雜物。
4.漆面不要用腐蝕性溶液清洗。
5.不用時應關閉電源。
三、技術要求
圓盤跳動落距:10±0.1mm;跳動部分質量:3.45±0.01㎏;膠砂流動度標準樣檢驗流動度在允許范圍內。
第2篇 電動水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程
（一）使用前接通電源打開電動開關,運轉,跳動30次自停為止,用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模,模套(漏斗)搗棒放再跳桌的圓盤玻璃板中間位置,蓋好滑布。
（二）將按規(guī)定配制好的水泥膠砂,分二層裝入模內.第一層裝至截圓錐模高的 三分之一用小刀再垂直兩個方向劃實十余次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次,接著裝第二層膠砂水泥.裝到高于錐抹約2厘米,同樣用小刀劃實十余次,再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓次(裝水泥膠砂搗實時,用手將錐模扶持不動)。
（三）搗壓完畢,取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起,打開電動開關,電機開始轉動,當上盤震動四次后 ,關閉電動開關,電機繼續(xù)以每秒一次的速度轉動共達30次自動。
（四）跳動完畢,用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴散的直徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時的膠砂流動度用mm表示。
（五）測定結果如部符合該品種水泥進行的該項檢驗時所規(guī)定的膠砂流動度,則需改變水灰比按1:2:3:4的規(guī)定重新試驗至膠砂流動度符合要求為止,流動度符合要求時即為所求水灰比。
（六）儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將圓錐模,模套,搗棒,滑動部分,涂機油防止生銹和滑動自由。
第3篇 水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程
(一)插頭接入計數(shù)器后對應孔內,并將計數(shù)器接通電源。如跳桌在24小時內沒有使用,先空跳一個周期25次。
(二)拌好的水泥膠砂分兩層迅速裝入模內,第一層至截錐圓高約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個方向劃實5次,再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗至不超過已搗實的底層表面。
(三)搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕,完成一個周期25次跳動。
(四)跳動完畢,用300mm量程的游標卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向擴展直徑,計算平均值,取整數(shù),用mm單位表示。該平均值即為水泥膠砂流動度值。
(五)膠砂加水開始到直徑測量結束,試驗應在6min內完成。
(六)試驗完畢后,應擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂。
第4篇 水泥膠砂流動度測定儀安全操作規(guī)程
1 目的
保證水泥膠砂流動度試驗滿足規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于水泥膠砂流動度的測定。
3 引用標準
《水泥膠砂流動度測定方法》gb/t2409
4 操作規(guī)程
4.1 接通電源，使跳桌處于工作狀態(tài)。如跳桌再24h內未被使用，先空跳一個周期25次。老標準跳桌不用空跳。
4.2 膠砂制備按gb/t17671有關規(guī)定進行。再制備膠砂的同時，用潮濕棉布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模房在跳桌臺面中央并用潮濕棉布覆蓋。
4.3 將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截錐圓模高度約三分之二處，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次；隨后，裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，用小刀在相互垂直兩個方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓后膠砂應略高于試模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗至不超過已搗實底層表面。裝膠砂和搗壓時，用手扶穩(wěn)試模，不要使其移動。
4.4 搗實完畢，取下模套，將小刀傾斜，從中間向邊緣分兩次以近水平的角度抹去高出截錐圓模的膠砂。將截錐圓模垂直向上輕輕提起。立即開動跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25s±1s內完成25次跳動。
4.5 跳動完畢，用卡尺測量膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑，計算平均值，該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。
4.6 流動度試驗，從膠砂加水開始到測量擴散直徑結束，應在6min內完成。
4.7 做好落手清工作。
4.8 記錄《測量設備使用記錄》
5 維護與保養(yǎng)
5.1日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。
5.2 每次用完跳桌，用濕布擦洗干凈，然后將截錐圓模、模套、搗棒、滑動部分涂機油防止生銹。
5.3日常維修有公司機修工負責。
6 安全規(guī)定
跳桌工作時，檢測人員應與之保持適當?shù)陌踩嚯x。
