有哪些
雙角鋸安全操作規(guī)程
雙角鋸作為木工和建筑行業(yè)中常用的工具，其高效切割能力深受青睞。然而，如果不正確使用，可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害。以下是雙角鋸的安全操作規(guī)程，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
1. 檢查設(shè)備：每次使用前，檢查鋸片是否完好無損，緊固件是否松動，電源線是否有破損。
2. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和安全鞋。
3. 工作區(qū)域：保持工作臺清潔干燥，確保切割材料穩(wěn)固固定，避免滑動。
4. 開啟與關(guān)閉：啟動雙角鋸時，確保雙手遠(yuǎn)離鋸片；停止工作時，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后再關(guān)閉電源。
5. 切割姿勢：站立穩(wěn)定，保持身體平衡，避免身體過度傾斜或伸展。
6. 進(jìn)行切割：使用恰當(dāng)?shù)那懈罱嵌?，不要強行引?dǎo)鋸片，遵循材料的自然紋理。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤滑鋸片，及時更換磨損部件。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低雙角鋸操作過程中的事故風(fēng)險，提高工作效率，保護(hù)員工的身體健康，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度不受影響。通過遵守這些規(guī)定，可以預(yù)防不必要的傷害，減少設(shè)備損壞，延長工具壽命，從而實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不要在無人看管的情況下運行雙角鋸。
2. 禁止未接受培訓(xùn)的人員操作雙角鋸。
3. 避免切割不適合的材料，如金屬、塑料或其他非木質(zhì)材料。
4. 切勿試圖用手或身體其他部位阻止正在運行的鋸片。
5. 如遇設(shè)備故障，立即切斷電源并報告給主管。
6. 學(xué)習(xí)并理解緊急停機程序，以防意外發(fā)生。
以上規(guī)程需每位使用者嚴(yán)格遵守，安全操作雙角鋸，保障個人和團隊的安全。只有在充分理解和執(zhí)行這些規(guī)程的基礎(chǔ)上，我們才能在工作中既高效又安全。
雙角鋸安全操作規(guī)程范文
第1篇 雙角鋸安全操作規(guī)程
1、 打開電源開關(guān),打開氣源開關(guān)。檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象,調(diào)整兩鋸頭夾緊氣缸至合適位置,調(diào)整鋸片進(jìn)給速度,不合適時調(diào)節(jié)氣缸上的調(diào)節(jié)旋鈕,得到所需進(jìn)給速度,啟動電機檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常。
2、 根據(jù)工藝要求檢查鋸頭角度是否符合要求,移動活動工作臺,調(diào)至所需長度尺寸并鎖定。
3、 按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,將工件按工藝要求擺放正確,按住“夾緊”或“工進(jìn)”任一按鈕夾緊型材,不得松開。
4、 按下另一“夾緊”或“工進(jìn)”按鈕,使鋸片勻速切割型材,待兩機頭全部進(jìn)給到位時,松開“夾緊”、“工進(jìn)”按鈕,待兩機頭全部退回復(fù)位。
5、 工作完畢后,切斷電、氣源,清除機床的塵屑。
6、 放掉三聯(lián)體分水濾氣器內(nèi)積水,保證油位正常。
第2篇 鋁塑型材雙角鋸床安全操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。
2、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保完好無誤后方可開機工作。
3、接通氣動和電動開關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時間、溫度),動作速度及定位板位置是否正常。
4、 型材放到工作臺后,兩鋸頭的夾緊氣缸須調(diào)整至對工件夾緊最合適的位置。
5、 手動調(diào)試時,必須在鋸片運轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會頂壞鋸片。如果覺得進(jìn)給速度不合適,必須及時調(diào)整。
6、 按照圖紙要求把機頭調(diào)整到相應(yīng)的位置(45、90)并鎖緊,并把右機頭移到相應(yīng)的位置并鎖緊。
7、 遇緊急狀況,立即按“急停開關(guān)”使機器停止運轉(zhuǎn)。
8、 加工完畢后,可按下“鋸?fù)Ｖ埂卑粹o,關(guān)掉電源、氣源。
9.如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?！卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。
第3篇 數(shù)控集成雙角鋸操作規(guī)程
1、 打開氣源,檢查氣動系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象。
2、 打開電源,待數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定畫面后,進(jìn)行動作檢查:機頭移動,鋸片啟動,按鈕壓緊。確保下料前機器正常運轉(zhuǎn)。
3、 按照數(shù)控系統(tǒng)指示,進(jìn)行手動回參,按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,并且示例下料,保證下料尺寸控制在要求誤差范圍內(nèi)。
4、 按照數(shù)控系統(tǒng)提示,輸入下料尺寸,讓機頭自動運行到要求位置,空運行一遍切料動作。
5、 按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,將工件按工藝要求擺放正確,按住“夾緊”或“工進(jìn)”任一按鈕夾緊型材,不得松開。
6、 按下另一“夾緊”或“工進(jìn)”按鈕,使鋸片勻速切割型材,待兩機頭全部進(jìn)給到位時,松開“夾緊”、“工進(jìn)”按鈕,待兩機頭全部退回復(fù)位。
7、 每一工作班結(jié)束后,首先切斷電源,打掃機身和導(dǎo)軌上的鋸屑,對導(dǎo)軌處進(jìn)行涂油潤滑,保持運行通暢和精度。
8、 關(guān)閉氣源開關(guān),放掉三聯(lián)體內(nèi)的積水,油杯內(nèi)油位保持正常。
第4篇 鋁合金雙角鋸床安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 接通電源,提供0.4-0.6mpa的工作氣壓;
2. 調(diào)整工體長度和角度;
3. 按下“電機啟動”按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,裝上型材;
4. 同時按下“壓緊”與“工進(jìn)”二按鈕,鋸片就會勻速地切割型材;
5. “鋸頭選擇”按鈕撥至“左”或“右”位置,可以使“左”或“右”機頭同時工作;
6. 加工完畢后,可按下“電機停止”按鈕,如遇非常情況,可按下“急?！卑粹o,,機床操作控制電源就會斷路,其他任何按鈕不能工作,他起保護(hù)機床不能破壞的作用;
7. 一般工作后,關(guān)閉機床電源,開關(guān)在電器管上電源。
第5篇 雙角鋸床操作規(guī)程
一、操作程序
1、開機前應(yīng)檢查設(shè)備有無漏氣情況,如有異常,應(yīng)予以處理。
2、定位標(biāo)尺應(yīng)調(diào)整準(zhǔn)確。
3、接通電源后,檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況。
4、調(diào)整定尺,定好尺寸,試切割1-2條,測試45度角、垂直及長度尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
5、把型材放在平臺上,打開開關(guān)進(jìn)行下料。
二、注意事項
1、穿必要的防護(hù)服。
2、只允許一個人獨立操作。
3、工作結(jié)束后,用壓縮氣清掃設(shè)備。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1、兩鋸頭軸承3000小時更換一次潤滑脂。
2、氣源處理器中的分水濾氣器,每班放水,每周清洗一次,壓力表調(diào)到0.4mpa-0.6mpa,油霧器保證一定油位,油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。
3、要進(jìn)行圓鋸片皮帶張力的調(diào)整。
4、安裝新鋸片時應(yīng)將軸和鋸片孔擦拭干凈。
