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水槽銑安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):36

水槽銑安全操作規(guī)程

有哪些

水槽銑安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)水槽銑床電源線路無(wú)破損,接地良好。

2. 檢查銑刀是否鋒利,磨損嚴(yán)重的需及時(shí)更換。

3. 確保冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏。

二、工件處理與裝夾

4. 工件應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì),固定牢固,避免加工過(guò)程中松動(dòng)。

5. 使用專用夾具,確保工件定位準(zhǔn)確,減少加工誤差。

三、操作過(guò)程

6. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)。

7. 慢速試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

8. 設(shè)置合適的切削參數(shù),如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等,避免過(guò)載。

四、加工過(guò)程監(jiān)控

9. 加工過(guò)程中,保持注意力集中,隨時(shí)觀察工件狀態(tài)和設(shè)備運(yùn)行情況。

10. 如遇異常,立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)操作。

五、安全防護(hù)

11. 使用防護(hù)眼鏡和手套,防止切削屑飛濺傷人。

1

2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理切削屑。

六、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

1

3. 定期潤(rùn)滑,清潔設(shè)備,保持良好的工作狀態(tài)。

1

4. 工作完畢后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保水槽銑操作的安全性,降低事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全和健康。規(guī)范的操作流程也有助于提高工作效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益的最大化。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn):新員工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),了解并熟悉設(shè)備操作規(guī)程后方可上崗。

2. 個(gè)人防護(hù):遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,不得擅自摘除。

3. 危險(xiǎn)識(shí)別:識(shí)別并避免潛在危險(xiǎn),如高速旋轉(zhuǎn)部件、切削液濺射等。

4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

5. 嚴(yán)禁違章操作:不得超負(fù)荷使用設(shè)備,禁止在未停穩(wěn)設(shè)備時(shí)接觸工件或銑刀。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果,每位員工都有責(zé)任提醒他人遵守規(guī)程。

水槽銑安全操作規(guī)程范文

第1篇 水槽銑安全操作規(guī)程

1、 工作前,檢查電器系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常,各手柄是否定位可靠,各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2、 工作前要求對(duì)各滑動(dòng)副適量加油潤(rùn)滑。

3、 工作前要開(kāi)機(jī)空載運(yùn)行1~2分鐘確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通,各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)車工作。

4、 必須正確安裝刀具,刀具伸出量要盡量短些,裝卡要牢固。

5、 工作中,銑削前工件一定要裝卡牢固不能有松動(dòng)。

6、 刀具進(jìn)給銑削時(shí)間控制在5~7秒鐘,不宜太快,回程時(shí)間在3~4秒鐘為宜。

7、 銑削特殊工件的水槽時(shí),可在某一機(jī)頭換上備用的長(zhǎng)柄銑刀,即可解決干涉現(xiàn)象。

8、 工作后,工作完畢后要切斷電源、氣源、清除機(jī)床的塵屑,污物保持機(jī)床與工作場(chǎng)地的清潔。

9、 查看并放掉分水濾氣器內(nèi)積水,要保證油霧器內(nèi)油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

第2篇 塑料型材水槽銑安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能、掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確保完好無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查各參數(shù)(壓力、時(shí)間、溫度),動(dòng)作速度及定位板位置是否正常。

4、打開(kāi)機(jī)頭選擇開(kāi)關(guān)并讓其空運(yùn)行一次.,檢查是否有異常。

5、讓兩個(gè)機(jī)頭依次空運(yùn)行一次,看其動(dòng)作是否正常。

6、機(jī)頭的縱橫進(jìn)給時(shí)間控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在3-4秒 鐘即可。

7、操作完畢,關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),然后關(guān)閉機(jī)器總電源。

8、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。

9.如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?!卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

第3篇 塑料型材雙軸水槽銑操作規(guī)程

操作規(guī)程:

1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),氣源開(kāi)關(guān)。

2、打開(kāi)機(jī)頭選擇開(kāi)關(guān)并讓其空運(yùn)行一次.,檢查是否有異常。

3、讓兩個(gè)機(jī)頭依次空運(yùn)行一次,看其動(dòng)作是否正常。

4、調(diào)整工作時(shí)所銑水槽所需長(zhǎng)度,位置,深度及角度是否正確

5、機(jī)頭的縱橫進(jìn)給時(shí)間控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在

3-4秒 鐘即可。

6、加工特殊工件位置時(shí),可在所用的某一機(jī)頭換上備用的長(zhǎng)柄φ5×75的銑刀,即可解決機(jī)頭干涉問(wèn)題。

7、如果機(jī)器短時(shí)間不用或操作人員不在工作區(qū),應(yīng)按“急?!卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機(jī)器或傷人。

8、操作完畢,關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān),然后關(guān)閉機(jī)器總電源。

9、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。

10、關(guān)閉總電源,關(guān)閉氣源。

保養(yǎng)規(guī)程:

1、刀具:在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)刀具損壞,立即更換。

2、運(yùn)動(dòng)副絲杠應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。(n68)

3、氣源處理器:分水濾氣器存水杯應(yīng)每班放水,過(guò)濾芯每周清洗一次;油霧器油杯內(nèi)油位應(yīng)保持容器的1/4—3/4高度為宜。

4、工作完畢要清除所有塵削,保持機(jī)器清潔。

注意事項(xiàng):

1、機(jī)器運(yùn)行時(shí),除操作員外禁止其他人員進(jìn)入工作區(qū)。

2、出現(xiàn)緊急狀況,立即按“急停開(kāi)關(guān)”使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、所有接線及插頭不可帶電插拔。

4、對(duì)設(shè)備要不定期地進(jìn)行檢查,消除事故隱患。

水槽銑安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些水槽銑安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確認(rèn)水槽銑床電源線路無(wú)破損,接地良好。2.檢查銑刀是否鋒利,磨損嚴(yán)重的需及時(shí)更換。3.確保冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)正常,無(wú)泄漏。二、工件
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