袋收塵操作規(guī)程有哪些
篇1
布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保布袋收塵器完好無損，所有連接管道密封良好。
2. 啟動前準備：關(guān)閉所有檢修門，檢查電氣線路是否正常，接地是否牢固。
3. 運行監(jiān)控：運行期間密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和溫度變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
4. 清灰操作：遵循定時清灰制度，避免積灰過多影響效率。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預案，遇到故障能迅速切斷電源并進行初步處置。
6. 維護保養(yǎng)：定期更換濾袋，檢查風機軸承潤滑情況，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
7. 工具使用：正確使用和存放工具，防止意外傷害。
8. 現(xiàn)場整潔：保持工作區(qū)域清潔，避免粉塵積聚引發(fā)安全隱患。
篇2
更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保袋收塵器已關(guān)閉并斷電，懸掛“正在維修”警示牌。
2. 排放粉塵：打開灰斗排放閥，將積聚的粉塵排出，避免粉塵飛揚。
3. 拆卸固定件：拆下布袋固定卡環(huán)或螺栓，小心取出舊布袋。
4. 清理布袋室：清除殘留粉塵，檢查花板孔是否清潔無損。
5. 安裝新布袋：將新布袋放入布袋室，確保與花板密封良好，重新安裝固定件。
6. 檢查氣密性：檢查布袋與布袋室接口處的氣密性，防止漏氣。
7. 試運行：恢復電源，進行短暫試運行，確認無異常后結(jié)束操作。
篇3
布袋收塵操作規(guī)程
布袋收塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的空氣凈化設(shè)備，主要應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，用于捕集微細粉塵。其核心部件為布袋，通過過濾原理實現(xiàn)對含塵氣體的凈化。以下是布袋收塵操作的基本步驟：
1. 啟動前檢查：
- 檢查布袋是否安裝牢固，無破損或松動。
- 確認脈沖清灰系統(tǒng)、風機、控制系統(tǒng)等設(shè)備正常。
- 檢查氣源壓力是否達到規(guī)定值。
2. 設(shè)備啟動：
- 打開氣源，調(diào)整至合適壓力。
- 啟動風機，觀察運行狀態(tài)，確認無異常聲音。
- 開啟控制系統(tǒng)，設(shè)定相關(guān)參數(shù)。
3. 運行期間監(jiān)控：
- 定期檢查布袋阻力，保持在正常范圍內(nèi)。
- 觀察脈沖清灰周期，適時調(diào)整以保持布袋清潔。
- 監(jiān)控風機運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。
4. 布袋清灰：
- 按照設(shè)定的清灰程序進行自動清灰，或手動進行臨時清灰。
- 清灰后檢查布袋，如有破損應(yīng)及時更換。
5. 設(shè)備停機：
- 先關(guān)閉控制系統(tǒng)，再關(guān)閉風機。
- 關(guān)閉氣源，釋放系統(tǒng)內(nèi)剩余壓力。
- 清理積灰，做好設(shè)備維護工作。
篇4
袋收塵安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停機與維護
4. 應(yīng)急處理
5. 個人防護與衛(wèi)生
6. 安全培訓與記錄
篇5
袋收塵器操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需對袋收塵器進行全方位的檢查，包括濾袋、風機、脈沖閥、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的狀態(tài)。
2. 系統(tǒng)啟動：確認設(shè)備無異常后，按照既定程序啟動袋收塵器，依次開啟電源、風機、控制系統(tǒng)等。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行參數(shù)，如風壓、風量、排放濃度等，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 清灰操作：定期執(zhí)行清灰程序，以保持濾袋清潔，防止堵塞。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機排查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 設(shè)備關(guān)閉：完成工作后，按順序關(guān)閉系統(tǒng)，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
篇6
煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 檢查前準備
2. 設(shè)備停機與隔離
3. 安全措施實施
4. 檢修過程
5. 故障排查與修復
6. 清潔與整理
7. 設(shè)備重啟與運行測試
8. 工作結(jié)束與記錄
篇7
布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
布袋收塵崗位的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，應(yīng)對布袋收塵設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于濾袋、風機、電機、控制系統(tǒng)和排放管道。
2. 操作流程：遵循正確的啟動和關(guān)閉程序，確保設(shè)備在正常狀態(tài)下運行，避免突然啟停造成的機械損傷。
3. 防護措施：使用防塵口罩、手套和安全眼鏡等個人防護裝備，防止粉塵吸入和皮膚接觸。
4. 應(yīng)急處理：熟悉火災、泄漏等緊急情況的應(yīng)對措施，定期進行應(yīng)急演練。
5. 維護保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查濾袋破損情況，及時更換損壞部件，確保設(shè)備良好運行。
6. 記錄管理：詳細記錄設(shè)備運行狀況、維護保養(yǎng)情況及異常事件，以便追蹤分析。
篇8
布袋收塵操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：設(shè)備檢查、啟動運行、運行監(jiān)控、故障處理、停機維護和安全規(guī)定。
篇9
一般袋收塵安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確認袋收塵器已斷電，進行必要的維護檢查，如濾袋破損、風機運行狀況、控制系統(tǒng)功能是否正常。
2. 檢查管道連接是否牢固，防止工作時發(fā)生泄漏。
3. 檢查收塵室內(nèi)的積灰情況，清理過度堆積的灰塵。
二、啟動與運行
1. 接通電源，啟動風機，確保風壓穩(wěn)定。
2. 開啟控制系統(tǒng)，調(diào)整收塵參數(shù)至合適值。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，定期記錄運行數(shù)據(jù)，如風量、壓力、電流等。
三、操作與維護
1. 在收塵過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停機檢查。
2. 定期清理收塵器外部的積灰，保持設(shè)備清潔。
3. 對濾袋進行周期性清灰，防止堵塞影響收塵效率。
四、停機與保養(yǎng)
1. 收塵作業(yè)完畢后，按順序關(guān)閉控制系統(tǒng)、風機，切斷電源。
2. 對設(shè)備進行全面檢查，及時更換磨損部件。
3. 儲存濾袋時，避免受潮，確保下次使用性能。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到火災等緊急情況，立即啟動應(yīng)急預案，關(guān)閉電源，使用滅火器材。
2. 若發(fā)生人員受傷，迅速撥打急救電話，并進行初步救護。
篇10
脈沖袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：
1. 設(shè)備啟動與預熱
2. 運行監(jiān)控與調(diào)整
3. 清灰周期設(shè)定
4. 故障排查與處理
5. 停機及維護保養(yǎng)
篇11
袋收塵器安全操作規(guī)程
袋收塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的粉塵處理設(shè)備，其主要功能是捕集和過濾空氣中的顆粒物，以維持工作環(huán)境的清潔和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范袋收塵器的操作流程，確保設(shè)備正常運行，提高工作效率，同時保障操作人員的人身安全。
篇12
袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保袋收塵器的各部件完好無損，包括濾袋、風機、脈沖閥、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動前準備：關(guān)閉所有相關(guān)閥門，打開進氣口，調(diào)整好排放閥的位置。
3. 設(shè)定運行參數(shù)：根據(jù)工況設(shè)定脈沖間隔、吹掃時間等參數(shù)。
4. 啟動設(shè)備：依次啟動風機、控制系統(tǒng)，并觀察運行狀態(tài)。
5. 運行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運行情況，包括風壓、風量、粉塵排放濃度等指標。
6. 清灰操作：根據(jù)設(shè)備運行狀況，執(zhí)行定時或定壓清灰。
7. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時，及時停機排查故障，修復后方可重新啟動。
8. 停機程序：設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉風機，待系統(tǒng)內(nèi)壓力自然下降后再進行其他操作。
篇13
袋收塵器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確保袋收塵器各部件完整無損，特別是濾袋、脈沖閥和風機。
- 檢查控制系統(tǒng)是否正常，包括電源、儀表和控制面板。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，先開風機，待系統(tǒng)穩(wěn)定后再開啟清灰系統(tǒng)。
- 監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、風速和排放濃度，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，防止堵塞影響效率。
- 檢查濾袋磨損情況，及時更換破損濾袋。
- 對脈沖閥進行清潔和維護，保證其工作正常。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，查明原因并修復后方可重新啟動。
- 發(fā)現(xiàn)火花或火源時，應(yīng)迅速采取滅火措施，并報告上級。
5. 人員安全：
- 工作人員需穿戴防護裝備，如防塵口罩、工作服和安全帽。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修作業(yè)。
篇14
氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備各部件完好無損，特別是脈沖閥、布袋、風機等核心部分。
2. 系統(tǒng)啟動：按照規(guī)定的順序開啟設(shè)備，注意觀察電流、壓力等儀表讀數(shù)是否正常。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中密切監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)，包括溫度、壓力、粉塵排放濃度等參數(shù)。
4. 清灰維護：定期進行清灰工作，確保布袋清潔，防止堵塞。
5. 故障處理：遇到異常情況，應(yīng)立即停機排查原因，不得強行運行。
6. 設(shè)備關(guān)閉：停機時，需按照程序逐步關(guān)閉各個部件，防止設(shè)備損壞。
篇15
袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必對袋收塵器進行全方位檢查，包括濾袋、脈沖閥、風機、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 操作流程
- 啟動前，確保所有閥門處于正確位置。
- 按照設(shè)備手冊逐步開啟電源，啟動風機，然后逐步調(diào)整風量。
- 觀察壓力表，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理積灰，防止堵塞。
- 檢查濾袋破損情況，及時更換。
- 對脈沖閥進行定期測試，確保其功能正常。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即停止運行并報告。
- 火災情況下，執(zhí)行應(yīng)急預案，關(guān)閉電源，使用滅火器材。
5. 個人防護
- 工作時佩戴防塵口罩和防護眼鏡。
- 穿戴合適的防護服，防止粉塵接觸皮膚。
布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程范文
a.檢查確認布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形,布袋有無破損。
b.確認灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運行脫濕機時,應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風壓力。
d.確認反吹風控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機”側(cè)。
f.運行時,每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動火作業(yè);
j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k.嚴禁在開車過程中打開檢修孔,防止負壓傷人。
