羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程（8篇范文）

有哪些

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動與運行

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 緊急停機(jī)

6. 安全防護(hù)

目的和意義

羅茨風(fēng)機(jī)作為廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金等多個領(lǐng)域的氣力輸送設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)流程的穩(wěn)定與高效。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，可以降低事故風(fēng)險，提高設(shè)備使用壽命，保障企業(yè)運營的正常進(jìn)行。

注意事項

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動前，務(wù)必檢查風(fēng)機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動，潤滑系統(tǒng)是否正常。

- 檢查進(jìn)氣、排氣管道是否有泄漏或堵塞，確保閥門位置正確。

- 檢查電氣線路是否安全，接地是否良好。

2. 啟動與運行：

- 啟動前應(yīng)將風(fēng)機(jī)出口閥門關(guān)閉，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢打開閥門，以防瞬間過載。

- 運行過程中，注意觀察風(fēng)機(jī)運行聲音，如有異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 遵循設(shè)備制造商的運行參數(shù)，如壓力、流量等，不得超負(fù)荷運行。

3. 故障處理：

- 發(fā)現(xiàn)故障時，不要自行拆解，應(yīng)立即停機(jī)并報告維修部門。

- 遇到突發(fā)情況如突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，并做好設(shè)備保護(hù)措施。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期更換潤滑油，保持油質(zhì)清潔，避免雜質(zhì)進(jìn)入軸承。

- 清理過濾器，防止灰塵、顆粒物堵塞，影響風(fēng)機(jī)性能。

- 定期檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整，以保持傳動效率。

5. 緊急停機(jī)：

- 遇到緊急情況，如設(shè)備發(fā)熱嚴(yán)重、異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部等，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕。

- 停機(jī)后，及時查明原因，排除故障后方可重新啟動。

6. 安全防護(hù)：

- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

- 避免在風(fēng)機(jī)運行時接觸轉(zhuǎn)動部位，防止發(fā)生機(jī)械傷害。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，只有這樣，我們才能確保羅茨風(fēng)機(jī)的安全、高效運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，確保每一項操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)長期的安全生產(chǎn)。

羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物,出口擋板應(yīng)打開。

2、及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3、及時補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油。

4、運行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。

5、禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死。

第2篇 工貿(mào)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物,出口擋板應(yīng)打開。

2.及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng),防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3.及時補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油。

4.運行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。

5.禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死。

第3篇 羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備操作規(guī)程

1.設(shè)備

鼓風(fēng)機(jī)為臥式結(jié)構(gòu)主要由機(jī)殼 墻板葉輪齒輪幾部分組成，電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)主軸用彈性柱銷關(guān)聯(lián)軸直連，通過一對同步齒輪傳動以軸做相對旋轉(zhuǎn)，葉輪為主動從兩個部件，主從軸兩端，均用滾動軸承支撐其一端采用的是可調(diào)軸承，以保證主從軸在受熱膨脹時沿軸向自由延伸。在主軸兩端均有其密封裝置，以防止氣體向大氣中泄漏。

操作方法

2.注意事項

2.1試車：檢查各連接部位是否緊固良好；檢查油位不低于油位指示線；盤動聯(lián)軸器是否轉(zhuǎn)動靈活；打開進(jìn)出口閥門，防止風(fēng)機(jī)負(fù)載啟動；啟動電機(jī)，檢查軸旋轉(zhuǎn)方向是否與牌所示方向一致。

注意事項

2.2經(jīng)常檢查各部位緊固情況，特別是定位銷不能松動。

2.3注意過濾器的清潔，以免增大進(jìn)口阻力而使鼓風(fēng)機(jī)性能下降。

2.4潤滑油建議冬季使用20#機(jī)械油，夏季使用40#機(jī)械油，潤滑油應(yīng)保持油位線上3-5毫米，半年更換一次潤滑油。

2.5潤滑油箱中設(shè)有冷卻水管以降低油溫，進(jìn)水溫度不得高于20度，水量10-15升/分，水壓1-1.5千克噸/立方厘米。

2.6定期進(jìn)行測震，檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)狀況。

第4篇 三葉羅茨風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

第一條 起動前：

1、檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無松動。

2、檢查機(jī)械、電氣部分處于良好狀態(tài)，潤滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機(jī)周圍障礙物。。

第二條 啟動和運行：

1、啟動時，首先開啟放空閥門和通向濾池的閥門，然后開啟風(fēng)機(jī)，開啟空壓表，由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門壓表壓力達(dá)到額定壓力。

2、正常運轉(zhuǎn)

（1）發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時處理，需要檢修時，必須停機(jī)。

（2）運轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力是否滿足要求；

（3）要經(jīng)常檢查軸承箱油位，發(fā)現(xiàn)油位過低時，要及時加潤滑油。；

（4）每隔24小時切換一次工作風(fēng)機(jī)；

（5）進(jìn)氣閥門至規(guī)定開啟度。

第5篇 離心風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、確認(rèn)設(shè)備的防護(hù)裝置完好無缺，周圍無障礙物，地面無油污及雜物。

2、盤車時，嚴(yán)禁戴手套，以防壓傷。

3、開車前，檢查潤滑部位、機(jī)械狀況和緊固件緊固狀況，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，打開冷卻水閥。

4、由于風(fēng)機(jī)可能會進(jìn)行替代作業(yè)，故必須保證風(fēng)機(jī)出口止回閥的完好，以防風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)燒毀皮帶。

第6篇 羅茨風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 開停機(jī)的順序及注意事項:

1.1開機(jī)順序:羅茨風(fēng)機(jī)出口閥必須打開同時須手動打開排空閥,啟動風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運行平穩(wěn)后,打開相應(yīng)閥門,再現(xiàn)場關(guān)閉排空閥;

1.2停機(jī)順序:打開排空閥,關(guān)閉相應(yīng)閥門,停止羅茨風(fēng)機(jī),關(guān)閉出口閥。

1.3注意事項:啟動前風(fēng)機(jī)出口暢通,禁止帶壓啟動。

2. 開機(jī)前的檢查

2.1確認(rèn)各手動閥門按工藝要求開啟;

2.2確認(rèn)油箱油位符合要求;

2.3確認(rèn)三角皮帶的松緊程度合適;

2.4盤動皮帶(或聯(lián)軸器)確認(rèn)轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)靈活;

2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

3 運轉(zhuǎn)中的檢查

3.1檢查風(fēng)機(jī)的振動情況;

3.2檢查三角皮帶張緊狀況;

3.3檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常,排空閥是否動作;

3.4檢查風(fēng)機(jī)主輔油箱及風(fēng)機(jī)軸承油位;

3.5檢查風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱的溫升情況;

3.6檢查進(jìn)口過濾網(wǎng)是否堵塞;

3.7檢查各螺栓是否松動;

3.8檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

4.1定期清理或更換過濾器上的濾料(周期:4各月一次);

4.2定期檢查安全閥,保證閥口結(jié)合面干凈、靈活(周期:4各月一次);

4.3定期檢查安全逆止閥,保證扇板啟動自如(周期:4各月一次);

4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況,必要時更換皮帶;

4.5檢查潤滑油的油質(zhì)、油位情況;

5 常見故障及排除方法

5.1羅茨風(fēng)機(jī)振動大、軸承溫度高:原因:出口壓力太大;潤滑條件差;處理方法:增加排風(fēng)出口減荷降壓;補(bǔ)加潤滑油;

第7篇 三葉羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

第一條 起動前:

1、檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)、電機(jī)地腳螺絲和聯(lián)軸器螺絲無松動。

2、檢查機(jī)械、電氣部分處于良好狀態(tài),潤滑油位符合要求。

3、清除風(fēng)機(jī)周圍障礙物。。

第二條 啟動和運行:

1、啟動時,首先開啟放空閥門和通向濾池的閥門,然后開啟風(fēng)機(jī),開啟空壓表,由快到慢逐漸關(guān)閉放空閥門壓表壓力達(dá)到額定壓力。

2、正常運轉(zhuǎn)

(1)發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時處理,需要檢修時,必須停機(jī)。

(2)運轉(zhuǎn)中檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢,溫度、壓力是否滿足要求;

(3)要經(jīng)常檢查軸承箱油位,發(fā)現(xiàn)油位過低時,要及時加潤滑油。;

(4)每隔24小時切換一次工作風(fēng)機(jī);

(5)進(jìn)氣閥門至規(guī)定開啟度。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物，出口擋板應(yīng)打開。

2.及時更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

3.及時補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油。

4.運行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象。

5.禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死。