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振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):10

振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有部件完好無(wú)損,緊固件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 操作程序:遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)步驟,防止設(shè)備異常啟動(dòng)或突然停止。

3. 安全防護(hù):穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞,防止粉塵和噪音傷害。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急措施,如遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保證其性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。

目的和意義

振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施旨在:

1. 確保人員安全:通過(guò)規(guī)范操作,減少因操作不當(dāng)造成的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全。

2. 保障設(shè)備正常運(yùn)行:遵循規(guī)程可降低設(shè)備損壞概率,減少維修成本,提高生產(chǎn)效率。

3. 遵守法規(guī):符合國(guó)家及行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律責(zé)任。

4. 培養(yǎng)良好習(xí)慣:規(guī)范的操作規(guī)程有助于培養(yǎng)司機(jī)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的職業(yè)習(xí)慣。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備時(shí),不得用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,以防受傷。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁靠近或跨越振動(dòng)篩,以免發(fā)生意外。

3. 遇到異常響聲或振動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,不可強(qiáng)行操作。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

5. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

6. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。

7. 在維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必切斷電源,防止電擊事故。

8. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,確保作業(yè)流程的順暢。

以上規(guī)程旨在為振動(dòng)篩司機(jī)提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,但每個(gè)操作員都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,并始終保持警惕,以預(yù)防潛在的危險(xiǎn)。

振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1檢查振動(dòng)篩各部件及電機(jī)、所屬電器、螺釘是否完好可靠,篩板有無(wú)漏油和損壞,篩面有無(wú)雜物,溜槽是否對(duì)準(zhǔn)篩子機(jī)頭,是否牢固。

2檢查傳動(dòng)皮是否齊全、可靠,潤(rùn)滑是否良好,減振彈簧有無(wú)裂紋或損壞、移位等現(xiàn)象。

3、檢查篩尾排料溜槽有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。

4、接到開(kāi)停車(chē)信號(hào)后,必須與上下道工序聯(lián)系好后,方可開(kāi)停車(chē)。

二、開(kāi)車(chē)及運(yùn)轉(zhuǎn)

1、在接到開(kāi)停車(chē)信號(hào)后,待受煤皮帶開(kāi)啟后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),待篩子振動(dòng)平穩(wěn)后方可向篩子給料。

2、啟動(dòng)后,要注意篩子是否有橫振現(xiàn)象,是否有異常噪聲,有無(wú)撞擊聲,如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)及時(shí)停車(chē)并匯報(bào)處理。

3、軸承正常工作時(shí)溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,如溫度持續(xù)上升,應(yīng)檢查油的級(jí)別、油位和油的清潔度。

4、注意入料溜有無(wú)漏水及篩子產(chǎn)生跑水溢料現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)修理。

三、停車(chē)

先停止向篩子入料,并將篩子的物料卸完后,方可停止振動(dòng)篩。

四、注意事項(xiàng)

1、除特殊應(yīng)急停車(chē)外,禁止帶料停車(chē)和停車(chē)后繼續(xù)向篩子加料。

2、篩子正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)加油。

3、停車(chē)要用水清洗篩面,清理堵孔,并及時(shí)修補(bǔ)破漏篩面。

4、定期檢查減振彈簧,并清理彈簧表面。

第2篇 雙軸振動(dòng)篩司機(jī)安全操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備:

(1)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標(biāo)準(zhǔn)位置);

(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無(wú)斷裂,鉚釘螺絲是否松動(dòng);

(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

2.開(kāi)機(jī):

(1)篩子啟動(dòng)后應(yīng)經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過(guò)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充注油);

(2)注意振動(dòng)器和篩面是否有噪音,如有噪音,應(yīng)檢查振動(dòng)器和篩板各零部件緊固情況;

(3)在振動(dòng)篩正常負(fù)荷和最大負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查篩箱行程。

3.停機(jī):

(1)除特殊事故外,禁止帶料停機(jī)和停機(jī)后繼續(xù)向篩子給料;

(2)按停止按鈕后應(yīng)檢查篩子消除共振跳動(dòng)的情況(方法為檢查篩子擴(kuò)大量,其數(shù)值不得大于工作時(shí)振幅的三倍);

(3)篩子正常運(yùn)行100-150小時(shí)后,應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油,以后更換周期為每月一次;

(4)檢查振動(dòng)器、篩箱各部螺帽是否松動(dòng),三角帶張緊情況,磨損情況,當(dāng)因磨損斷裂而需報(bào)廢時(shí),應(yīng)成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;

(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

第3篇 雙軸振動(dòng)篩司機(jī)操作規(guī)程

1.準(zhǔn)備:

(1)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查三角帶張緊程度和齒輪箱(油位在標(biāo)準(zhǔn)位置;

(2)檢查篩板、篩邦彈簧有無(wú)斷裂,鉚釘螺絲是否松動(dòng);

(3)向有關(guān)崗位發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。

2.開(kāi)機(jī):

(1)篩子啟動(dòng)后應(yīng)經(jīng)常檢查是否有橫振現(xiàn)象,軸承溫升是否正常(不能高于40℃,超過(guò)時(shí)應(yīng)補(bǔ)充注油);

(2)注意振動(dòng)器和篩面是否有噪音,如有噪音,應(yīng)檢查振動(dòng)器和篩板各零部件緊固情況;

(3)在振動(dòng)篩正常負(fù)荷和最大負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查篩箱行程。

3.停機(jī):

(1)除特殊事故外,禁止帶料停機(jī)和停機(jī)后繼續(xù)向篩子給料;

(2)按停止按鈕后應(yīng)檢查篩子消除共振跳動(dòng)的情況(方法為檢查篩子擴(kuò)大量,其數(shù)值不得大于工作時(shí)振幅的三倍);

(3)篩子正常運(yùn)行100-150小時(shí)后,應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油,以后更換周期為每月一次;

(4)檢查振動(dòng)器、篩箱各部螺帽是否松動(dòng),三角帶張緊情況,磨損情況,當(dāng)因磨損斷裂而需報(bào)廢時(shí),應(yīng)成套更換,以保持均勻的張力,檢查減振彈簧和阻尼器情況,并將彈簧表面清理干凈;

(5)向有關(guān)崗位發(fā)出停車(chē)信號(hào)。

振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些振動(dòng)篩司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有部件完好無(wú)損,緊固件牢固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。2.操作程序:遵循正確的開(kāi)
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