管子縮口機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

有哪些

管子縮口機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

一、設(shè)備介紹 管子縮口機(jī)是一種用于金屬管材端部成型加工的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道制造業(yè)。其主要功能是將管子的端部縮緊，形成所需的形狀和尺寸。

目的和意義

1. 確保操作人員的安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的工傷事故。

2. 提高設(shè)備工作效率，保證管材加工質(zhì)量。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備啟動(dòng)前：

- 檢查設(shè)備各部位是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好。

- 清理工作臺(tái)面，避免雜物影響操作。

2. 操作過(guò)程中：

- 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

- 調(diào)整好管材位置，確?？s口位置準(zhǔn)確。

- 操作時(shí)保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。

3. 設(shè)備使用后：

- 關(guān)閉電源，斷開(kāi)電源插頭。

- 清理設(shè)備表面油污和殘留物。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期檢查設(shè)備的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

- 按照制造商的建議進(jìn)行周期性保養(yǎng)，如更換液壓油、清潔濾芯等。

- 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方，避免銹蝕。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 所有操作人員必須接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn)，通過(guò)考核后才能上崗。

- 管理人員需定期監(jiān)督操作人員的作業(yè)行為，確保規(guī)程執(zhí)行到位。

6. 應(yīng)急措施：

- 設(shè)立應(yīng)急救援計(jì)劃，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

- 了解并熟悉急救措施，如觸電、割傷等。

在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守以上規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，確保工作安全高效。對(duì)設(shè)備的愛(ài)護(hù)和保養(yǎng)也是每個(gè)操作人員的責(zé)任，只有這樣，我們才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)，并保證設(shè)備的長(zhǎng)期良好運(yùn)行。

管子縮口機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

(1)檢查液壓泵站液壓油油面高度，低于油標(biāo)刻線時(shí)添加。添加的液壓油一定要保持清潔，并且液壓油種類和理化性能要符合規(guī)定。

(2)備好氧氣瓶和乙炔氣，作好火焰加熱準(zhǔn)備工作。

(3)檢查泵站電機(jī)、導(dǎo)線及接頭有無(wú)異?，F(xiàn)象。若有，應(yīng)消除。

(4)檢查機(jī)床、料架、投料桿、出料裝置等連接部位緊固情況，若有松動(dòng)，應(yīng)擰緊。

(5)檢查模具幾何形狀，若有異常，應(yīng)修復(fù)后再使用。

(6)將加工工件按規(guī)格分類擺放好。

(7)檢查加熱環(huán)中冷卻水是否充足，不足時(shí)添加。

(8)按潤(rùn)滑圖表規(guī)定，進(jìn)行班前潤(rùn)滑工作。

3.啟動(dòng)與試車

(1)開(kāi)機(jī)前，油泵回油孔中應(yīng)注滿液壓油。

(2)接通電源，啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)油泵啟動(dòng)，鑒別油泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。若有異響，需檢查處理。

(3)觀察壓力表指針是否平穩(wěn)，顯示值是否正確。

(4)對(duì)電磁吸盤，上下料和熱加工收口裝置試作一二次作業(yè)動(dòng)作，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，即可開(kāi)始正常作業(yè)。

4.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全

日常保養(yǎng)

1.檢查電機(jī)、電路有無(wú)異常現(xiàn)象，若有，應(yīng)排除.

2.檢查油箱，保持油質(zhì)清潔、油量到位。

3.檢查油泵，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，油封處無(wú)滲漏現(xiàn)象。

4.檢查油路壓力表，要求表盤清潔，顯示壓力靈敏可靠。

5.檢查各液壓元件，要求動(dòng)作靈敏、可靠，接頭處無(wú)滲漏現(xiàn)象。

6.檢查機(jī)床各連接部位緊固情況。若有松動(dòng)，應(yīng)緊固。

7.檢查乙炔站設(shè)備是否完好無(wú)損，污物排放是否符合環(huán)境衛(wèi)生要求。若有，應(yīng)處理。

8.檢查模具幾何形狀有無(wú)變形、損壞。若有，應(yīng)修復(fù)或更換。

定期保養(yǎng)

1.進(jìn)行“管子縮口機(jī)日常保養(yǎng)規(guī)程”全部工作。

2.檢查電機(jī)，表面要清潔無(wú)塵埃、油污。各部螺絲齊全緊固，風(fēng)罩、風(fēng)葉無(wú)缺損，機(jī)殼無(wú)裂紋。

3.檢查電機(jī)軸承，要求潤(rùn)滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪聲和過(guò)熱現(xiàn)象，軸承益密封無(wú)泄漏。

4.檢查主油缸、料架傾斜油缸、投料油缸活塞樣有無(wú)拉傷，活塞環(huán)和密封圈有無(wú)破損及老化現(xiàn)象。工作性能要安全、可靠。

5.用液壓系統(tǒng)檢測(cè)儀。對(duì)液壓系的流量、壓力進(jìn)行測(cè)量。對(duì)控制閥、換向閣等液壓元件的工作性能進(jìn)行檢測(cè)。不符合規(guī)定時(shí)，進(jìn)行調(diào)試工作。

6.更換液壓油，清洗油箱過(guò)濾器及濾網(wǎng)，更換德芯。

7.檢查機(jī)床接地線是否良好，若有異常，應(yīng)處理。

8.檢查火焰加熱器加熱環(huán)小孔，要求完好、無(wú)損、暢通。

9.按規(guī)定對(duì)氧氣瓶進(jìn)行全面檢查試驗(yàn)。

10.檢查乙炔發(fā)生器及氧氣、乙炔氣輸送管路，安裝完好、無(wú)滲漏。