- 目錄
有哪些
氨泄漏應(yīng)急處理操作規(guī)程
1. 初步識別與評估
- 檢查氨氣報警器是否啟動，確認泄漏源位置。
- 觀察氨氣泄漏的規(guī)模，如可見氣體云團、聞到刺激性氣味等。
2. 立即撤離與警戒
- 通知現(xiàn)場人員迅速、有序撤離至安全區(qū)域，避免吸入氨氣。
- 設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 個人防護措施
- 佩戴防毒面具或呼吸器，穿好防護服，戴好安全帽和防護眼鏡。
- 攜帶便攜式氨氣檢測儀，確保個人安全。
4. 小規(guī)模泄漏處理
- 關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷泄漏源，如可能的話。
- 使用惰性氣體如氮氣覆蓋泄漏點，減緩泄漏。
5. 大規(guī)模泄漏處理
- 聯(lián)系專業(yè)救援隊伍，啟動應(yīng)急預(yù)案。
- 從遠處用水霧進行稀釋，降低氨氣濃度。
6. 信息報告
- 向公司管理層及當?shù)貞?yīng)急管理部門報告泄漏情況。
- 提供詳細事故信息，包括泄漏時間、地點、規(guī)模等。
7. 應(yīng)急救援
- 配合專業(yè)救援隊伍進行堵漏、轉(zhuǎn)移危險物質(zhì)等工作。
- 如有人員中毒，立即進行急救并送往醫(yī)院。
8. 后續(xù)處理
- 評估泄漏影響，清理泄漏物，修復(fù)受損設(shè)備。
- 對事故進行調(diào)查，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案。
目的和意義
氨泄漏應(yīng)急處理操作規(guī)程旨在確保在氨氣泄漏事故發(fā)生時，能夠快速、有效地控制事態(tài)，減少氨氣對環(huán)境和人員的危害，保護員工的生命安全，防止財產(chǎn)損失，維護企業(yè)正常運營，并通過及時的應(yīng)急響應(yīng)，降低社會影響。
注意事項
1. 在氨泄漏情況下，個人安全應(yīng)優(yōu)先于財產(chǎn)保護。
2. 不得擅自行動，尤其是未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得嘗試堵漏。
3. 氨氣易溶于水，但不能直接用水沖洗泄漏點，以免形成氨水，增加危害。
4. 應(yīng)急處理過程中，保持通訊暢通，隨時更新事故進展。
5. 事故過后，需進行環(huán)境監(jiān)測，確認氨氣已降至安全水平后才能解除警戒。
6. 對所有參與應(yīng)急處理的人員進行后續(xù)健康檢查，確保無氨氣中毒情況發(fā)生。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合實際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定執(zhí)行。在實際工作中，務(wù)必根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，確保安全。
氨泄漏應(yīng)急處理操作規(guī)程范文
1.目的：
規(guī)程操作人員對氨泄露應(yīng)急處理的操作方法、步驟，確保設(shè)備高效安全運行。
2.范圍：
本規(guī)程適用于公用工程車間工作中液氨泄漏的應(yīng)急處理操作作業(yè)。
3.工作程序：
3.1液氨的健康危害及危險特性
3.1.1健康危害
液氨可引起發(fā)射性呼吸停止，造成組織溶解壞死，可致眼及皮膚的灼傷。
3.1.2危險特性
與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開裂和爆炸的危險。
3.2 泄漏的應(yīng)急處理
3.2.1 一旦發(fā)生氨泄露，人員應(yīng)迅速撤離至泄漏污染區(qū)的上風(fēng)，并立即隔離150m，嚴格限制人員出入。
3.2.2 若起火，則應(yīng)切斷火源，然后用霧狀水、二氧化碳、砂土等方法滅火。
3.2.3 應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。
3.2.4 合理通風(fēng)，加速擴散。
3.2.5 高濃度泄漏區(qū)，噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解。
3.2.6 構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。
3.2.7 如有可能，將殘余或漏出的液體送至水洗塔稀釋。
3.2.8 儲罐區(qū)最好設(shè)稀酸噴灑裝置。
3.2.9 漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。
3.3 急救措施
3.3.1 若皮膚接觸液氨，應(yīng)立即脫去被污染的衣物，用2%的硼酸液或大量的清水徹底沖洗，然后送醫(yī)院治療。
3.3.2 若眼睛接觸，則應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動或生理鹽水徹底沖洗，時間至少15分鐘。然后送醫(yī)院治療。
3.3.3 若吸入，則迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸、并迅速送醫(yī)院治療。
