有哪些
袋收塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停機與維護
4. 應急處理
5. 個人防護與衛(wèi)生
6. 安全培訓與記錄
目的和意義
袋收塵系統(tǒng)主要用于收集生產過程中產生的粉塵，防止環(huán)境污染，保障員工健康。制定本規(guī)程旨在確保設備的正常運行，降低事故風險，提高工作效率，同時符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范操作，我們能預防潛在的安全隱患，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，必須檢查濾袋是否有破損，風機、電機、控制系統(tǒng)是否正常。
- 檢查氣路連接是否緊固，無泄漏現象。
- 確?；叶穬葻o積灰，以免影響設備啟動。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設備，避免電流沖擊。
- 運行中注意觀察壓力表、電流表等儀表讀數，發(fā)現異常及時處理。
- 設定合理的清灰周期，避免過度清灰導致濾袋損壞。
3. 停機與維護：
- 停機前應先關閉進風閥，待風機完全停止后再關閉電源。
- 定期清理灰斗，防止積灰過多引發(fā)堵塞。
- 檢查和更換磨損部件，如軸承、密封件等。
4. 應急處理：
- 若發(fā)生設備故障或火災，立即啟動應急預案，切斷電源，進行滅火。
- 對于粉塵爆炸風險，應迅速疏散人員，避免二次傷害。
5. 個人防護與衛(wèi)生：
- 工作時佩戴防塵口罩、護目鏡和防塵服，防止粉塵吸入和眼睛損傷。
- 定期清潔工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
6. 安全培訓與記錄：
- 所有操作人員必須接受袋收塵系統(tǒng)操作和安全培訓，并通過考核。
- 記錄設備運行狀態(tài)、維護保養(yǎng)情況及異常事件，以便分析改進。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，任何忽視都可能導致嚴重后果。每位員工都應熟知并嚴格遵守這些規(guī)定，共同維護我們的工作環(huán)境和安全。在日常工作中，如有疑問或發(fā)現潛在問題，應及時上報，以便采取相應措施。
袋收塵安全操作規(guī)程范文
第1篇 袋收塵安全操作規(guī)程
1、開機前必須確認袋收塵內無人,無工具及雜物,人孔門關閉。
2、開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求。
3、經常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現濾袋有破損應及時更換。
5、運行中不得打開蓋板,進行換袋工作。
6、檢修時,必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時,新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質,以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時,必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動保護用品,同時必須與中控室取得聯系。
9、在主排風機停止后,應繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。
10、在袋式收塵頂部清灰時,必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
第2篇 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前正確穿戴好勞動防護用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；
2.更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
3.運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認袋收塵灰斗溫度變化，確認電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
4.要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時敲打，防止煤粉積附；
5.每班要檢查、確認co2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，co2存量是否充足；
6.停機后，要及時將灰斗內積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
7.停機后，要及時將絞刀內積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
8.停機后，如果絞刀內煤粉著火要及時向絞刀內加生料粉并清除干凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉。
第3篇 布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
a.檢查確認布袋是否安裝完好，無脫卡及布袋籠無變形，布袋有無破損。
b.確認灰斗干凈，無雜物及遺留工具，并密封人孔。
c.運行脫濕機時，應通過減壓閥門調節(jié)布袋反吹風壓力。
d.確認反吹風控制盤已送電，選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設置差壓值或吹掃周期及頻率，并將操作開關打至“聯機”側。
f.運行時，每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等；并確認灰斗是否暢通，以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進行修理工作；
h.不允許用金屬敲打設備的管道；
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng)，不允許不采取安全措施就動火作業(yè)；
j.具有有毒氣體的系統(tǒng)，不允許不采取安全措施就進入系統(tǒng)內作業(yè)。
k．嚴禁在開車過程中打開檢修孔，防止負壓傷人。
第4篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機械傷害,操作人員必須嚴格按照本操作規(guī)定進行操作,正確佩戴和使用勞動防護用品。
一、 運轉前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風機軸承油位是否正常。
二、 運轉中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。
3、 對無卸料器的收塵器應檢查下料翻板閥是否活動靈活。
4、 及時與中控聯系,關注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現問題及時處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風機出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內有壞袋,需換袋。
三、 設備檢修時:
1、 設備維修時,必須把現場開關打到0位,并通知電工對該設備進行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設備檢修時,應定期更換收塵器濾袋,檢查修補風道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對設備進行試車。
第5篇 袋收塵器安全操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。
2、嚴格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查，發(fā)現故障立即匯報處 理。
3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設備時，扶手要抓牢，行動要穩(wěn)當。
6、收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風機減速機，定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時，必須切斷電源，停機進行。
9、絞刀作業(yè)時，嚴禁打開上蓋或將手伸入絞刀內。
10、檢查和日常維護保養(yǎng)設備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位 進行檢查確認是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第6篇 更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現設備操作標準化,確保人身和設備安全。
2 適用范圍
袋收塵崗位
3 引用標準
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:
機械傷害、觸電、摔傷、墜落、粉塵、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風險。
5 安全技術要求
5.1設備檢修或檢查時,應與控制室聯系,雙方在設備檢修檢查表上簽字,然后切斷電源,掛上“正在檢修或檢查,不準開機”警示牌,待現場設備檢修或檢查完畢,檢查機上是否有人確認無誤后,應與控制室聯系,雙方在設備檢查表上簽字,取下警示牌,此時閑雜人員應離開現場,然后通知控制室可以開機;
5.2停機更換濾袋時,不要損傷鄰近的袋子;
5.3檢修袋室時,不可在袋室內燒焊以及在袋室內吸煙,以免燒壞袋子和引起燃燒爆炸事故;
5.4檢修完畢后,必須將所有工具和雜物清理出來,確認所有人撤出后,方可關閉檢修門;
5.5檢修用照明電壓不超過36伏;
6 相關文件
6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
第7篇 脈沖袋收塵操作規(guī)程
1.目的
保證收塵器長期安全運轉,確保不因操作失誤而造成人員和設備受損,確保排放氣體含塵量控制在國家標準規(guī)定范圍內。
2.適用范圍
本文件適用于本廠內所有袋收塵器的崗位,以及相關設備巡檢人員對收塵器的操作與控制。
3.職責
3.1收塵器操作人員負責收塵器的運行與操作。
3.2巡檢工負責收塵器的檢查與維護。
4.程序內容
4.1開機前的準備工作
開機前檢查機旁有無工作人員,設備潤滑等是否正常,電源是否正常,確認后方可開機。
4.2開機順序
排灰設備(如氣動下料閥、分割輪、閃動閥、卸灰絞道等) 收塵設備(如脈沖閥、反吹風機等) 收塵排風機。
4.3停機順序
與開機順序相反
4.4正常作業(yè)內容
4.4.1提前15分鐘到崗,做好交接班工作。
4.4.2設備正常運轉中,加強設備巡檢,包括對收塵點的收塵效果,排放點的排放濃度以及收塵風機電流、電壓等參數是否正常。
4.4.3 認真填寫操作記錄;
4.4.4經常目測收塵器排放情況,發(fā)現問題及時處理;
4.4.5風包及管道的油水分離器每4小時放水一次,并做好記錄。
4.5環(huán)境要求
加強設備密封堵漏,避免漏風、跑料。
4.6異常情況的處理
目測收塵排放濃度超標,應立即通知設備巡檢工進行排查檢修,并做好處理記錄,同時匯報調度室值班長。
5.記錄
填寫《崗位操作記錄》
第8篇 布袋收塵操作規(guī)程
1、檢查確認布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形。
2、確認灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
3、運行脫濕機時,應通過減壓閥門調節(jié)布袋反吹風壓力。
4、確認反吹風控制盤已送電,選擇“定壓差”或“定時”吹掃。
5、手動設置壓差值或吹掃周期及頻率,將操作開關打至“聯機”側。
6、運行時,每勤二次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
第9篇 袋收塵器:安全操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品,禁止酒后上班。
2、嚴格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查,發(fā)現故障立即匯報處 理。
3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無跑、冒、漏,收塵良好。
5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設備時,扶手要抓牢,行動要穩(wěn)當。
6、收塵儲氣罐應定時放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風機減速機,定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時,必須切斷電源,停機進行。
9、絞刀作業(yè)時,嚴禁打開上蓋或將手伸入絞刀內。
10、檢查和日常維護保養(yǎng)設備時,必須對各氣動閥和氣管接口部位 進行檢查確認是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第10篇 布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程
a.檢查確認布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形,布袋有無破損。
b.確認灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運行脫濕機時,應通過減壓閥門調節(jié)布袋反吹風壓力。
d.確認反吹風控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關打至“聯機”側。
f.運行時,每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動火作業(yè);
j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進入系統(tǒng)內作業(yè)。
k.嚴禁在開車過程中打開檢修孔,防止負壓傷人。
第11篇 袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1、袋收塵器運轉時，門口嚴禁站人。按時檢查內部溫度，發(fā)現異常時報告并組織處理。
2、進入密封室換袋子時，應先檢查是否危險，然后再把門打開，一小時后方能進去工作，并且須兩人同去，穿戴相應的勞保用具，防止意外發(fā)生。
3、打袋前必須先停風車，再進行工作并與中控室和機修車間取得聯系，停車10分鐘后再進行工作，關閉收塵小門時注意力集中。
4、煤粉收塵管道、煤粉倉發(fā)現有火時，嚴禁敲打，以防火災。
5、認真做好設備巡檢工作，做好交接班。
第12篇 一般袋收塵安全操作規(guī)程
1.開機前確認袋收塵內無人、無工具及雜物，人孔門關閉；
2.開機前應檢查高壓氣體壓力是否達到要求；
3.經常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4.發(fā)現濾袋有破損應盡快更換；
5.運行中不得打開蓋板進行換袋工作；
6.檢修時，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；
7.換袋時，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質，縮短袋子的壽命；
8.檢查時，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動防護用品，必須與中控保持聯系；
9.停機時，風機停止后應繼續(xù)讓收塵器工作一段時間；
10.袋收塵頂部作業(yè)時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。
